专利名称：一种射灯导轨及其制造方法
技术领域：
本发明涉及的是一种射灯导轨，还涉及了该射灯导轨的制造方法。
背景技术：
随着生活水平的提高，灯饰等照明用品逐渐受到人们的重视，如能在室内装演中 搭配适当的灯饰，则能兼具实用与美观的功用，因此，现今的业者鉴于灯饰的市场颇富潜 力，皆呕心研发新产品，且不论是壁灯、吊灯、桌灯、台灯、落地灯或轨道灯等设计亦不断推 陈出新，尤其是轨道灯，其无论应用于居家或商业上，皆受到消费者的青睐。图3为现有射灯导轨的剖面图，该射灯导轨一般由两条铜芯5和两条胶套2组成。 由于胶套2和导轨基体1之间存在一定的空隙，使胶套的定位不准确容易导致接触不良。由 于在射灯安装过程中经常发生接触不良的问题，特别是安装多个射灯的时候，由于接触不 良至使一些射灯是亮的，另一些射灯是不亮的，从而为射灯的安装增加不少麻烦。另外，由 于胶套卡设后稳固性较差，容易导致铜芯与金属导轨之间相接触，从而发生触电事故。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种射灯导轨，该种射灯导轨的胶套定位精 确、稳固，可避免接触不良或触电事故。本发明还提供了该种导轨的制造方法。本发明解决技术问题可以通过采取如下技术方案—种射灯导轨，其特征是包括导轨基体、胶套与铜芯，所述胶套内嵌于所述导轨 基体的内部，所述胶套的外侧表面附着于所述导轨基体的内侧表面，所述胶套的内部还设 有至少两个用于卡设铜芯的卡槽，所述胶套、卡槽连为一体采用一体式注塑方式制成；导轨 基体的两侧部边缘部分经过弯折后分别包紧胶套的相应两侧部边缘部分；导轨基体由金属 材料制成。本发明解决技术问题还可以进一步采取如下改进措施卡槽的数量为两个，所述两个卡槽之间呈相对式结构设置。卡槽与胶套其主体间具有间隙，所述卡槽其外侧边缘设有支撑件与胶套的主体相 连。该种射灯导轨可以采用以下制造方法一种射灯导轨的制造方法，通过以下方法步 骤制成，1)制作好导轨基体，一体式注塑方式制成连为一体的胶套、卡槽；准备好铜芯；2)把连为一体的胶套、胶套、卡槽置于导轨基体内部；3)放置铜芯于卡槽内；4)用机械收紧导轨基体的两侧部边缘部分，使所述导轨基体的两侧部边缘部分包 紧胶套的相应两侧部边缘部分，使胶套变形，进而卡槽变形紧紧地卡住铜芯。本发明具有以下技术效果
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本发明导轨的结构中，胶套的外侧表面附着于所述导轨基体的内侧表面，所述胶 套的内部还设有至少两个用于卡设铜芯的卡槽，所述连为一体采用一体式注塑方式制成； 导轨基体的两侧部边缘部分经过弯折后包紧胶套的两侧部边缘部分；导轨基体由金属材料 制成。该结构能稳固固定胶套，对胶套进行精确定位，结构简单合理，体积小，外形美观，使 用安全可靠，能够避免接触不良问题发生；由于其安装维修更容易，当射灯发生故障时，可 以容易地拆装下来进行维修。本发明制造方法采用先放置好胶套于导轨基体内，再放置铜芯，然后再收紧导轨 基体的两侧部边缘部分的制造方法，可以使导轨基体变形，使胶套变形，紧紧地夹着胶套， 胶套使其内的卡槽变形，卡槽变形紧紧地卡住铜芯，避免一般制造方法铜芯易脱出卡槽的 问题。该种制造方法，一方面可以更多稳固地固定胶套于导轨内，另一方面也可以使卡槽紧 紧地卡住铜芯，具有多重作用。可以使胶套与导轨基体紧密结合，避免胶套掉出导轨基体， 胶套定位精确避免了铜芯与金属导轨接触。
图1是本发明射灯导轨结构剖面示意图。图2是本发明胶套的剖面示意图。图3是现有技术的射灯导轨结构剖面示意图。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行具体描述。如图1、图2所示，一种射灯导轨，包括导轨基体1、胶套2与铜芯5，所述胶套2内 嵌于所述导轨基体1的内部，所述胶套2的外侧表面附着于所述导轨基体的内侧表面，所述 胶套2的内部还设有至少两个用于卡设铜芯的卡槽3，在本实施例中，卡槽3的数量为两个， 所述两个卡槽3之间呈相对式结构设置。所述胶套2、卡槽3连为一体采用一体式注塑方 式制成；导轨基体1的两侧部边缘部分经过弯折后包紧胶套的两侧部边缘部分；导轨基体1 由金属材料制成。卡槽3与胶套其主体间具有间隙，所述卡槽3其外侧边缘设有支撑件4 与胶套的主体相连，此实施件支撑件4的数量为三件，分上、中、下设置。该种射灯导轨可以通过以下制造方法步骤制成，1)制作好导轨基体，一体式注塑方式制成连为一体的胶套、卡槽；准备好铜芯；2)把连为一体的胶套、胶套、卡槽置于导轨基体内部；3)放置铜芯于卡槽内；4)用机械收紧导轨基体的两侧部边缘部分，使所述导轨基体的两侧部边缘部分包 紧胶套的相应两侧部边缘部分，使胶套变形，进而卡槽变形紧紧地卡住铜芯。采用先放置好胶套于导轨基体内，再放置铜芯，然后再收紧导轨基体的两侧部边 缘部分的制造方法，可以使导轨基体变形，使胶套变形，紧紧地夹着胶套，胶套使其内的卡 槽变形，卡槽变形紧紧地卡住铜芯。该种制造方法，一方面可以更多稳固地固定胶套于导轨 内，另一方面也可以使卡槽紧紧地卡住铜芯，具有多重作用。可以使胶套与导轨基体紧密结 合，避免胶套掉出导轨基体，胶套定位精确避免了铜芯与金属导轨接触。本发明是胶套采用一体式结构设计，可将该胶套金属导轨紧密结合，不但避免了
4铜芯与金属导轨接触，可根本解决接触不良的问题发生；另外，由于胶套采用一体式设计结 构，其稳固性能、安全性能与美观效果也远远大地现有分离式胶套的稳固性能、安全性能与 美观效果。 以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的 技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
权利要求
一种射灯导轨，其特征是包括导轨基体、胶套与铜芯，所述胶套内嵌于所述导轨基体的内部，所述胶套的外侧表面附着于所述导轨基体的内侧表面，所述胶套的内部还设有至少两个用于卡设铜芯的卡槽，所述胶套、卡槽连为一体采用一体式注塑方式制成；导轨基体的两侧部边缘部分经过弯折后分别包紧胶套的相应两侧部边缘部分；导轨基体由金属材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种射灯导轨，其特征是卡槽的数量为两个，所述两个卡槽 之间呈相对式结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种射灯导轨，其特征是卡槽与胶套其主体间具有间隙，所 述卡槽其外侧边缘设有支撑件与胶套的主体相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种射灯导轨的制造方法，其特征是通过以下方 法步骤制成，1)制作好导轨基体，一体式注塑方式制成连为一体的胶套、卡槽；准备好铜芯；2)把连为一体的胶套、卡槽置于导轨基体内部；3)放置铜芯于卡槽内；4)用机械收紧导轨基体的两侧部边缘部分，使所述导轨基体的两侧部边缘部分包紧胶 套的相应两侧部边缘部分，使胶套变形，进而卡槽变形紧紧地卡住铜芯。
全文摘要
本发明公开了一种射灯导轨，其特征是包括导轨基体、胶套与铜芯，所述胶套内嵌于所述导轨基体的内部，所述胶套的外侧表面附着于所述导轨基体的内侧表面，所述胶套的内部还设有至少两个用于卡设铜芯的卡槽，所述胶套、卡槽连为一体采用一体式注塑方式制成；导轨基体的两侧部边缘部分经过弯折后分别包紧胶套的相应两侧部边缘部分；导轨基体由金属材料制成。该结构能稳固固定胶套，对胶套进行精确定位，结构简单合理，体积小，外形美观，使用安全可靠，能够避免接触不良问题发生；由于其安装维修更容易，当射灯发生故障时，可以容易地拆装下来进行维修。本发明还公开了该种导轨的制造方法。
文档编号F21V21/35GK101929666SQ20091004053
公开日2010年12月29日 申请日期2009年6月25日 优先权日2009年6月25日
发明者冼伟杨 申请人:冼伟杨