专利名称：金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用自动上料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泡壳的成形工艺用自动上料机构，尤其涉及一种金属卤 化物灯电弧管縮颈泡壳联动机用自动上料机构，属于物料输送技术领域。
背景技术：
目前，国内外金属卤化物灯在制造工艺中的上料歩骤中需要借助于物料输送 机构，现有的物料输送机构中由于动作的连贯性不好，而实际生产过程中， 一个 工艺过程只需要一个待加工的原材料，现有的输送机构容易造成多个原材料积压 在料仓的出口，所以现有的物料输送机构的适用范围受到了很大的限制，而在产 金属卤化物灯电弧管縮颈泡壳的工艺过程中，由于没有专用的输送原材料的机构 而导致生产效率很低，同时产品的合格率也得不到保证，直接造成了材料的浪费。
实用新型内容
技术问题本实用新型目的是提供一种金属卤化物灯电弧管縮颈泡壳联动 机用自动上料机构，使得在生产过程中节约了劳动力资源，同时实现了上料过程 的自动化生产，提高了生产效率。
技术方案为达到上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下 一种金属卤化物灯电弧管縮颈泡壳联动机用自动上料机构，在该金属卤化 物灯电弧管縮颈泡壳联动机用自动上料机构的料仓支架上固定连接有料仓底板， 在料仓底板上固定连接有料仓板支座，在料仓板支座上转动连接有料仓板，在料 仓板与料仓底板之间设置有料仓摆动装置，在料仓板的前端与料仓底板之间设有 送料装置。
有益效果本实用新型的有益效果在于-
本实用新型能够节约了劳动力资源，并实现了上料过程的自动化生产，提高 了生产效率。本实用新型在料仓与料仓底板之间设有料仓摆动装置，这样当驱动料仓摆动装置时，料仓中的玻管就会沿着倾斜放置的料仓向下滑动到出口，隔料 器会随着隔料器摆动气缸的伸缩而上下摆动，这样一根玻管就会容易地从从料仓 中移出而落到送料装置上，在这一过程中，完全用本实用新型实现玻管的均匀上 料，节约了劳动力资源，同时实现了上料过程的自动化生产，提高了生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图。
以上的图中有料仓支架601、料仓底板602、下铰链603、铰链销轴604、 上铰链605、隔料器摆动气缸606、料仓板支座607、料仓板608、连接轴609、 松料摆杆610、双轴气缸611、气缸垫块612、隔料器613、送料槽支架614、送 料槽615。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施说明其结构和工作过程 一种金属卤化物灯电弧管縮颈泡壳联动机用自动上料机构，在该金属卤化物 灯电弧管縮颈泡壳联动机用自动上料机构的料仓支架.601上固定连接有料仓底
板602，在料仓底板602上固定连接有料仓板支座607,在料仓板支座607上转 动连接有料仓板608，在料仓板608与料仓底板602之间设置有料仓摆动装置， 在料仓板608的前端与料仓底板602之间设有送料装置，所述的料仓摆动装置包 括设置在料仓底板602上的下铰链603，在下铰链603上铰链连接有上铰链605， 在上铰链605上固定连接有隔料器摆动气缸606，在隔料器摆动气缸606的输出 端固定连接有连接轴609，在连接轴609的末端转动连接有松料摆杆610，且松 料摆杆610转动连接在料仓板支座607上，在松料摆杆610的末端固定连接有隔 料器613，且隔料器613与松料摆杆610的末端垂直，.所述的送料装置包括双轴 气缸6H、送料槽支架614、送料槽615，其中双轴气缸611固定连接在料仓底 板602上，送料槽支架614固定连接在双轴气缸611的输出端，送料槽615固定 连接在送料槽支架614上。
其中，料仓板608安装在料仓底板602和支座607的两根轴上，左右料仓板 间距可调，以满足不同长度的玻管，料仓的出口由隔料器613挡住玻管，在隔料器摆动气缸606每摆动一次，隔料器613就送出一根玻管到送料槽615上'由双 轴气缸把玻管送入到两动静夹头上方，并由上料机械手开闭型气爪和夹爪夹持玻 管，把玻管送入到两动、静夹头之间的玻管导向架上，完成自动上料。
权利要求1、一种金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用自动上料机构，其特征在于在该金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用自动上料机构的料仓支架(601)上固定连接有料仓底板(602)，在料仓底板(602)上固定连接有料仓板支座(607)，在料仓板支座(607)上转动连接有料仓板(608)，在料仓板(608)与料仓底板(602)之间设置有料仓摆动装置，在料仓板(608)的前端与料仓底板(602)之间设有送料装置。
2、 根据权利要求1所述的金属卤化物灯电弧管縮颈泡壳联动机用自动上料 机构，其特征在于所述的料仓摆动装置包括设置在料仓底板(602)上的下铰链(603) ，在下铰链(603)上铰链连接有上铰链(605)，在上铰链(605)上固定 连接有隔料器摆动气缸(606)，在隔料器摆动气缸(606)的输出端固定连接有 连接轴(609)，在连接轴(609)的末端转动连接有松料摆杆(610),且松料摆 杆(610)转动连接在料仓板支座(607)上，在松料摆杆(610)的末端固定连 接有隔料器(613)，且隔料器(613)与松料摆杆(610)的末端垂直。
3、 根据权利要求1所述的金属卤化物灯电弧管縮颈泡壳联动机用自动上料 机构，其特征在于所述的送料装置包括双轴气缸(611)、送料槽支架(614)、送 料槽(615)，其中双轴气缸(611)固定连接在料仓底板(602)上，送料槽支架(614)固定连接在双轴气缸(611)的输出端，送料槽(615)固定连接在送料 槽支架(614)上。
专利摘要本实用新型公开了一种金属卤化物灯电弧管缩颈泡壳联动机用自动上料机构，在料仓支架(601)上固定连接有料仓底板(602)，在料仓底板(602)上固定连接有料仓板支座(607)，在料仓板支座(607)上转动连接有料仓板(608)，在料仓板(608)的前端与料仓底板(602)之间设有送料装置，这样当驱动料仓摆动装置时，料仓中的玻管就会沿着倾斜放置的料仓向下滑动到出口，隔料器会随着隔料器摆动气缸的伸缩而上下摆动，这样一根玻管就会容易地从料仓中移出而落到送料装置上，这样节约了劳动力资源，同时实现了上料过程的自动化生产，提高了生产效率。
文档编号H01J9/24GK201106014SQ20072004337
公开日2008年8月27日 申请日期2007年10月23日 优先权日2007年10月23日
发明者何荣开, 鹏 刘, 吕佳东, 斌 张, 李广安, 赵坚玉 申请人:东南大学