专利名称：灯具的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种灯具，特别是指一种可加强灯具的安全性与散热能力，以及降低成本的灯具。
背景技术：
一般而言，灯具的投射角度多是以螺丝固定而决定，当需要调整角度时将螺丝松开，待调整到所需的角度时再将螺丝锁紧固定，这种调整角度的方法不但无法精确的调整角度，更需要耗费较多的时间，且经过一段时间的使用后，即使螺丝锁的再紧，也无法将灯具的角度完全固定，造成使用上的不便。此外，一般灯具经长时间的使用会累积大量的热量在灯具上，如灯具内部为非真空的状态，会因为温度升高而造成灯具内部的气体膨胀，导致灯具内部的气压升高，当灯具内部的气压高到灯具结构无法负荷时，将导致灯具表面爆裂的现象发生，为避免灯具在使用时因灯源产生的热或外在环境温度的上升，使灯具内的气体膨胀导致气压剧烈上升而造成灯具结构的爆裂，通常会在灯具结构密封前将其中的气体抽出后再密封，这种做法不但成本及设备花费均高，且不易控制灯具密封的品质，使得灯具的防水效果变差，并且，若抽出的气体量不够多，则当温度上升时仍存在灯具结构爆裂的风险，并无法彻底解决问题。再者，虽然将灯具内部的气体抽出使成真空状态可以防止灯具爆裂的现象发生，但是在组合式灯具与较复杂的灯具不易达成使灯具的内部成为真空状态，而且抽真空的设备及流程必须花费很高的成本。
因此，一种方便精确调整角度、自动气密、水密以及防爆裂，并具有加强安全性与散热能力、同时能降低成本的灯具，为业界所期望的。
发明内容
本实用新型的主要目的，在于提出一种具有加强的安全性与散热能力、同时能提高生产效率及降低成本的灯具。
为达上述目的，本实用新型提供了一种灯具，利用一单向排气阀装设在一发光源腔体上，以释放该腔体内的气体，以及一组合式脚架连接该腔体，以加强散逸该腔体内的热量，该脚架以一螺杆穿过四支架及一套筒，且藉一旋钮螺合在螺杆的一端，以紧迫套筒与支架维持在一相对的位置上，达到方便且快速调整灯具角度的目的。
具体地说，本实用新型的灯具，包括一发光源腔体，含有一密闭的腔室；一单向排气阀，装设于发光源腔体上，可将腔室内的气体释出；二面对面的第一支架，每一第一支架具有一底板固定在发光源腔体上，并从该底板垂直延伸一具有孔洞的连接板；一螺杆，穿过二第一支架上的孔洞；一套筒，套设于螺杆上，且介于二第一支架之间；二面对面的第二支架，每一第二支架具有一连接板，其上具有一孔洞让所述螺杆穿过，该二第二支架分别位于套筒的两侧；以及一旋钮，螺合于螺杆的一端，经旋转可紧迫套筒与第一支架、第二支架维持在一相对的位置上。
藉由上述结构，本实用新型的灯具，具有方便精确调整角度、自动气密、水密以及防爆裂的功效，且可快速释放发光源腔体内的气体及热量，能加强安全性与散热能力；同时，所述第一支架、第二支架可由相同的模片制成，降低成本且组装容易。
图1为根据本实用新型的灯具的背面立体示意图；图2为图1中的灯具的脚架的分解示意图；图3为图1中的灯具的发光源腔体的正面示意图；图4为图1中的灯具的发光源腔体的背面示意图；图5为图1中的灯具的发光源腔体的剖视示意图；
图6为组成脚架的支架的立体示意图；以及图7为本实用新型的单向排气阀应用在组合式发光源腔体的示意图。
主要组件符号说明10灯具 13发光源腔体14单向排气阀16散热沟槽 18脚架20底座 22螺丝 24铆钉 26支架 28底板 30连接板32孔洞模片 34螺杆 36套筒 38支架 40底板 42连接板44孔洞 46旋钮 48垫片 50螺牙 52固定片 54定位孔56凸块 58铆钉 60铆钉孔62导热片 64灯罩 66金属框架68灯座 70浅槽 72螺孔 74阀体压持螺栓 76气密胶 78腔室80基板 82螺丝 84模片 86连接板 88气体通道 90气密橡胶环圈92气密环圈压持框架 94肘节式快速压持夹具扣 96摆杆 98干燥剂具体实施方式
图1为根据本实用新型的实施例的灯具的背面立体示意图，本实施例中的灯具10包括一发光源腔体12，其背面具有单向排气阀14与多个散热沟槽16，单向排气阀14可以将发光源腔体12内的气体排出，一脚架18连接发光源腔体12，用来支持发光源腔体12及调整发光源腔体12的角度，脚架18下方连接可以传导及散逸热量的底座20，脚架18藉螺22固定在发光源腔体12上，藉铆钉24固定在底座20上，底座20用来固定在墙壁或其它装置上。脚架18及底座20均为良导热材料(例如铝、铝合金或其它金属或非金属材料)所制成。单向排气阀14是一种能使发光源腔体12自动产生负压气密、水密及防止高温爆裂的机构设计，其具有从发光源腔体12的内部单向地排出气体的功能，因此当发光源腔体12内部的温度升高或周围的环境温度升高时，发光源腔体12内部的空气因为膨胀而气压上升，使得部分气体从单向排气阀14排出腔体12外，避免当温度过度升高时，发光源腔体12内部的气体剧烈膨胀而导致灯具结构爆裂的现象发生，反之，当温度下降时，发光源腔体12内部的气体收缩，由于单向排气阀14只允许气体排出，无法反向进气，造成发光源腔体12内部的气压低于外在环境的气压，因而达到自动产生负压气密、水密的效果。而且由于发光源腔体12内部的高温空气只能从单向排气阀14排出，因此热量大部分集中在单向排气阀14的附近区域，而脚架18连接在单向排气阀14的附近区域，可以藉物理热传导方式，由脚架18将热能传递出来，加快灯具10的散热。
图2为脚架18的分解示意图，请配合图1一起参阅，脚架18包括二面对面的支架26(第一支架)，每一支架26具有一底板28，由底板28垂直延伸一连接板30，连接板30上具有一孔洞32让螺杆34穿过，一套筒36套合在螺杆34上且介于二支架26之间，二面对面的支架38(第二支架)各具有一底板40，由底板40向上延伸一连接板42，连接板42上有孔洞44让螺杆34穿过，且二支架38分别位于套筒36的两侧。二支架26的底板28因为被螺丝22固定在发光源腔体12上，且位于单向排气阀14的两侧，因此直接接触发光源腔体12上热量集中的区域，将热能传导给支架38与底座20，支架26及38与底座20的庞大表面积有助于发光源腔体12的散热。一旋钮46螺合在螺杆34的螺牙50上，并藉垫圈48加强稳固的结合。一固定片52具有一定位孔54嵌合在螺杆34的凸块56上，固定片52的一端被铆钉58铆合在支架38的铆钉孔60上，由于固定片52对螺杆34的限制，使得螺杆34不能相对于支架38旋转。二导热片62各夹置于一对支架26与38之间，优选地，导热片62由铜制成，帮助将热能由支架26传递至支架38，并且防止支架26与38互相磨擦。扭转旋钮46使脚架18的各个组件紧迫结合在一起，因而使支架26及38维持在一相对的位置上，即决定发光源腔体12的角度。欲调整发光源腔体12的角度时，扭转旋钮46松开原本紧迫的支架26及38，支架26得以螺杆34为轴心相对于支架38旋转，因而伸张或缩小支架26及38之间的角度，如图1中的箭头所示，待调整发光源腔体12至所需要的角度后，再度扭转旋钮46紧迫支架26及38，因而将发光源腔体12固定在所需要的角度上。由于固定片52对螺杆34的限制，在扭转旋钮46时螺杆34不会因为旋钮46的转动而随之旋转。这种调整发光源腔体12角度的方式具有方便且快速的优点。
图3为发光源腔体12的正面示意图，其包括灯罩64密封胶合在金属框架66上，二者之间设有多个灯座68，可以安装例如LED灯泡。灯罩64包括例如压克力(acryl)、强化玻璃等透明材质。
图4为发光源腔体12的背面示意图，在单向排气阀14的两侧各具有浅槽70供置入支架26的底板28，浅槽70内有螺孔72供螺丝22螺合支架26的底板28，而将脚架18固定在金属框架66上。单向排气阀14藉阀体压持螺栓74固定在金属框架66上。
图5为发光源腔体12的剖视示意图，气密胶76将灯罩64密封胶合在金属框架66上，二者之间形成一密闭的腔室78，腔室78内基板80藉螺丝82固定在金属框架66上，基板80上装设灯座68，腔室78内的气体可从单向排气阀14排出。当灯具10点亮工作时，因为温度的上升造成发光源腔体12的腔室78内的气体膨胀，使得腔室78内的气压升高，甚至高于发光源腔体12外的环境气压，因此一部分的气体从腔室78内经单向排气阀14释放至发光源腔体12外，因而避免腔体爆裂的现象发生。当温度下降时，腔室78内的气体收缩，由于单向排气阀14只能单向的排出气体，不能反向进气，所以腔室78内的气压低于外部环境的气压，该负压的形成迫使灯罩64与金属框架66更紧密地结合在一起，因而自动地强化了气密及水密的效果。
优选地，支架26与38具有相同的结构，图6显示一示范例，一冲压形成的模片84具有一P字形状，将P字的头部86经冲压弯折90度，如图中的箭头所示，便可作为支架26及38，也就是说，所有的支架26及38皆可由相同的模片84制成，这种制造方式简单且便宜，而且一脚架18中的四支架26及38皆使用相同的零件，简化了零件的生产与管理。支架26及38的结构简单，脚架18的组装容易，因而降低了生产的成本。
自动产生负压气密及水密效果的机构设计也可用于非胶封而以气密橡胶环圈密封的可拆式灯具，如图7所示，一单向排气阀14藉一阀体压持螺栓74固定于发光源腔体12的金属框架66上，金属框架66具有一气体通道88连通腔室78与单向排气阀14，灯罩64与金属框架66之间夹置一气密橡胶环圈90，一气密环圈压持框架92置于气密橡胶环圈90之上，一摆杆96用以移动肘节式快速压持夹具扣94使其下压或放松，藉由肘节式快速压持夹具扣94下压气密环圈压持框架92而使灯罩64与金属框架66密封。当温度上升时，密封于腔室78中的气体膨胀导致腔室78内的气压上升，气体因而经气体通道88从单向排气阀14排出发光源腔体12外，使得发光源腔体12内外的气压达到平衡，避免发光源腔体12的结构因气压急剧膨胀而爆裂。当温度下降时，腔室78内的气体收缩，由于单向排气阀14只允许气体排出发光源腔体12外，无法反向进气，造成腔室78内的气压低于发光源腔体12外的气压，在气密环圈压持框架92下的气密橡胶环圈90因内外的气压差，导致气密橡胶环圈90的边缘受外在大气的气压而紧密地贴合金属框架66与灯罩64，达到优异的自动负压气密及水密的效果。这种可拆式灯具还可包括在腔室78内置入一干燥剂98以减少水气。
具有自动产生负压气密及水密效果机构设计的灯具，可在出厂前将灯具置于高温的环境下，预先形成灯具内的负压，以达到优异的气密、水密及防爆裂的效果。
本实用新型的灯具具有较高的安全性及较高的散热能力，其脚架更具有方便且快速调整灯具角度的优点，且是使用相同模片制作的支架所组成，具有低成本及组装容易的优点。
以上对本实用新型的优选实施例所作的叙述仅为阐明的目的，而无意限定本实用新型精确地为所揭露的形式，基于以上的教导或从本实用新型的实施例学习而作修改或变化是可能的，实施例是为解说本实用新型的原理以及让熟悉本领域的技术人员以各种实施例利用本实用新型在实际应用上而选择及叙述，本实用新型的保护范围以权利要求为准。
权利要求1.一种灯具，其特征在于，包括一发光源腔体，含有一密闭的腔室；一单向排气阀，装设于发光源腔体上；二面对面的第一支架，每一第一支架具有一底板固定在发光源腔体上，并从该底板垂直延伸一具有孔洞的连接板；一螺杆，穿过二第一支架上的孔洞；一套筒，套设于螺杆上，且介于二第一支架之间；二面对面的第二支架，每一第二支架具有一连接板，其上具有一孔洞让所述螺杆穿过，该二第二支架分别位于套筒的两侧；以及一旋钮，螺合于螺杆的一端，经旋转可紧迫套筒与第一支架、第二支架维持在一相对的位置上。
2.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述第一支架、第二支架是使用相同的模片制成。
3.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述单向排气阀位于介于二第一支架之间的位置上。
4.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述螺杆的另一端具有一凸块，一定位片嵌合其上，该定位片的一端固定在第二支架上，令螺杆不随所述旋钮旋转。
5.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，还包括二导热片，每一导热片夹置于一对第一支架与第二支架之间。
6.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述发光源腔体具有二浅槽供所述二第一支架的底板置入。
7.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述二第一支架的底板螺合在发光源腔体上。
8.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，还包括一底座连接二第二支架。
9.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述第一支架、第二支架是使用良导热材料制成。
专利摘要本实用新型提供了一种灯具，包括一单向排气阀装设在一发光源腔体上，以释放该腔体内的气体，以及一组合式脚架连接该腔体，以加强散逸该腔体内的热量，该脚架以一螺杆穿过四支架及一套筒，且藉一旋钮螺合在螺杆的一端，以紧迫套筒与支架维持在一相对的位置上，具有方便且快速调整灯具角度的优点，且所述支架是使用相同的模片制成，具有低成本及组装容易的优点。
文档编号F21W131/00GK2760385SQ20042012059
公开日2006年2月22日 申请日期2004年12月23日 优先权日2004年12月23日
发明者江昆渊 申请人:陈宝钗