新型led节能灯的制作方法
专利名称:新型led节能灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型LED节能灯，包括灯罩、LED光源和灯头，设于灯罩内的LED光源通过散热装置与灯头连接，灯头内设有供电于LED光源的驱动电路，其特征在于：所述散热装置包括散热铝杯和超导热管，散热铝杯上端与灯头联接，散热铝杯下端与灯罩连接，超导热管的上端与散热铝杯导热连接，超导热管的下端与LED光源的底座部导热连接，超导热管内设有若干冷凝介质的通道；本实用新型提供了一种高效节能的灯具，具有结构简单，制作方便，有利于LED光源的散热，较同类产品降低5?10摄氏度，发光效率比同类产品高10％??15％，且在工作一段时间后趋于温度稳定，即达到热平衡。
【专利说明】
新型LED节能灯
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种节能灯尤其涉及一种新型LED节能灯，属于照明器材领域。
【背景技术】
[0002]目前，发光二级管已广泛用于照明领域，而因散热不畅导致其使用寿命减短成为照明道路上的一道瓶颈。散热已经成为制约LED灯行业发展的最大难题之一，它直接影响灯的寿命及发光效率。目前市面上的LED节能灯普遍存在照度底，热量大，寿命短等严重缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型LED节能灯，以解决现有技术中因为散热问题而影响灯的寿命及发光率的问题。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案:一种新型LED节能灯，包括灯罩、LED光源和灯头，设于灯罩内的LED光源通过散热装置与灯头连接，灯头内设有供电于LED光源的驱动电路，其特征在于:所述散热装置包括散热铝杯和超导热管，散热铝杯上端与灯头联接，散热铝杯下端与灯罩连接，超导热管的上端与散热铝杯导热连接，超导热管的下端与LED光源的底座部导热连接，超导热管内设有若干冷凝介质的通道。
[0005]进一步，所述LED光源包括铝基板、LED芯片或LED灯珠，若干LED芯片或LED灯珠排布于铝基板下侧端面上，铝基板上侧端面与超导热管导热连接。
[0006]进一步，所述超导热管呈L形或U形。
[0007]进一步，所述超导热管的上端为散热端，超导热管的下端为吸热端。
[0008]进一步，所述散热铝杯的空腔壁上设有若干匹配槽，超导热管的散热端与匹配槽连接。
[0009]进一步，所述超导热管与散热铝杯、超导热管与LED光源的底座部连接导热面上分别涂覆有导热硅脂。
[0010]进一步，所述导热硅脂为导热系数3.0以上的导热硅脂。
[0011]进一步，所述的导热装置还包括散热铝杯，散热铝杯的杯体径向设有若干容纳冷凝介质的通道，散热铝杯下端与LED光源的底座部导热连接，且上端端部与散热铝杯的杯体外缘固接。
[0012]进一步，所述的散热铝杯外周均设有若干散热翅。
[0013]本实用新型提供了一种高效节能的灯具，具有结构简单，制作方便，有利于LED光源的散热，较同类产品降低5-10摄氏度，发光效率比同类产品高10%—15%，且在工作一段时间后趋于温度稳定，即达到热平衡。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型第二实施例的整体结构示意图；
[0016]图3是本实用新型第三实施例的整体结构示意图；
【具体实施方式】
[0017]一种新型LED节能灯的实施例，根据图1和图2所示，一种新型LED节能灯，包括灯罩
1、LED光源23和灯头7，设于灯罩I内的LED光源23通过散热装置52与灯头7连接，灯头7内设有供电于LED光源23的驱动电路6，散热装置52包括散热铝杯5、超导热管4，散热铝杯5上端与灯头7联接，其下端与灯罩I连接，超导热管4的上端散热端与散热铝杯5导热连接，其下端吸热端与LED光源23的底座部导热连接，LED光源23包括铝基板2、LED芯片或LED灯珠3，若干LED芯片或LED灯珠3排布于铝基板2下侧端面上，铝基板2上侧端面与超导热管4导热连接，超导热管4呈“L”形或“U”形(如图2)中，其内设有若干容纳冷凝介质的通道，散热铝杯5的空腔壁上设有若干匹配槽51，超导热管4的散热端与匹配槽51连接，超导热管4与散热铝杯5以及超导热管4与LED光源23的底座部连接导热面上分别涂覆有导热系数3.0以上的导热硅月旨，铝基板2上的LED芯片或LED灯珠3产生的热量通过超导热管4迅速传递至散热铝杯5进行散热，散热铝杯5外周均设有若干散热翅53，从而达到快速传热，提高工作效率及使用寿命的作用。
[0018]根据图3所示，一种新型LED节能灯，包括灯罩1、LED光源23和灯头7，设于灯罩I内的LED光源23通过散热装置52与灯头7连接，灯头7内设有供电于LED光源23的驱动电路6，所述散热装置52包括散热铝杯5，散热铝杯5的杯体径向设有若干容纳冷凝介质的通道54，其下端与LED光源23的底座部导热连接，灯罩I罩设于LED光源23外，且上端端部与散热铝杯5的杯体外缘固接，散热铝杯5的下端与LED光源23的底座部的导热面上涂覆有导热系数3.0以上的导热硅脂，LED光源23产生的热量直接通过散热铝杯5进行散热，杯体径向设置的若干通道54起到快速将LED光源23产生的热量传递至散热铝杯上的作用，散热铝杯5外周均设有若干散热翅53，从而达到快速传热，提高工作效率及使用寿命的作用。
[0019]上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型LED节能灯，包括灯罩、LED光源和灯头，设于灯罩内的LED光源通过散热装置与灯头连接，灯头内设有供电于LED光源的驱动电路，其特征在于:所述散热装置包括散热铝杯和超导热管，散热铝杯上端与灯头联接，散热铝杯下端与灯罩连接，超导热管的上端与散热铝杯导热连接，超导热管的下端与LED光源的底座部导热连接，超导热管内设有若干冷凝介质的通道，所述LED光源包括铝基板、LED芯片或LED灯珠，若干LED芯片或LED灯珠排布于铝基板下侧端面上，铝基板上侧端面与超导热管导热连接。2.根据权利要求1所述的新型LED节能灯，其特征在于:所述超导热管呈L形或U形。3.根据权利要求1所述的新型LED节能灯，其特征在于:所述超导热管的上端为散热端，超导热管的下端为吸热端。4.根据权利要求1所述的新型LED节能灯，其特征在于:所述散热铝杯的空腔壁上设有若干匹配槽，超导热管的散热端与匹配槽连接。5.根据权利要求1所述的新型LED节能灯，其特征在于:所述超导热管与散热铝杯、超导热管与LED光源的底座部连接导热面上分别涂覆有导热硅脂。6.根据权利要求5所述的新型LED节能灯，其特征在于:所述导热硅脂为导热系数3.0以上的导热硅脂。7.根据权利要求1所述的新型LED节能灯，其特征在于:所述的导热装置还包括散热铝杯，散热铝杯的杯体径向设有若干容纳冷凝介质的通道，散热铝杯下端与LED光源的底座部导热连接，且上端端部与散热铝杯的杯体外缘固接。8.根据权利要求1或5或7所述的新型LED节能灯，其特征在于:所述的散热铝杯外周均设有若干散热翅。
【文档编号】F21V29/74GK205716509SQ201620165026
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】王志荣
【申请人】深圳市华普新能源科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型LED节能灯，包括灯罩、LED光源和灯头，设于灯罩内的LED光源通过散热装置与灯头连接，灯头内设有供电于LED光源的驱动电路，其特征在于：所述散热装置包括散热铝杯和超导热管，散热铝杯上端与灯头联接，散热铝杯下端与灯罩连接，超导热管的上端与散热铝杯导热连接，超导热管的下端与LED光源的底座部导热连接，超导热管内设有若干冷凝介质的通道；本实用新型提供了一种高效节能的灯具，具有结构简单，制作方便，有利于LED光源的散热，较同类产品降低5?10摄氏度，发光效率比同类产品高10％??15％，且在工作一段时间后趋于温度稳定，即达到热平衡。
【专利说明】
新型LED节能灯
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种节能灯尤其涉及一种新型LED节能灯，属于照明器材领域。
【背景技术】
[0002]目前，发光二级管已广泛用于照明领域，而因散热不畅导致其使用寿命减短成为照明道路上的一道瓶颈。散热已经成为制约LED灯行业发展的最大难题之一，它直接影响灯的寿命及发光效率。目前市面上的LED节能灯普遍存在照度底，热量大，寿命短等严重缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型LED节能灯，以解决现有技术中因为散热问题而影响灯的寿命及发光率的问题。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案:一种新型LED节能灯，包括灯罩、LED光源和灯头，设于灯罩内的LED光源通过散热装置与灯头连接，灯头内设有供电于LED光源的驱动电路，其特征在于:所述散热装置包括散热铝杯和超导热管，散热铝杯上端与灯头联接，散热铝杯下端与灯罩连接，超导热管的上端与散热铝杯导热连接，超导热管的下端与LED光源的底座部导热连接，超导热管内设有若干冷凝介质的通道。
[0005]进一步，所述LED光源包括铝基板、LED芯片或LED灯珠，若干LED芯片或LED灯珠排布于铝基板下侧端面上，铝基板上侧端面与超导热管导热连接。
[0006]进一步，所述超导热管呈L形或U形。
[0007]进一步，所述超导热管的上端为散热端，超导热管的下端为吸热端。
[0008]进一步，所述散热铝杯的空腔壁上设有若干匹配槽，超导热管的散热端与匹配槽连接。
[0009]进一步，所述超导热管与散热铝杯、超导热管与LED光源的底座部连接导热面上分别涂覆有导热硅脂。
[0010]进一步，所述导热硅脂为导热系数3.0以上的导热硅脂。
[0011]进一步，所述的导热装置还包括散热铝杯，散热铝杯的杯体径向设有若干容纳冷凝介质的通道，散热铝杯下端与LED光源的底座部导热连接，且上端端部与散热铝杯的杯体外缘固接。
[0012]进一步，所述的散热铝杯外周均设有若干散热翅。
[0013]本实用新型提供了一种高效节能的灯具，具有结构简单，制作方便，有利于LED光源的散热，较同类产品降低5-10摄氏度，发光效率比同类产品高10%—15%，且在工作一段时间后趋于温度稳定，即达到热平衡。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型第二实施例的整体结构示意图；
[0016]图3是本实用新型第三实施例的整体结构示意图；
【具体实施方式】
[0017]一种新型LED节能灯的实施例，根据图1和图2所示，一种新型LED节能灯，包括灯罩
1、LED光源23和灯头7，设于灯罩I内的LED光源23通过散热装置52与灯头7连接，灯头7内设有供电于LED光源23的驱动电路6，散热装置52包括散热铝杯5、超导热管4，散热铝杯5上端与灯头7联接，其下端与灯罩I连接，超导热管4的上端散热端与散热铝杯5导热连接，其下端吸热端与LED光源23的底座部导热连接，LED光源23包括铝基板2、LED芯片或LED灯珠3，若干LED芯片或LED灯珠3排布于铝基板2下侧端面上，铝基板2上侧端面与超导热管4导热连接，超导热管4呈“L”形或“U”形(如图2)中，其内设有若干容纳冷凝介质的通道，散热铝杯5的空腔壁上设有若干匹配槽51，超导热管4的散热端与匹配槽51连接，超导热管4与散热铝杯5以及超导热管4与LED光源23的底座部连接导热面上分别涂覆有导热系数3.0以上的导热硅月旨，铝基板2上的LED芯片或LED灯珠3产生的热量通过超导热管4迅速传递至散热铝杯5进行散热，散热铝杯5外周均设有若干散热翅53，从而达到快速传热，提高工作效率及使用寿命的作用。
[0018]根据图3所示，一种新型LED节能灯，包括灯罩1、LED光源23和灯头7，设于灯罩I内的LED光源23通过散热装置52与灯头7连接，灯头7内设有供电于LED光源23的驱动电路6，所述散热装置52包括散热铝杯5，散热铝杯5的杯体径向设有若干容纳冷凝介质的通道54，其下端与LED光源23的底座部导热连接，灯罩I罩设于LED光源23外，且上端端部与散热铝杯5的杯体外缘固接，散热铝杯5的下端与LED光源23的底座部的导热面上涂覆有导热系数3.0以上的导热硅脂，LED光源23产生的热量直接通过散热铝杯5进行散热，杯体径向设置的若干通道54起到快速将LED光源23产生的热量传递至散热铝杯上的作用，散热铝杯5外周均设有若干散热翅53，从而达到快速传热，提高工作效率及使用寿命的作用。
[0019]上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型LED节能灯，包括灯罩、LED光源和灯头，设于灯罩内的LED光源通过散热装置与灯头连接，灯头内设有供电于LED光源的驱动电路，其特征在于:所述散热装置包括散热铝杯和超导热管，散热铝杯上端与灯头联接，散热铝杯下端与灯罩连接，超导热管的上端与散热铝杯导热连接，超导热管的下端与LED光源的底座部导热连接，超导热管内设有若干冷凝介质的通道，所述LED光源包括铝基板、LED芯片或LED灯珠，若干LED芯片或LED灯珠排布于铝基板下侧端面上，铝基板上侧端面与超导热管导热连接。2.根据权利要求1所述的新型LED节能灯，其特征在于:所述超导热管呈L形或U形。3.根据权利要求1所述的新型LED节能灯，其特征在于:所述超导热管的上端为散热端，超导热管的下端为吸热端。4.根据权利要求1所述的新型LED节能灯，其特征在于:所述散热铝杯的空腔壁上设有若干匹配槽，超导热管的散热端与匹配槽连接。5.根据权利要求1所述的新型LED节能灯，其特征在于:所述超导热管与散热铝杯、超导热管与LED光源的底座部连接导热面上分别涂覆有导热硅脂。6.根据权利要求5所述的新型LED节能灯，其特征在于:所述导热硅脂为导热系数3.0以上的导热硅脂。7.根据权利要求1所述的新型LED节能灯，其特征在于:所述的导热装置还包括散热铝杯，散热铝杯的杯体径向设有若干容纳冷凝介质的通道，散热铝杯下端与LED光源的底座部导热连接，且上端端部与散热铝杯的杯体外缘固接。8.根据权利要求1或5或7所述的新型LED节能灯，其特征在于:所述的散热铝杯外周均设有若干散热翅。
【文档编号】F21V29/74GK205716509SQ201620165026
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】王志荣
【申请人】深圳市华普新能源科技有限公司
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