专利名称：等离子显示器及其制造方法
技术领域：
本发明是关于等离子显示器及其制造方法的，具体地说，本发明是关于通过防止误放电，从而能够增强画面质量的等离子显示器及其制造方法的。
背景技术：
最近，能够明显改变阴极射线管(Cathode Ray Tube)重量和体积大等缺点的平面显示装置越来越被人们所关注。这种平面显示装置中包括液晶显示装置(Liquid Crystal DisplayLCD)、等离子显示器(Plasma Display PanelPDP)、场放发射显示装置(Field Emission DisplayFED)、电放发光装置(Electro-LuminesenceEL)等。
在这些设备中，PDP作为利用气体放电的显示元件，具有容易被制造成大型显示屏的优点。如图1所示，对PDP来说，具有3个电极，并通过交流电压驱动的3电极交流面放电型PDP是其代表之一。
图1所示的PDP的放电细胞体由以下部分构成形成于下部基板18上的寻址电极12X；形成于上部基板10上的双维持电极，即扫描/维持电极12Y和共通维持电极12Z。将下部基板18旋转90°的话便如图1所示。
寻址电极12X形成于上的下部基板18上安装了用于蓄积壁电荷的下电介质层22。下电介层上形成了间隔壁24，下电介质层22和间隔壁24的表面上涂抹了荧光体20。间隔壁24是用来防止放电所产生的紫外线和可见光泄露到临近的放电细胞体的。荧光体20依据气体放电所产生的紫外线而产生红颜色、绿颜色或蓝颜色中的任何一种可视光线。上/下部基板(10，18)和间隔壁24间所存在的放电空间中被注入了用于气体放电的惰性气体。
形成于上部基板10上的双维持电极(12Y，12Z)由透明电极12a和BUS电极12b所形成，并与寻址电极12X形成交叉。
为了透过放电细胞体所提供的光线，透明电极12a由透明导电性物质所形成。BUS电极12b对因电阻相当较高而形成的低导电性透明电极12a的导电性进行补偿。
双维持电极(12Y，12Z)形成于其上的上部基板10上形成有上电介质层14和保护膜。上电介质层14对放电时所生成的壁电荷进行蓄积。保护膜16是为了防止上电介质层14免受等离子放电时所产生激射的损伤，同时，能够提高2次电子的放出效率。保护膜16通常来说都是利用氧化镁(MgO)所制成。
这种构造的放电细胞体通过寻址电极12X和扫描/维持电极12Y间的对向放电选择后，依靠双维持电极(12Y，12Z)间的面放电来维持放电。这种放电细胞体通过维持放电时所产生的紫外线来使荧光体20发光，并将可见光放到细胞体外。其结果是通过调节各放电细胞体维持放电时间来体现亮度，这些PDP的放电细胞体以矩阵形态排列来显示画面。
图4a至图4d是显示原来的等离子显示器下面板制造工艺图。
首先，如图4a所示，利用照相和印刷等方法在下部基板18上形成寻址电极12X。利用丝网印刷(Screen Printing)的方法，在寻址电极12X形成于其上的下部基板18上涂抹上涂剂(Paste)，这种涂剂是由混合粉末和有机溶剂混合而成，而混合粉末则是由PbO或non-PbO玻璃微粉末与微粉末状态的氧化物按照一定组成比混合而成。其后，以一定的温度对下部基板18上所涂抹的涂剂进行焙烧，并如图4b所示，在寻址电极12X形成于其上的下部基板18上形成下电介质22。
如图4c所示，利用丝网印刷、喷砂处理(Sand Bladting)和挤压(Pressing)等方法，在下电介质22形成于其上的面板18上形成间隔壁24。
接着，如图4d所示，利用丝网印刷和印刷等方法，在间隔壁24和下电介质22形成于其上的面板18上形成荧光体20。
通过这种过程所形成的PDP下面板利用密封工艺(图上未显示)与上面板相连接。
为了在重新启动放电时很容易形成壁电荷，通过这种过程所形成的上电介质层一般都包含有Pb(铅)、Zr(锆)、TiO3等电容率高的物质，间隔壁也包含Pb(铅)、Zr(锆)、TiO3等电容率高的物质。由此，在重新启动放电时，能在上电介质层16及间隔壁24的侧面上形成多数个壁电荷。但是，PDP的间隔壁上如果形成了所不需要的壁电荷，为了擦除在扫描/维持电极12Y上所形成的壁电荷，便会频繁发生由壁电荷所引起的误放电现象。
对此详细说明即是重新启动期内，扫描/维持电极12Y和共通维持电极12Z间形成放电，扫描/维持电极12Y和寻址电极12X间形成放电。因此，在重新启动期内，在扫描/维持电极12Y上形成带负电的壁电荷，在共通维持电极12Z上形成带正电的壁电荷，在寻址电极12X上形成带正电的壁电荷。
在这里，因为间隔壁24由电容率高的物质所形成，因此，在重新启动期内，如图5所示在间隔壁24上形成壁电荷。在这种情况下，因为间隔壁24上所形成的壁电荷45与临近电极间所带壁电荷极性相反，所以能够起到使电极的壁电荷55抵消的作用。即，通过间隔壁24上所形成的壁电荷45能够减少电极上所形成壁电荷45的数量。
因此，在重新启动期内，在电极上并不能充分形成壁电荷，并发生不稳定寻址放电。由此，如图6所示，由寻址放电所引起的光波形(A)是摇摆的。因此，PDP内发生了误放电，并给显示器画面质量带来影响，使画面质量低下。
发明内容因此，本发明的目的是提供一种通过防止误放电，来增强画面质量的PDP及其制造方法。
为了达到所述目的，依据本发明实例的PDP是具有由如下两部分组成特征的包含许多放电细胞体的等离子显示器在上/下部基板间形成放电空间的间隔壁；形成于所述间隔壁上，具有低电容率的氧化膜。
所述氧化膜具有至少是氧化硅和氧化镁中的一种的特征。
所述氧化膜具有包含如下两部分的特征形成于所述上部基板上的第1电极；作为追加设置的第2电极。
所述间隔壁具有包括如下部分的特征与第1和第2电极并排设置，同时包含有辅助放电空间的第1间隔壁；与所述第1间隔壁垂直设置的第2间隔壁。
依据本发明的PDP制造方法具有包括如下步骤特征形成间隔壁，从而在上/下部基板间形成放电空间步骤；在所述间隔壁上形成具有低电容率的氧化膜步骤。
所述氧化膜具有至少包含氧化硅或氧化镁中一种的特征。
所述氧化膜形成过程具有包括如下两个步骤特征在所述上部基板上形成第1电极步骤；作为追加，形成第2电极步骤。
所述形成间隔壁步骤具有包括如下步骤特征形成与第1和第2电极并排，并包含有辅助放电空间的第1间隔壁步骤，同时形成与所述第1间隔壁垂直的第2间隔壁步骤。
除所述特性外，参照附图，通过对本发明的实例进行说明便能了解本发明的其它目的和特征。
如上所述，依据本发明的PDP及其制造方法在方格型间隔壁上形成具有小电容率的氧化膜，并使间隔壁上所形成的壁电荷的数量最小化。同时，通过在辅助放电空间所生成的起爆粒子(priming粒子)来补偿由间隔壁上所形成壁电荷而引起的电极上形成的壁电荷数量的减少。由此，与过去相比，它可以不引起由不稳定寻址放电所引起的PDP误放电，从而提高PDP的画面质量。
图1是显示通常的3电极交流型等离子显示器图。
图2是显示原来的等离子显示器的长条型间隔壁图。
图3是显示原来的等离子显示器的方格型间隔壁图。
图4a至图4d是显示原来的等离子显示器下面板制造工艺图。
图5是显示原来的等离子显示器间隔壁上所形成的壁电荷图。
图6是显示图5所示的形成于间隔壁上的壁电荷所产生光波形的振动图。
图7是显示依据本发明实例的等离子显示器放电细胞构造图。
图8是图7所示的具有辅助放电空间的方格型间隔壁图。
图9a至图9d是显示图7所示的等离子显示器上面板制造方法图。
图10a至图10e是显示图7所示的等离子显示器下面板制造方法图。
具体实施方式
下面将参照图7至图10，对本发明的理想实例进行说明。
图7是显示依据本发明实例的等离子显示器放电细胞构造图。
如图7所示的PDP放电细胞体包括以下几个部分形成于下部基板118上的寻址电极112X；形成于上部基板110上的双维持电极，即扫描/维持电极112Y和共通维持电极112Z。
寻址电极112X形成于其上的下部基板118上安装了用于蓄积壁电荷的下电介质层122。下电介层122上形成有BUS电极112b和呈现出重叠的方格型状的间隔壁124，方格型间隔壁24上形成有氧化膜145，氧化膜145和间隔壁124的表面涂抹有荧光体120。
方格型间隔壁124是用来防止放电所产生的紫外线和可见光泄露到临近的放电细胞体的。方格型间隔壁124由与双维持电极(112Y，112Z)并列的横向间隔壁124a和与双维持电极(112Y，112Z)相交叉的纵向间隔壁124b所构成。方格型间隔壁124中的横向间隔壁124a中间存在着辅助放电空间115，并将上下临近的放电细胞体区分开，纵向间隔壁124b将左右临近的放电细胞体区分开。
在辅助放电空间115内，依据寻址放电时所生成的临近放电细胞体的扫描/维持电极112Y和共通维持电极112Z间所存在的电压差，生成起爆粒子，并将其提供给所选择的临近放电细胞体。在此被提供了起爆粒子的放电细胞体上依据起爆效果形成了充分的多的壁电荷，并有助于寻址放电。即，通过起爆粒子来补偿原来间隔壁上所损失的壁电荷的数量，并使原来由不稳定放电所引起的PDP误放电现象不发生。
氧化膜145至少由具有低电容率的氧化硅(SiO2)或氧化镁(MgO)中的一种所形成，并发挥了使间隔壁124侧面上所形成壁电荷数量变得最少的作用。对此详细说明如下包含有大电容率物质的间隔壁124和具有小电容率的氧化膜145被串联连接。即通过将间隔壁124和氧化膜145串联连接，来减少间隔壁124和氧化膜145的总电荷量。并通过此过程，与原来相比，明显减少间隔壁124上所形成的壁电荷的数量，并减少电极上所形成的壁电荷，并使其数量最小化。由此，与过去相比，使原来由不稳定放电所引起的PDP误放电现象不发生。
荧光体120依据等离子放电所产生的紫外线而产生红颜色、绿颜色或蓝颜色中的任何一种可视光线。上/下部基板(110，118)和间隔壁24间所存在的放电空间中被注入了用于气体放电的惰性气体。
上部基板110上形成的双维持电极(112Y，112Z)由透明电极112a和BUS电极112b所组成，并与寻址电极112X形成交叉。
为了透过放电细胞体所提供的光线，透明电极112a由透明导电性物质所形成。BUS电极112b对因电阻相对较高而形成的低导电性透明电极112a的导电性进行补偿。
横向间隔壁124a内所形成的辅助放电空间115内的BUS电极112b间的距离d2与主放电空间内的透明电极112a间的距离d1相比更窄。因为与主放电空间内的透明电极112a间的距离d1相比，辅助放电空间115内的BUS电极112b间的距离d2更窄，所以由于电压相对较低，能更容易形成起爆粒子。
双维持电极(112Y，112Z)形成于其上的上部基板110上形成有上电介质层114和保护膜116。上电介质层114对放电时所生成的壁电荷进行蓄积。保护膜116是为了防止上电介质层114免受等离子放电时所产生激射的损伤，同时，能够提高2次电子的放出效率。保护膜16通常来说都是利用氧化镁(MgO)所制成。
这种构造的放电细胞体通过寻址电极112X和扫描/维持电极112Y间的对向放电选择后，依靠双维持电极(112Y，112Z)间的面放电来维持放电。这种放电细胞体通过维持放电时所产生的紫外线来使荧光体120发光，并将可见光放到细胞体外。其结果是通过调节各放电细胞体维持放电时间来体现亮度，这些PDP的放电细胞体以矩阵形态排列来显示画面。
如上所述，依据本发明实例的PDP的方格型间隔壁124a的横向间隔壁124a内形成了辅助放电空间115，由扫描/维持电极112Y和共通维持电极112Z间的电压差而生成起爆粒子。将此起爆粒子提供给下一被选择的临近放电细胞体，并利用此起爆粒子对原来间隔壁所损失的壁电荷数量进行补偿。
同时，依据本发明实例的PDP在具有大电容率的间隔壁124上形成了具有小是容率的氧化膜145，从而使在间隔壁124侧面上所形成的壁电荷数量变得最小化。
如上所述，在将间隔壁124上所形成的壁电荷数量最小化的同时，在辅助放电空间115所形成的起爆粒子对所减少的壁电荷数量进行被偿，与原来相比，不再发生由不稳定寻址放电所引起的PDP的误放电现象，从而由此而防止了误放电，增加了PDP的画面质量。
图9a至图9d是显示图7所示的等离子显示器上面板制造方法图。
首先，在上部基板110上重复设置透明导电性物质后，形成图案，并如图9a所示，形成透明电极112a。透明电极112a形成于其上的上部基板110上设置了BUS电极物质后，形成图案，如图9b所示，形成经过透明电极112a的BUS电极112b。如图9c的示，依靠丝网印刷(screen printing)等方法，在BUS电极112b形成于其上的上部基板110上形成上电介质层114。上电介层114上涂抹上氧化镁等保护层物质，如图9d所示，形成保护膜216。
图10a至图10e是显示图7所示的等离子显示器下面板制造方法图。
首先，如图10a所示，利用照相和印刷等方法在下部基板118上形成寻址电极112X。利用丝网印刷(Screen Printing)方法，在寻址电极112X形成于其上的下部基板118上涂抹上涂剂(Paste)，这种涂剂是由混合粉末和有机溶剂混合而成，而混合粉末则是由PbO或non-PbO玻璃微粉末与微粉末状态的氧化物按照一定组成比混合而成。其后，以一定的温度对下部基板118上所涂抹的涂剂进行焙烧，并如图10b所示，在寻址电极112X形成于其上的下部基板118上形成下电介质122。
如图10c所示，利用丝网印刷、喷砂处理(Sand Bladting)和挤压(Pressing)等方法，在下电介质22形成于其上的面板118上形成具有辅助放电空间115的方格型间隔壁124。
接着，如图10d所示，利用丝网印刷等方法，在方格型间隔壁124上形成氧化膜145，此氧化膜包含氧化硅(SiO2)或氧化镁(MgO)中至少一种。
氧化膜145形成于其上的面板118上如图10e所示，利用丝网印刷等方法形成荧光体20。
通过这种过程所形成的PDP下面板利用密封工艺(图上未显示)与上面板相连接。
通过所述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。因此，本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利范围来确定其技术性范围。
权利要求
1.等离子显示器，所述显示器包括多个放电细胞体，所述显示器进一步包括在上/下部基板间形成放电空间的间隔壁；形成于所述间隔壁上，具有低电容率的氧化膜。
2.如权利要求1所述的等离子显示器，其特征在于，所述氧化膜至少包括氧化硅和氧化镁。
3.如权利要求1所述的等离子显示器，其特征在于，所述显示器包括形成于所述上部基板上的第1电极；作为追加设置的第2电极。
4.如权利要求3所述的等离子显示器，其特征在于，所述显示器进一步包括与第1和第2电极并排设置，同时包含有辅助放电空间的第1间隔壁；与所述第1间隔壁垂直设置的第2间隔壁。
5.等离子显示器制造方法，所述方法包括形成间隔壁，从而在上/下部基板间形成放电空间步骤；在所述间隔壁上形成具有低电容率的氧化膜步骤。
6.如权利要求5所述的等离子显示器制造方法，其特征在于，所述氧化膜至少包含氧化硅或氧化镁。
7.如权利要求5所述的等离子显示器制造方法，其特征在于，所述方法进一步包括在所述上部基板上形成第1电极步骤；作为追加，形成第2电极步骤。
8.如权利要求7所述的等离子显示器制造方法，其特征在于，所述形成间隔壁的步骤包括形成与第1和第2电极并排，并包含有辅助放电空间的第1间隔壁步骤，同时形成与所述第1间隔壁垂直的第2间隔壁步骤。
全文摘要
本发明是关于通过防止误放电来提高画面质量的等离子显示器及其制造方法。本发明具有由以下两部分构成的特征在上/下部基板间形成放电空间的间隔壁和形成于所述间隔壁上，并具有低电容率的氧化膜。
文档编号H01J17/49GK1770366SQ20041006788
公开日2006年5月10日 申请日期2004年11月5日 优先权日2004年11月5日
发明者李炳俊 申请人:南京Lg同创彩色显示系统有限责任公司