专利名称：一种无极灯耦合线圈快速散热的方法
技术领域：
本发明涉及一种无极灯耦合线圈的散热方法。
背景技术：
目前，传统的无极灯都有光效率高和大量节能的优点，但因为耦合线圈散热问题没有得到很好的解决， 一般的无极灯靠导热性好但价格贵的紫铜作散热材料仍然达不到要求，使得传统的无极灯光衰加快，寿命 降低，使用不便，使这一可大量节能的产品不能很好的得到推广。
发明内容
本发明提供一种无极灯耦合线圈快速散热的方法，由于可使耦合线圈的温度大大降低，使得无极灯的 光衰大大降低，寿命提高，同时使无极灯设计成通用灯头成为可能，也为大功率无极灯的设计创造了条件， 使这一可大量节能的产品可很好的得到推广。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种无极灯耦合线圈快速散热的方法，无极灯由灯头
(1) 、外泡头(4)、外泡(5)、内泡(6)、耦合线圈(9)、磁管(10)等组成，在灯头(1)上装有轴流 式风扇(2)和管架(3)，管架(3)伸入内泡(6)中直至中心腔(8)处；管架(3)靠中心腔(8)的一 端外部绕有耦合线圈(9)，内部与耦合线圈(9)对应的位置有磁管(10);管架(3)的外部与内泡(6) 内壁间形成一圈外风道(20)，管架(3)的内部形成内风道(19);本发明采用气流散热；当轴流式风扇
(2) 向管架(3)内风道(19)鼓风时，从底风道(12)进来的气流就沿着管架(3)内风道(19)，经中 心腔(8),再经外风道(20)，从侧风道(11)流出；由于气流不断流过耦合线圈(9)，将耦合线圈(9) 工作时发出的热量源源不断的带出，从而保证无极灯内部的温度控制在所需范围内。
本发明的有益效果是，能够保证无极灯内部的温度控制在所需范围内，从而使得无极灯的光衰大大降 低，寿命提高，同时使无极灯设计成通用灯头成为可能，也为大功率无极灯的设计创造了条件，使这一可 大量节能的产品可很好的得到推广。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图l是本发明使用一个轴流式风机鼓风散热的实施例结构主视图剖视图示意图。
图l中，l.灯头，2.轴流式风扇，3.管架，4.外泡头，5.外泡，6.内泡，7.内泡顶，8.中心腔，9.耦 合线圈，10.磁管，ll.侧风道，12.底风道，19.内风道，20.外风道。 图2是图1没有剖视时的示意图。 图2中，l.灯头，4.外泡头，5.外泡，ll.侧风道。 图3是图1的A向视图示意图。
图3中，l.灯头，2.轴流式风扇，5.外泡，12.底风道。 图4是本发明使用一个轴流式风机抽风散热的实施例结构剖视图示意图。
图4中，l.灯头，2.轴流式风扇，3.管架，4.外泡头，5.外泡，6.内泡，7.内泡顶，8.中心腔，9.耦 合线圈，10.磁管，ll.侧风道，12.底风道，19.内风道，20.外风道。
图5是本发明使用 一个电机驱动活塞打气筒式风机鼓气散热的实施例结构示意图。
3图5中，l.灯头，3.管架，4.外泡头，5.外泡，6.内泡，7.内泡顶，8.中心腔，9.耦合线圈，10.磁 管，ll.侧风道，12.底风道，13.电机驱动活塞打气筒式风机，19.内风道，20.外风道。
图6是本发明使用一个电机驱动活塞抽气筒式风机抽气散热的实施例结构示意图。
图6中，l.灯头，3.管架，4.外泡头，5.外泡，6.内泡，7.内泡顶，8.中心腔，9.耦合线圈，10.磁 管，ll.侧风道，12.底风道，14.电机驱动活塞抽气筒式风机，19.内风道，20.外风道。
图7是本发明使用 一个电动离心式风机抽气散热的实施例结构示意图。
图7中，l.灯头，3.管架，4.外泡头，5.外泡，6.内泡，7.内泡顶，8.中心腔，9.耦合线圈，10.磁 管，ll.侧风道，15.电机，16.离心式风机进风口， 17.离心式风机出风口， 18.离心式风机机体，19. 内风道，20.外风道。
图8是本发明图7中电动离心式风机机体(18)的结构示意图。 图8中，16.离心式风机进风口， 17.离心式风机出风口， 18.离心式风机机体。
具体实施例方式
图1、图2和图3是本发明使用一个轴流式风机鼓风散热的实施例结构示意图。
图l、图2、图3中， 一种耦合线圈快速散热的无极灯，由灯头(1)、外泡头(4)、外泡(5)、内泡(6)、 耦合线圈(9)、磁管(10)等组成，在灯头(1)上装有轴流式风扇(2)和管架(3)，管架(3)伸入内 泡(6)中直至中心腔(8)处；管架(3)靠中心腔(8)的一端外部绕有耦合线圈(9)，内部与耦合线圈 (9)对应的位置有磁管(10);管架(3)的外部与内泡(6)内壁间形成一圈外风道(20)，当轴流式风 扇(2)向管架(3)内风道(19)鼓风时，从底风道(12)进来的气流就沿着管架(3)内部，经中心腔 (8)，再经外风道(20)，从侧风道(11)流出；由于气流不断流过耦合线圈(9)，这样，从底风道(12) 不断的进冷空气，将耦合线圈(9)工作时发出的热量源源不断的带出，从而保证无极灯内部的温度符合 使用要求；如果无极灯本身的功率大，风机的功率、风压、流量相对要大一些，相反则小一些；、无极灯 本身的功率大，内泡(6)、耦合线圈(9)、磁管(10)的内孔和管架(3)等的技术参数都要相应设计。
图4是本发明使用一个轴流式风机抽风散热的实施例结构示意图，和图1、图2、图3相比，只是轴 流式风扇(2)装配方式不同，轴流式风扇(2)由鼓风机变成了抽风机。
图5是本发明使用一个电机驱动活塞打气筒式风机鼓气散热的实施例结构示意图，图5和图1、图2、图 3的结构相比，散热原理一样，只是将轴流式风扇(2)改成了电机驱动活塞打气筒式风机(13)。
图6是本发明使用一个电机驱动活塞抽气筒式风机抽气散热的实施例结构示意图，图6和图4的结构相 比，散热原理一样，只是将轴流式风扇(2)改成了电机驱动活塞抽气筒式风机(14)。
图7和图8是本发明使用一个电动离心式风机抽气散热的实施例结构示意图。图7、图8中，离心式风机 进风口 (16)对准管架(3)的管内壁内风道(19)并尽量密封，装在灯头(1)上的电机(15)带动离心 式风机机体(18)的风叶旋转，冷风从侧风道(11)进入，经经管架(3)的外部与内泡(6)内壁间的外 风道(20)，流过耦合线圈(9)带上其工作时所产生的热量，经中心腔(8)，再从管架(3)的内风道(19)， 由离心式风机进风口 (16)进入离心式风机机体(18)，风叶将带有热量的风从离心式风机出风口 (17) 送出，达到冷却的目的。由于耦合线圈(9)边产生热量，流过耦合线圈(9)的冷风就边将这些热量带走， 只要风机、内泡(6)、耦合线圈(9)、磁管(10)和管架(3)、内风道(19)、外风道(20)的技术参数 设计适当，无极灯内部的温度就可以控制在所需要的温度范围之内。
权利要求
1、一种无极灯耦合线圈快速散热的方法，无极灯由灯头(1)、外泡头(4)、外泡(5)、内泡(6)、耦合线圈(9)、磁管(10)等组成，其特征是采用风力散热，利用冷气流不断流过耦合线圈(9)，将耦合线圈(9)工作时发出的热量源源不断的带出，从而达到耦合线圈快速散热的目的。
2、 根据权利要求l所述的一种无极灯耦合线圈快速散热的方法，在灯头(1)上装有轴流式风扇(2) 和管架(3)，管架(3)伸入内泡(6)中直至中心腔(8)处；管架(3)靠中心腔(8)的一端外部绕有 耦合线圈(9)，内部与耦合线圈(9)对应的位置有磁管(10);管架(3)的外部与内泡(6)内壁间形成 一圈外风道(20)，管架(3)内部形成内风道(19)，底气道(12)、内风道(19)、中心腔(8)、外风道(20)、侧气道(11)，组成无极灯耦合线圈轴流式风扇(2)的风力散热系统。
3、 根据权利要求l所述的一种无极灯耦合线圈快速散热的方法，其特征是在灯头(1)上装有一个 电机驱动活塞打气筒式鼓风机(13)，形成电机驱动活塞打气筒式鼓风散热系统。
4、 根据权利要求1所述的一种无极灯耦合线圈快速散热的方法，其特征是在灯头(1)上装有一个 电机驱动活塞抽气筒式风机(14),形成电机驱动活塞抽气筒式风机散热系统。
5、 根据权利要求l所述的一种无极灯耦合线圈快速散热的方法，其特征是在灯头(1)上装有电机 (15)、离心式风机机体(18)、离心式风机出风口 (17)和离心式风机进风口 (16)组成离心式风机；离心式风机进风口 (16)对准内风道(19)并尽量密封；由侧气道(11)、外风道(20)、中心腔(8)、内风 道(19)、离心式风机进风口 (16)、离心式风机机体(18)、离心式风机出风口 (17)和电机(15)组成 一种耦合线圈快速散热的无极灯离心式风机散热系统。
全文摘要
一种无极灯耦合线圈快速散热的方法，利用鼓风机或抽风机，使冷空气不断流过耦合线圈(9)，将耦合线圈(9)工作时产生的热量源源不断的随气流带往灯体外，达到给耦合线圈快速散热的目的。
文档编号F21V29/00GK101446408SQ200710031600
公开日2009年6月3日 申请日期2007年11月26日 优先权日2007年11月26日
发明者陈德荣 申请人:陈德荣