专利名称：老化歧管的制作方法
技术领域：
本发明的实施例涉及制造火焰探测器管和真空管。本发明的实施例还涉及 #謝、吸气、真空腔室、歧管，以及工艺气体传送系统。
背景技术：
真空管作为晶体管和二极管的前身，是具有阴极和阳极的气密性腔室。管 中的空气被大量地抽出，因此名为真空管。管的阴极维持在一低于管的阳极的 电压下，从而使得电子从阴极向阳极地被加速。当电子向阳极移动时，电子撞 击空气分子，将更多电子敲散，从而增加了电子数量。在许多管中，通过加热阴极以产生热电子。在其它一些管中，ffl31光子碰撞阴1S^释放光电子。真空管己很少再用于电路中。然而，真空管通常用于光探测。 一些管非常灵敏，使得单个光子都能引起电子离开阴极，并激发大规模的二次电子和三次电子至哒阳极。 一种鄉的光子感应管是火焰探测器管。火焰探测器管对于火焰产生的光子很敏感。在操作中，管的阳极和阴极穀i地子和离子的持续和必要的轰击。该轰击导致了阴极和阳极的蚀刻和溅射。为了提供长寿命的管，阳极和阴极通常由抗性桐'料制成或涂覆有抗性材料，如钨和钼，并保证阳极和阴极仍然符合适当的工程功能的需要。同样地，管中气体艇择为既不会过多地损坏阳极禾口阴极、 又不会与具有适当击穿特性的管的其它材料发生反应的气体。由于氖与，氢混合气相当轻且不发生反应，所以其通常被用作真空管气体。在制造真空管时，通常需要老化的过程。当第一次生产时，阳极和阴极是 粗糙的。粗糙的表面会影响电场并导致其不一致，偶尔甚至破坏电子流和M。 老化是管在较高的电压下产生溅射以使表面平滑的过程。然而，用于真空管的 材料和气体却是特别选择以减少溅射。为了延长管的寿命，相关的工程决定还 延长了老化时间。 一些老化程序必须在密封真空管之前执行。因此，环境气体 有足够的机会污染真空管的内部。因此，需要有不污染地老化非密封真空管的系统和方法。 发明内容下文提供的概要有助于理解对实施例来说特有的一些创新特征，但它并不 是完整的描述。通过将齡说明书、权利要求书、附图和摘要作为一个整体， 即可获得实施例的各个方面的完整描述。因此，根据一个实施例，老化歧管具有第一腔室、空腔和盖体。盖体覆盖 了空腔以形，二腔室。内壁由第一腔室和第二腔室共用。根据一个实施例，内壁具有内壁开口，而盖体具有外开口。真空管的填充 管经过外开口、第二腔室和内壁开口而到达第一腔室内。外密封件可将填充管和外壁密封，以防止环境气体m第二腔室。内密封件可将填充管和内壁密封， 以防止气体经第一腔室传入第二腔室。可采用o型环作为内密封件和外密封件。
构成了说明书的一部分的所附附图进一步示出了实施例的各个方面，并与 背景技术、发明内容和具体实施方式
一起用来解释实施例的原理，^^f有附图 中相同或相似功能的部件采用相同的标号来表示。图1示出根据实施例的具有盖体的老化歧管；图2示出根据实施例的具有盖体禾咹装好的真空管的老化歧管；图3示出根据实施例的老化歧管；图4示出根据实施例的老化歧管的盖体；图5示出根据实施例的老化歧管的空腔；图6示出根据实施例的老化歧管盖体的截面视图；以及图7示出根据实施例的使用老化歧管的高级流程图。
具体实施方式
在这些非限制的示例中所讨论的具体值和构造可以变化，并被弓间来仅示 出至少一个实施例，但是不限制其范围。总之，附图不用于度量。在一个腔室中有填充气体而另一腔室为真空的两腔室式系统提供了能避 免环境气体污染的老化一个或多个真空管的方法。真空管通常在密封后被老化。在一些工艺中是在密封真空管之前老化它们。老化过程可花费数天，这为 环境气体污染真空管提供了足够的机会。真空管的填充管穿过真空腔室，然后进入填充气体腔室。泄漏到填充管的环境气体被真空抽出。类似地，泄漏到填 充管的填充气体也被抽到真空。如此，环境气体在污染真空管之前被抽走。图1示出根据实施例的具有盖体107的老化歧管。盖体107具有外开口_ 105、老化连接器107、外密封件104和垫圈108。外密封件可以是O型环， 其搁在杯状部115中。歧管主体具有由内壁116分隔开的空腔112和第一腔 室113。内壁具有内壁开口114，以及密封件104和杯状部115。间隔环109、 110可将密封件104压向内壁116和盖体107。带孔间隔环110具有孔111， 其从间隔环的中心通到外部。真空孔118可与真空源连接，而填充孔117可 与气体源连接。真空管119具有主体部分101、填充管103和管连接器102。图2示出了根据实施例的具有盖体107和安装好的真空管201 、 202的老 化歧管。除了盖体107和间隔环己经安装之外，图2的老化歧管与图1的老 化歧管相同。真空管201通过外开口、间隔环、内开口而被压入到第一腔室 中。第一腔室113中的填充气体将进入到真空管201中。通过内开口泄漏的 填充气体将从真空孔118被抽出，并且不进入外部大气。类似地，通过外开 口泄漏的环境气体将被抽到真空，并且不进入第一腔室U3。这特别重要，否 则单个不良密封件就会污染每个真空管。真空管201具有与盖体老化连接器 相连的管连接器102。通过这些步骤，真空管被老化。如所示，真空管202被压入到带孔间隔环内。填充管暴露于真空下，从 而使得环境气体通过真空孔118从真空管中被抽出。内密封件和外密封件减小了气体的泄漏，但是不能肯定它们能够在真空 管老化的整个过程中完全防止了所有泄漏。为单个管的一次老化所设计的老 化歧管得益于双腔室的设置，否则它将依靠单个密封件，并且不能被抽真空。 双腔室的设置对于如上所示的多管式歧管是特别有利的。其原因是，单腔式 歧管系统在单个密封件失效时会污染所有的真空管。而且，单个密封件的失 效容易在整个老化期间发生。双腔室的设置能防止污染，因为其设计为尽管 在密封不太理想时仍能正常地工作。图3示出了根据实施例的老化歧管300。除了没有盖体以外，图3的老 化歧管与图2的老化歧管相同。老化歧管300用永久外壁301来代替盖体。外开口、密封件和杯状部。图4示出了根据实施例的老化歧管的盖体107。盖体107具有垫圈108、 外开口 105、密封件104、杯状部115和垫圈108。图5示出了根据实施例的老化歧管的空腔。空腔112被腔壁501围绕， 并且具有形成空腔112的底部的内壁116。内壁116具有内开口 114、密封件 104、杯状部115和垫圈108。图6示出了根据实施例的具有凹陷杯状部601的盖体600的截面视图。 与其它附图中所示的盖体一样，盖体600具有外开口 105、垫圈108和密封件 104。凹陷杯状部601可容纳密封件104如O型环，并且能以较低的成本制出。图7示出了根据实施例的4顿老化歧管的高级流程图。在起始点701之后， 获得老化歧管(步骤702)和真空管(步骤703)。穿过歧管外开口而压入真空 管的填充管，从而使其进入间隔环但不进入内开口 (步骤705)。对第二腔室抽 真空(步骤705)，同时也对真空管抽真空。之后，穿过内开口将填充管压入， 从而使管连接器与老化连接器相接合(步骤706)。填充气体进入第一腔室，从 而土真充了真空管(步骤707)，之后老化真空管(步骤708)。老化过程完成(步 骤709)，密封真空管，并做销售包装。可以理解，上文公开的内容之变型、其它特征和功能或其备选方案均可按 要求组合成许多其它的不同系统或应用。同样地，现在无法预见或无法预料的 各种备选、修改、变型或改进在此可由所属技术领域的技术人员接着完成，这 些都是下文的权禾腰求书所包括的。
权利要求
1、一种系统，包括第一腔室和第二腔室，其中第二腔室包括外侧壁，并且第一腔室和第二腔室共用一内壁；位于第二腔室中的真空孔以及位于第一腔室中的填充孔；位于内壁中的内壁开口；以及位于外壁中的外开口；其中，填充管经过外开口、第二腔室和内壁开口而到达第一腔室；外密封件将填充管和外壁密封；以及内密封件将填充管和内壁密封。
2、 根据权利要求l的系统，其特征在于，外密封件禾呐密封件是O型环。
3、 根据权利要求2的系统，其特征在于，所述系统还包括位于第一腔室内 的间隔环，使得填充管穿过外开口、间隔环和内壁开口而进入第二腔室。
4、 根据权利要求3的系统，其特征在于，所述间隔环是带孔的间隔环。
5、 根据权禾腰求4的系统，其特征在于，所述系统包括老化连接器； 其中，真空管包括主体部分、管连接器以及填充管；以及 当填充管到达第一腔室时，管连接器与老化连接器相接合。
6、 一种系统，包括第一腔室、空腔和盖体，其中盖体覆盖了空腔以形成第二腔室，第一腔室和第二腔室共用一内壁；位于第二腔室中的真空孔以及位于第一腔室中的填充孔； 位于内壁中的内壁开口；以及位于盖体中的外开口；其中，填充管穿过外开口、第二腔室和内壁开口而进入第一腔室； 外密封件将填充管与外壁密封；以及 内密封件将填充管与内壁密封。
7、 根据权利要求6的系统，其特征在于，所述系统还包括位于第一腔室内 的间隔环，使得填充管穿过外开口、间隔环和内壁开口而进入第二腔室，以及 外密封件和内密封件是O型环。
8、 根据权利要求7的系统，其特征在于，所述系统包括老化3^接器； 其中，间隔环是带孔的间隔环；真空管包括主体部分、1;^￡接器以及填充管；以及当填充管ax第一腔室时，管连接器与老化连接器相接合。
9、 一种系统，包括第一腔室、第二腔室、将真空管与第一腔室密封的内密封件，其中从所述 第二腔室中抽出空气以防止空气泄漏到第一腔室中，并且也防止空气泄漏到装 置中。
10、 根据权利要求9的系统，其特征在于，所述系统包括至少一个另外的 内密封件，其中将多个真空管与第一腔室密封。
全文摘要
两腔室式系统，在一个腔室中填充有气体，而另一个为真空，提供了避免环境气体污染的老化一个或多个真空管的方法。真空管通常在密封后被老化。一些过程在密封真空管之前老化它们。老化过程可花费数天，这使得环境气体有足够的机会污染真空管。真空管的填充管穿过真空腔室，然后进入填充气体腔室。泄漏到填充管的环境气体被真空抽出。类似地，泄漏到填充管的填充气体也被抽到真空。如此，环境气体在污染真空管之前被抽走。
文档编号H01J9/42GK101320668SQ20081014287
公开日2008年12月10日 申请日期2008年5月28日 优先权日2007年5月29日
发明者B·E·科尔 申请人:霍尼韦尔国际公司