背光模块及显示装置的制作方法

文档序号:2894931阅读:104来源:国知局
专利名称:背光模块及显示装置的制作方法
背光模块及显示装置
技术领域
本发明涉及一种背光模块及显示装置,特别是涉及一种液晶显示装置及其背光模块。
背景技术
近年来,包括液晶显示(Liquid Crystal Display,LCD)技术在内的平板显示技术 得到了飞速的发展。图l绘示了现有技术的一种液晶显示装置的分解示意图。如图l所示 的显示装置包括显示面板和背光模块。显示面板包括显示基板11、驱动电路板12及连接所 述显示基板11和所述驱动电路板12的软性电路板13 ;背光模块具有出光面21和围绕所 述出光面的框体200 ;显示基板11定位于出光面21上,驱动电路板12定位于框体200的 一个外壁22上。第一外壁22的侧沿上延伸出至少一个卡勾225,卡勾225将驱动电路板 12卡合定位在外壁22上。在现有技术显示装置的组装过程中,需要使驱动电路板12弯曲 形变才能卡入多个卡勾225,因此容易导致驱动电路板12的损坏。如何克服这一问题是业 界积极研发的方向。

发明内容
本发明的目的是提供一种背光模块,其包括围绕所述背光模块的出光面的框体; 所述框体具有第一外壁,至少一个卡扣枢接在所述第一外壁的侧沿;所述卡扣的自由端具 有勾部,所述勾部可以选择性的位于覆盖所述第一外壁的位置或者位于离开所述第一外壁 的位置。 作为可选的技术方案,所述卡扣具有连接其枢接端和所述勾部的卡合臂;所述框 体在所述第一外壁的侧沿具有至少一个容置所述卡合臂的凹槽。作为进一步可选的技术方 案,所述卡合臂的侧边具有第一限位结构,所述凹槽的侧壁上具有第二限位结构,所述第一 限位结构和所述第二限位结构配合限定所述卡合臂在所述凹槽内。作为更进一步可选的技 术方案,所述第一限位结构为凸点,所述第二限位结构为凹孔;或者,所述第一限位结构为 凹孔,所述第二限位结构为凸点。 本发明的另一个目的是提供一种显示装置,其包括具有出光面的背光模块,所述
背光模块包括围绕所述出光面的框体;所述框体具有第一外壁,至少一个卡扣枢接在所
述第一外壁的侧沿;所述卡扣的自由端具有勾部,所述勾部可以选择性的位于覆盖所述第
一外壁的位置或者位于离开所述第一外壁的位置。本发明的显示装置还包括显示面板,所
述显示面板包括显示基板、驱动电路板及连接所述显示基板和所述驱动电路板的软性电路
板;所述显示基板定位于所述出光面上,所述驱动电路板定位于所述第一外壁上;当所述
勾部位于覆盖所述第一外壁的位置时,其与所述第一外壁夹持所述驱动电路板。 作为可选的技术方案,所述卡扣具有连接其枢接端和所述勾部的卡合臂;所述框
体在所述第一外壁的侧沿具有至少一个容置所述卡合臂的凹槽。作为进一步可选的技术方
案,所述卡合臂的侧边具有第一限位结构,所述凹槽的侧壁上具有第二限位结构,所述第一
3限位结构和所述第二限位结构配合限定所述卡合臂在所述凹槽内。作为更进一步可选的技 术方案,所述第一限位结构为凸点,所述第二限位结构为凹孔;或者,所述第一限位结构为 凹孔,所述第二限位结构为凸点。 作为可选的技术方案,所述勾部具有凸块,所述驱动电路板上具有凹坑,当所述勾 部位于覆盖所述第一外壁的位置时,所述凸块与所述凹坑配合。 与现有技术相比,由于本发明中的卡扣可以活动,在组装过程中驱动电路板无需 形变,减少了损坏机会。


图1绘示了现有技术的一种液晶显示装置的分解示意图; 图2绘示了本发明一种实施方式的背光模块的立体示意图; 图3绘示了图2中背光模块在一种状态下的局部放大侧视剖面图; 图4绘示了图2中背光模块在另一种状态下的局部放大侧视剖面图; 图5绘示了本发明第一种实施方式的液晶显示装置组合状态下的局部放大侧视
剖面图; 图6绘示了本发明第二种实施方式的液晶显示装置组合状态下的局部放大侧视 剖面图。
具体实施方式

请参考图2至图4,图2绘示了本发明一种实施方式的背光模块的立体示意图;图 3绘示了图2中背光模块在一种状态下的局部放大侧视剖面图;图4绘示了图2中背光模 块在另一种状态下的局部放大侧视剖面图。本实施方式的背光模块30包括围绕所述背光 模块30的出光面31的框体300 ;所述框体300具有第一外壁32,至少一个卡扣33通过枢 轴34枢接在所述第一外壁32的侧沿;所述卡扣33的自由端具有勾部331,凭借卡扣33的 转动,所述勾部331可以选择性的如图3所示位于覆盖所述第一外壁32的位置或者如图4 所示位于离开所述第一外壁32的位置。本实施方式的背光模块30在安装驱动电路板时, 可以先如图4所示将卡扣33的勾部331旋转至离开所述第一外壁32的位置;待将驱动电 路板放置到第一外壁32上后,再将勾部331移动至覆盖所述第一外壁32的位置,定位驱动 电路板。在此过程中,驱动电路板无需发生形变。 在本实施方式中,所述卡扣33具有连接其枢接端和所述勾部331的卡合臂332 ; 所述框体300在所述第一外壁32的侧沿具有至少一个容置所述卡合臂332的凹槽35。这 样可以减少卡扣33被意外撞击的机会,防止枢轴34损坏。 在本实施方式中,所述卡合臂332的侧边具有第一限位结构333,所述凹槽35的侧 壁上具有第二限位结构353,所述第一限位结构333和所述第二限位结构353配合限定所 述卡合臂332在所述凹槽35内。在其它实施方式中,也可以不设置上述第一限位结构和第 二限位结构,依靠勾部331与驱动电路板之间的卡合力将勾部331保持在覆盖所述第一外 壁32的位置。在本实施方式中,所述第一限位结构333为凸点,所述第二限位结构353为 凹孔;或者,所述第一限位结构333为凹孔,所述第二限位结构353为凸点。这两种限位结 构制造简单,性能也能满足要求。在其它实施方式中,第一限位结构和第二限位结构可以是任何通常采用的配合限位结构。 请参考图2至图5,图5绘示了本发明第一种实施方式的液晶显示装置组合状态 下的局部放大侧视剖面图。本实施方式的显示装置包括前述如图2所示的具有出光面21 的背光模块30,背光模块30包括围绕所述背光模块30的出光面31的框体300 ;所述框体 300具有第一外壁32,至少一个卡扣33通过枢轴34枢接在所述第一外壁32的侧沿;所述 卡扣33的自由端具有勾部331,凭借卡扣33的转动,所述勾部331可以选择性的如图3所 示位于覆盖所述第一外壁32的位置或者如图4所示位于离开所述第一外壁32的位置。本 实施方式的显示装置还包括显示面板,所述显示面板包括显示基板(未绘示)、驱动电路板 42及连接所述显示基板和所述驱动电路板42的软性电路板(未绘示);所述显示基板定 位于所述出光面31上,所述驱动电路板42定位于所述第一外壁32上;当所述勾部331如 图5所示位于覆盖所述第一外壁32的位置时,其与所述第一外壁32夹持所述驱动电路板 42。本实施方式的显示装置在组装驱动电路板42与背光模块30时,可以先如图4所示将 卡扣33的勾部331旋转至离开所述第一外壁32的位置;待将驱动电路板42放置到第一外 壁32上后,再将勾部331移动至如图5所示的覆盖所述第一外壁32的位置,定位驱动电路 板42。在此过程中,驱动电路板42无需发生形变。需要说明的是,除卡扣33夕卜,框体300 上还可以设置如现有技术中的固定的卡勾。例如,第一外壁32的第一侧沿设置具有多个卡 扣33,相对第一侧沿的第二侧沿具有多个卡勾,这时可以先将驱动电路板42的一边与卡勾 卡合,再将驱动电路板42的另一边与卡扣33卡合,在此过程中也不需要驱动电路板42发 生形变。 在本实施方式中,所述卡扣33具有连接其枢接端和所述勾部331的卡合臂332 ; 所述框体300在所述第一外壁32的侧沿具有至少一个容置所述卡合臂332的凹槽35。这 样可以减少卡扣33被意外撞击的机会,防止枢轴34损坏。 在本实施方式中,所述卡合臂332的侧边具有第一限位结构333,所述凹槽35的侧 壁上具有第二限位结构353,所述第一限位结构333和所述第二限位结构353配合限定所述 卡合臂332在所述凹槽35内。在其它实施方式中,也可以不设置上述第一限位结构和第二 限位结构,依靠勾部331与驱动电路板42之间的卡合力将勾部331保持在覆盖所述第一外 壁32的位置。在本实施方式中,所述第一限位结构333为凸点,所述第二限位结构353为 凹孔;或者,所述第一限位结构333为凹孔,所述第二限位结构353为凸点。这两种限位结 构制造简单,性能也能满足要求。在其它实施方式中,第一限位结构和第二限位结构可以是 任何通常采用的配合限位结构。 请参考图6,图6绘示了本发明第二种实施方式的液晶显示装置组合状态下的局 部放大侧视剖面图。本实施方式的液晶显示装置与图5中液晶显示装置的差异在于卡扣33 的勾部331上具有凸块3315,驱动电路板42上具有凹坑,当所述勾部331位于覆盖所述第 一外壁32的位置时,所述凸块3315与所述凹坑配合。凸块与凹坑的配合可以增大勾部331 与驱动电路板42之间的卡合力。
权利要求
一种背光模块,其特征在于包括围绕所述背光模块的出光面的框体;所述框体具有第一外壁,至少一个卡扣枢接在所述第一外壁的侧沿;所述卡扣的自由端具有勾部,所述勾部可以选择性的位于覆盖所述第一外壁的位置或者位于离开所述第一外壁的位置。
2. 根据权利要求1所述的背光模块,其特征在于所述卡扣具有连接其枢接端和所述勾 部的卡合臂;所述框体在所述第一外壁的侧沿具有至少一个容置所述卡合臂的凹槽。
3. 根据权利要求2所述的背光模块,其特征在于所述卡合臂的侧边具有第一限位结 构,所述凹槽的侧壁上具有第二限位结构,所述第一限位结构和所述第二限位结构配合限 定所述卡合臂在所述凹槽内。
4. 根据权利要求3所述的背光模块,其特征在于所述第一限位结构为凸点,所述第二 限位结构为凹孔。
5. 根据权利要求3所述的背光模块,其特征在于所述第一限位结构为凹孔,所述第二 限位结构为凸点。
6. —种显示装置,其特征在于包括具有出光面的背光模块,所述背光模块包括围绕所述出光面的框体;所述框体具有 第一外壁,至少一个卡扣枢接在所述第一外壁的侧沿;所述卡扣的自由端具有勾部,所述勾部可以选择性的位于覆盖所述第一外壁的位置或者位于离开所述第一外壁的位置;显示面板,所述显示面板包括显示基板、驱动电路板及连接所述显示基板和所述驱动电路板的软性电路板;所述显示基板定位于所述出光面上,所述驱动电路板定位于所述第一外壁上; 当所述勾部位于覆盖所述第一外壁的位置时,其与所述第一外壁夹持所述驱动电路板。
7. 根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于所述卡扣具有连接其枢接端和所述勾 部的卡合臂;所述框体在所述第一外壁的侧沿具有至少一个容置所述卡合臂的凹槽。
8. 根据权利要求7所述的显示装置,其特征在于所述卡合臂的侧边具有第一限位结 构,所述凹槽的侧壁上具有第二限位结构,所述第一限位结构和所述第二限位结构配合限 定所述卡合臂在所述凹槽内。
9. 根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于所述第一限位结构为凸点,所述第二 限位结构为凹孔;或者,所述第一限位结构为凹孔,所述第二限位结构为凸点。
10. 根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于所述勾部具有凸块,所述驱动电路板 上具有凹坑,当所述勾部位于覆盖所述第一外壁的位置时,所述凸块与所述凹坑配合。
全文摘要
本发明涉及一种背光模块及显示装置。本发明要解决的技术问题是提供一种背光模块,其包括围绕所述背光模块的出光面的框体;所述框体具有第一外壁,至少一个卡扣枢接在所述第一外壁的侧沿;所述卡扣的自由端具有勾部,所述勾部可以选择性的位于覆盖所述第一外壁的位置或者位于离开所述第一外壁的位置。
文档编号F21V23/00GK101749609SQ20101010475
公开日2010年6月23日 申请日期2010年1月18日 优先权日2010年1月18日
发明者李辉, 臧琴 申请人:友达光电(苏州)有限公司;友达光电股份有限公司
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