专利名称：新型荧光灯管的制作方法
技术领域：
新型荧光灯管
所属技术领域
本实用新型涉及照明用的节能灯管，特别是一种新型荧光灯管。背景技术：
荧光灯是生活中的常见节能灯具，灯管越细发光效率越高，灯管瓦数一
样时细灯管更亮；细灯管较粗灯管更受装潢设计师们的青睐，安装方便更为 隐蔽，可灵活适用于多种场合，应用范围广。由于灯管管径较细，管身两端 与铝帽胶结的弧形端面较粗灯管小，焊泥抹得薄，粘贴的铝帽易脱落或歪掉， 连接可靠性差，导致灯管回收返工率高，产品合格率低，不利于产能的提升； 粘贴好的铝帽抗扭能力弱，安装拆卸时铝帽容易和管身分离，影响荧光灯管 的正常使用和工作寿命，粘住的铝帽在灯管搬运中也极易因碰撞或长期使用 后脱落。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是提供一种铝帽和管身连接可靠，不易发生歪帽 和脱落、铝帽抗扭能力强的新型荧光灯管。
本实用新型的技术方案是新型荧光灯管，包括管身，其上设有常规结 构的芯柱、导丝、排气杆、灯丝和排气孔，管身两端通过焊泥胶粘套接铝帽， 其特征是所述的管身端部外缘和铝帽连接的弧形面内凹形成环形凹槽，焊泥 填充在环形凹槽中。通过开设环形凹槽可以盛装更多的焊泥，凹槽处的管身 外径较无凹槽的管身外径更细，有助于提高铝帽在管身端部的套接深度，扩 大管身端部封口处和铝帽的胶接面积，减少了胶结时的歪帽，提高了良品率;
胶结的铝帽抗扭能力强，灯管使用寿命更长，在搬运时发生轻微碰撞也不易 脱落。
本实用新型中所述的环形凹槽内侧为弧形面，焊泥填充均匀、浪费少，弧形面加工方便。
本实用新型中所述的环形凹槽的凹槽宽度为凹槽深度的两倍，该结构凹 槽能够填充更多的焊泥，确保管身和铝帽的胶接强度。
本实用新型在荧光灯管的管身端部外缘和铝帽连接的弧形面上开设环形 凹槽，不仅可以盛装更多的焊泥，还能提高铝帽在管身端部的套接深度，扩 大管身端部封口处和铝帽的胶接面积，铝帽和管身连接更可靠，不易发生歪 帽和脱落；胶结的铝帽抗扭能力强，安装拆卸时铝帽不易和管身分离，灯管 使用寿命更长，在搬运时发生轻微碰撞也不易脱落。
图l:未加铝帽的荧光灯管结构图。 图2:加铝帽的荧光灯管结构图。
图中l.导丝、2.环形凹槽、3.排气孔、4.灯丝、5.管身、6.芯柱、7.排气 杆、8.铝帽、9.焊泥、IO.凹槽宽度、ll.凹槽深度。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明。 如图1和图2所示，新型荧光灯管，包括管身5，其上设置有常规结构的 芯柱6、导丝l、排气杆7、灯丝4和排气孔3，管身两端通过焊泥9胶接铝 帽8，所述的灯管管身端部外缘和铝帽连接的弧形面内凹形成一道环形凹槽2， 焊泥9填充在环形凹槽中；所述环形凹槽内侧为弧形面，凹槽宽度10为凹槽 深度ll的两倍。
权利要求1、新型荧光灯管，包括管身(5)，其上设有常规结构的芯柱(6)、导丝(1)、排气杆(7)、灯丝(4)和排气孔(3)，管身两端通过焊泥(9)胶粘套接铝帽(8)，其特征是所述的管身端部外缘和铝帽连接的弧形面内凹形成环形凹槽(2)，焊泥(9)填充在环形凹槽中。
2、 根据权利要求1所述的新型荧光灯管，其特征是所述的环形凹槽(2)内侧为弧形面。
3、 根据权利要求2所述的新型荧光灯管，其特征是所述的环形凹槽(2) 的凹槽宽度(10)为凹槽深度(11)的两倍。
专利摘要本实用新型涉及照明用的节能灯管，特别是一种新型荧光灯管。现有细荧光灯管铝帽和管身连接可靠性差，易发生歪帽和脱落；铝帽抗扭能力强，使用寿命短。本实用新型提供了一种可以克服前述权限的新型荧光灯管，包括管身，其上设有常规结构的芯柱、导丝、排气杆、灯丝和排气孔，管身两端通过焊泥胶粘套接铝帽，其特征是所述的管身端部外缘和铝帽连接的弧形面内凹形成环形凹槽，焊泥填充在环形凹槽中。通过开设环形凹槽可以盛装更多的焊泥，还能提高铝帽在管身端部的套接深度，扩大管身端部封口处和铝帽的胶接面积，铝帽和管身连接更可靠，不易发生歪帽和脱落；胶结的铝帽抗扭能力强，在搬运时发生轻微碰撞也不易脱落。
文档编号H01J61/30GK201153112SQ20072030289
公开日2008年11月19日 申请日期2007年12月11日 优先权日2007年12月11日
发明者凯 张, 董超才 申请人:江山菲普斯照明有限公司