专利名称：一种通孔散热led路灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种LED灯具，确切的说是一种通孔散热LED路灯。
背景技术：
LED照明设备特别是大功率LED路灯散热将是一项长期研究和改良的部件，目前比较普遍的散热结构为铝合金传热板和鳍片结合的模式，其优点是散热效果稳定，勿须日常维护，但明显的缺点是散热效率低下，笨重的散热器增加了铝材的用量，而一些诸如水冷、强制对流等散热手段无疑会增加灯具部件，而一些强制方式不但消耗动力，也会增加维护工作量和成本， 一旦动力系统出现故障而未及时解决会导致LED光源的损坏，所以这些方法基本排除被用于大功率LED路灯上的散热。
发明内容为解决上述问题，本实用新型提供了一种耗用材料少、散热效果好的通孔散热LED路灯。 本实用新型的技术方案如下 —种通孔散热LED路灯，由通孔网格状灯壳散热器、LED光源、配光透镜和驱动电源等构成，通孔网格状灯壳散热器构成灯具主体骨架，散热器、驱动电源盒以及灯具安装固定组件依次连接，LED光源固定安装于灯壳散热器中心部位传热铝基板下端安装平面，纵横交错的散热片形成通孔网格状分布在其周边，配光透镜安装于LED光源下方并由螺丝固定连接于传热铝基板，配光透镜与传热铝基板间密封处理使两者间形成密闭的光源腔，LED光源置于其内，驱动电源固定于灯壳散热器驱动电源盒内，驱动电源输入端外接电网，输出端与LED光源导线连接，穿线孔处密封处理。 所述的通孔网格状灯壳散热器采用铝材一次压铸成型，包括散热器、驱动电源盒以及灯具安装固定组件，纵横交错的散热片形成通孔网格状，散热器中心部位设传热铝基板，传热铝基板下端面为平面，上端面设横向或纵向散热片并与网格状散热片形成一个整体，传热铝基板厚度设置为0. 5-2厘米之间，其上设安装LED光源和配光透镜的螺丝孔以及供走线用的穿线孔，散热片的厚度为1-5毫米，高度为1-10厘米，间距为0. 5-2厘米；通孔散热器边框与驱动电源盒相连，驱动电源盒设上盖并由螺丝于电源盒相连配合；灯具安装固定组件与驱动电源盒另一端相连，两者间设穿线过孔。 所述的LED光源由大功率LED芯片集成封装制作而成，LED芯片通过导线串联或者并联组成距阵排布并置于模块支架内形成LED光源模块，并设置有两个面， 一个发光面和一个导热面，导热面由热阻小的金属制成，其上应包含与灯具散热器连接的螺丝孔，导热面通过螺丝和导热胶连于传热铝基板下端面。 所述的配光透镜由玻璃或树脂类材料模压成型，由透镜固定环固连于传热铝基板下端安装平面；透镜固定环为金属环状结构，中间开孔与配光透镜匹配，由螺丝固定于传热铝基板。[0009] 所述的驱动电源为AC/DC或DC/DC恒流稳压源，输出电压和功率与LED光源匹配。[0010] 本实用新型的积极效果通孔网格散热器形成多个过流通道，当灯具点亮温度升高时散热器周边的空气温度会随之升高，轻薄的热空气会上升，上升后的热空气就会在散热器周边形成负压使得较冷的空气来填补，这样就形成了热量的交换，如此周而复始形成空气对流改善散热效率。
图1 :为本实用新型安装示意图图2 :为通孔网格状灯壳散热器示意图；[0013]图3 :为配光透镜和透镜固定环示意图；[0014]图4 :为本实用新型外观示意图附图中所指图例1、通孔网格状灯壳散热器11、散热片12、通孔13、传热铝基板14、光源安装螺丝孔15、配光透镜安装螺丝孔16、穿线孔17、驱动电源盒18、灯具安装固定组件2、 LED光源3、配光透镜4、透镜固定环5、驱动电源6、上盖7、密封圈8、密封垫
具体实施方式如图1所示，一种通孔散热LED路灯，由通孔网格状灯壳散热器(1) 、LED光源(2)、配光透镜(3)以及驱动电源(5)等构成，通孔网格状灯壳散热器构成灯具主体骨架，散热器、驱动电源盒(17)以及灯具安装固定组件(18)依次连接，LED光源固定安装于灯壳散热器中心部位传热铝基板下端安装平面，纵横交错的散热片形成通孔网格状分布在其周边，配光透镜安装于LED光源下方并由螺丝固定连接于传热铝基板，配光透镜与传热铝基板间密封圈(7)密封处理使两者间形成密闭的光源腔，LED光源置于其内，驱动电源固定于灯壳散热器驱动电源盒内，驱动电源输入端外接电网，输出端与LED光源导线连接，穿线孔处密封处理。 如图2所示，通孔网格状灯壳散热器采用铝材一次压铸成型，包括散热器、驱动电源盒(17)以及灯具安装固定组件(18)，纵横交错的散热片(11)形成通孔(12)网格状，散热器中心部位设传热铝基板(13)，传热铝基板下端面为安装平面，传热铝基板上端面设横向或纵向散热片并与网格状散热片形成一个整体，传热铝基板厚度设置为0. 5-2厘米之间，其上设LED光源安装螺丝孔(14)和配光透镜安装螺丝孔(15)以及供走线用的穿线孔(16)，散热片的厚度为1-5毫米，高度为1-10厘米，间距为0. 5-2厘米；通孔散热器边框与驱动电源盒相连，驱动电源盒设上盖(6)并由螺丝于电源盒相连配合，两者间需加密封垫(8)密封处理；灯具安装固定组件与驱动电源盒另一端相连，两者间设穿线过孔。[0026] 所述的LED光源由大功率LED芯片集成封装制作而成，LED芯片通过导线串联或
4者并联组成距阵排布并置于模块支架内形成LED光源模块，并设置有两个面， 一个发光面和一个导热面，导热面由热阻小的金属制成，其上应包含与灯具散热器连接的螺丝孔，导热面通过螺丝和导热胶连于传热铝基板下端面。 如图3所示，所述的配光透镜(3)由玻璃或树脂类材料模压成型，包括入射面、出光面以及安装翼环，由透镜固定环固连于传热铝基板下端安装平面；透镜固定环(4)为金属环状结构，中间开孔(41)与配光透镜匹配，周边螺丝孔(42)用于配光透镜固定于传热铝基板。 所述的驱动电源为AC/DC或DC/DC恒流稳压源，输出电压和功率与LED光源匹配。[0029] 如图4所示，为灯具灯具整体效果，灯具安装时灯具安装固定组件与路灯灯臂固连，透镜朝向需照射路面。
权利要求一种通孔散热LED路灯，由通孔网格状灯壳散热器、LED光源、配光透镜和驱动电源等构成，其特征在于通孔网格状灯壳散热器构成灯具主体骨架，散热器、驱动电源盒以及灯具安装固定组件依次连接，灯壳散热器传热铝基板下端安装平面至少固定安装一个LED光源，纵横交错的散热片形成通孔网格状分布在其周边，配光透镜安装于LED光源下方并由螺丝固定连接于传热铝基板，配光透镜与传热铝基板间密封处理使两者间形成密闭的光源腔，LED光源置于其内，驱动电源固定于灯壳散热器驱动电源盒内，驱动电源输入端外接电网，输出端与LED光源导线连接，穿线孔处密封处理。
2. 根据权利要求1所述的一种通孔散热LED路灯，其特征在于所述的通孔网格状灯 壳散热器采用铝材一次压铸成型，包括散热器、驱动电源盒以及灯具安装固定组件，纵横交 错的散热片形成通孔网格状，散热器中心部位设传热铝基板，传热铝基板下端面为平面，上 端面设横向或纵向散热片并与网格状散热片形成一个整体，传热铝基板厚度设置为0. 5-2 厘米之间，其上设安装LED光源和配光透镜的螺丝孔以及供走线用的穿线孔，散热片的厚 度为1-5毫米，高度为l-10厘米，间距为0. 5-2厘米；通孔散热器边框与驱动电源盒相连， 驱动电源盒设上盖并由螺丝于电源盒相连配合；灯具安装固定组件与驱动电源盒另一端相 连，两者间设穿线过孔。
3. 根据权利要求1所述的一种通孔散热LED路灯，其特征在于所述的LED光源由大 功率LED芯片集成封装制作而成，LED芯片通过导线串联或者并联组成距阵排布并置于模 块支架内形成LED光源模块，并设置有两个面， 一个发光面和一个导热面，导热面由热阻小 的金属制成，其上应包含与灯具散热器连接的螺丝孔，导热面通过螺丝和导热胶连于传热 铝基板下端面。
4. 根据权利要求1所述的一种通孔散热LED路灯，其特征在于所述的配光透镜由玻 璃或树脂类材料模压成型，由透镜固定环固连于传热铝基板下端安装平面；透镜固定环为 金属环状结构，中间开孔与配光透镜匹配，由螺丝固定于传热铝基板。
5. 根据权利要求1所述的一种通孔散热LED路灯，其特征在于所述的驱动电源为AC/ DC或DC/DC恒流稳压源，输出电压和功率与LED光源匹配。
专利摘要本实用新型公开了一种通孔散热LED路灯，由通孔网格状灯壳散热器、LED光源、配光透镜、驱动电源以及灯具安装固定组件构成。其通孔网格状灯壳散热器由纵横交错的散热片构成网格状，网格间形成过流通孔，LED光源固定安装于灯壳散热器传热铝基板下端安装面，配光透镜固定安装于LED光源下方，透镜与传热铝基板间密封处理，使两者间形成密闭的光源腔，LED光源置于其内，驱动电源固定于灯壳散热器电源盒内，电源盒与盒盖间密封处理，驱动电源输入端外接电网，输出端与LED光源导线连接。此灯具独特的通孔网格状散热结构增强空气对流，实现更合理的散热途径。
文档编号F21V29/00GK201487719SQ20092016962
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月3日 优先权日2009年9月3日
发明者黄金鹿 申请人:黄金鹿