专利名称：一种led灯泡生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灯泡的生产设备，特别是一种LED灯泡的生产设备。
背景技术：
LED是英文light emitting diode (发光二极管)的缩写，它的基本结构是一块电 致发光的半导体材料，置于一个有引线的架子上，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部 芯线的作用，所以LED的抗震性能好。发光二极管的核心部分是由ρ型半导体和η型半导体组成的晶片，在P型半导体 和η型半导体之间有一个过渡层，称为ρ-η结。在某些半导体材料的PN结中，注入的少数 载流子与多数载流子复合时会把多余的能量以光的形式释放出来，从而把电能直接转换为 光能。PN结加反向电压，少数载流子难以注入，故不发光。这种利用注入式电致发光原理制 作的二极管叫发光二极管，通称LED。当它处于正向工作状态时(即两端加上正向电压)， 电流从LED阳极流向阴极时，半导体晶体就发出从紫外到红外不同颜色的光线，光的强弱 与电流有关。LED灯因其节能及色彩富于变化成为一种发展迅猛，应用广泛的照明设备，在日常 生活生产中的需求量很大。LED灯一般包括两个主要部分，即灯泡与灯座。一般灯泡与灯座 分别生产制造。灯泡上带有两个LED灯接脚与LED灯座上的接脚通孔配合。灯泡主要包括 灯罩和灯芯两部分，在制备灯泡时需要将灯罩与灯芯组装并充惰性气体后密封。目前的灯 泡的制备大多采用分段操作的模式，没有形成系统化的流水线生产。生产效率低，导致人工 的浪费以及成本的增加。
发明内容本发明的目的在于提供一种LED灯泡的生产设备以实现连续生产，提高生产效 率，降低生产成本。本发明提供的LED灯泡生产设备主要包括机台，以及设置在机台上的LED灯芯输 送台，LED灯罩输送台，LED灯泡封口机，双向机械手传送台和排、冲气机械台，其中灯芯输 送台及灯罩输送台与灯泡封口机相邻；双向机械手传送台与灯泡封口机和排、冲气机械台 相邻。其中LED灯芯输送台包括一可旋转的圆形台面，台面上均勻设置有灯芯支架，在 邻近圆形台面处还设有灯芯机械手。LED灯罩输送台包括一封闭的传送带，在传送带上均勻设置有灯罩支架，另外在邻 近传送带处还安装有灯罩机械手。LED灯泡封口机包括一圆形台面，在圆形台面周围均勻设置有灯泡输送支架，在其 中一部分支架旁安装有烘烤封口设备，由此在台面上形成灯泡烘烤封口位，其中灯泡烘烤 封口位起点至灯泡烘烤封口位终点的距离占整个灯泡输送支架的1/4至1/2，最好为1/3。 在灯泡烘烤封口位起点及灯泡烘烤封口位终点之间分别设置有第一修正机械手及第二修
3正机械手。临近灯泡烘烤封口位为灯泡冷却位，设有冷却位支架。双向机械手传送台上均勻设置有灯泡位支架，临近台面处设置有灯泡第一机械手 以及灯泡第二机械手。使用本发明LED灯泡生产设备来生产LED灯泡的过程如下1. LED灯芯经由LED灯芯输送台送至LED灯泡封口机上；2. LED灯罩经由LED灯罩输送台套至已放至LED灯泡封口机的灯芯上；3.通过LED灯泡封口机对LED灯罩及灯芯进行烘烤封口封装，封装后的产品上预 留排气管；4.通过双向机械手传送台将步骤(3)获得的初产品转移至排、冲气机械台，经抽 真空并充入惰性气体后封装。具体操作过程如下将制作成型的LED灯芯插入LED灯芯支架；LED灯芯输送台顺时针转动；LED灯芯 机械手将LED灯芯抓起后送到LED灯泡封口机上的LED灯泡输送支架，灯泡封口机逆时针 转动。LED灯罩机械手将装在LED灯罩输送台的LED灯罩支架位上的灯罩套在装有LED灯 芯的LED灯泡输送支架上。灯泡输送支架逆时针方向转动进入烘烤封口区；在烘烤封口 LED灯泡的过程中， LED灯泡在经过第一次修正机械手，第二次修正机械手后，将烘烤封口后的LED灯泡下部多 余的玻璃喳除掉；在烘烤封口完成的LED灯泡上预留有排气管，当灯泡运行到LED灯泡冷却 位支架后，由双向机械手传送台逆时针运转上的LED灯第一机械手将LED灯泡冷却位支架 上熔合成一体的LED灯泡抓起放入双向机械手传送台上的LED灯泡位支架上，再由双向机 械手传送台的LED灯泡第二机械手抓起转移到排、冲气机械台(逆时针转动)的LED灯泡 传送支架位上，经排、冲气机械台LED灯泡抽真空台位(逆时针)区域抽掉LED灯泡内的空 气，当抽完真空的LED灯泡通过充气位时对LED灯泡充气，由封口火嘴将LED灯泡排气管烧 断并封口，将充气封口的LED灯将由LED灯泡机械手，将LED灯泡抓起放入上滑道经传送带 传送至下滑道。采用本发明的LED灯制备设备，实现了 LED灯生产的连续化流水线作业，提高了生 产效率，降低了生产成本。
图1为本发明LED灯泡制备设备的结构示意图；图2为灯芯输送部分结构示意图；图3为灯罩输送部分结构示意图；图4为灯泡封口机结构示意图；图5为传送部分结构示意图；图6为排、冲气部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的内容进行详细阐述。但应当理解以下描述仅为更有利于 理解本发明技术内容，并不对本发明的保护范围构成限制。[0027]图1给出了一个LED灯泡制备设备的结构示意图。该设备主要包括机台100，以及 设置在机台100上的LED灯芯输送台200，LED灯罩输送台300，LED灯泡封口机400，双向 机械手传送台500，排、冲气机械台600。如图2所示，LED灯芯输送台200包括一可旋转的圆形台面，台面上均勻设置有灯 芯支架201，在邻近圆形台面处还设有灯芯机械手202。如图3所示，LED灯罩输送台300包括一封闭的传送带302，在传送带302上均勻 设置有灯罩支架301，另外在邻近传送带处还安装有灯罩机械手303。如图4所示，LED灯泡封口机400包括一圆形台面，在圆形台面周围均勻设置有灯 泡输送支架406，在其中一部分支架旁安装有烘烤封口设备，由此在台面上形成灯泡烘烤封 口位，其中401为灯泡烘烤封口位起点，402为灯泡烘烤封口位终点。在灯泡烘烤封口位起 点401及灯泡烘烤封口位终点402之间分别设置有第一修正机械手及第二修正机械手。临 近灯泡烘烤封口位为灯泡冷却位，设有冷却位支架405。如图5所示，双向机械手传送台500上均勻设置有灯泡位支架503，临近台面处设 置有灯泡第一机械手501以及灯泡第二机械手502。使用本发明LED灯泡制备设备来制备LED灯具的过程如下将制作成型的LED灯芯插入201LED灯芯支架；LED灯芯输送台200顺时针转动； LED灯芯机械手202将LED灯芯抓起后送到LED灯泡封口机400上的LED灯泡输送支架 406，灯泡封口机400逆时针转动。LED灯罩机械手303将装在LED灯罩输送台300的LED 灯罩支架位301上的灯罩套在装有LED灯芯的LED灯泡输送支架406上；灯泡输送支架逆时针方向转动进入烘烤封口区(401-402)；在烘烤封口 LED灯泡 的过程中，LED灯泡在经过第一次修正机械手403，第二次修正机械手404后，将烘烤封口后 的LED灯泡下部多余的玻璃喳除掉；烘烤封口完成的LED灯泡上预留有排气管，在灯泡运行 到LED灯泡冷却位支架405后，由双向机械手传送台500逆时针运转上的LED灯第一机械手 501将LED灯泡冷却位支架405上熔合成一体的LED灯泡抓起放入双向机械手传送台500 的LED灯泡位支架503上，再由双向机械手传送台500的机械手LED灯泡第二机械手502 抓起LED灯泡位支架503的LED灯泡转移到排、冲气机械台600 (逆时针转动)的机台上的 LED灯泡传送支架601位上经排、冲气机械台600经LED灯泡抽真空台位(602-603)(逆时 针)区域抽掉LED灯泡内的空气，当抽完真空的LED灯泡通过充气位604时对LED灯泡充 气，由封口火嘴605将LED灯泡排气管烧断并封口，将充气封口的LED灯将由LED灯泡机械 手606，将LED灯泡抓起放入上滑道700经传送带传送至下滑道800。本发明的LED灯具制备装置实现了生产的连续操作，简化了生产过程，提高了生 产效率，降低生产成本。
权利要求一种LED灯泡生产设备，其特征在于包括机台，以及设置在机台上的LED灯芯输送台，LED灯罩输送台，LED灯泡封口机，双向机械手传送台和排、冲气机械台，其中灯芯输送台及灯罩输送台与灯泡封口机相邻；双向机械手传送台与灯泡封口机和排、冲气机械台相邻。
2.根据权利要求1所述的LED灯泡生产设备，其特征在于所述LED灯芯输送台包括一 可旋转的圆形台面，台面上均勻设置有灯芯支架，在邻近圆形台面处设置有灯芯机械手。
3.根据权利要求1所述的LED灯泡生产设备，其特征在于所述LED灯罩输送台包括一 封闭的传送带，在传送带上均勻设置有灯罩支架，另外在邻近传送带处安装有灯罩机械手。
4.根据权利要求1所述的LED灯泡生产设备，其特征在于所述LED灯泡封口机包括一 圆形台面，在圆形台面周围均勻设置有灯泡输送支架，在其中部分支架旁安装有烘烤封口 设备，由此在台面上形成灯泡烘烤封口位。
5.根据权利要求4所述的LED灯泡生产设备，其特征在于所述灯泡烘烤封口位起点至 灯泡烘烤封口位终点的距离占整个灯泡输送支架的1/4至1/2。
6.根据权利要求5所述的LED灯泡生产设备，其特征在于在所述灯泡烘烤封口位起点 及灯泡烘烤封口位终点之间分别设置有第一修正机械手及第二修正机械手。
7.根据权利要求1所述的LED灯泡生产设备，其特征在于所述双向机械手传送台上均 勻设置有灯泡位支架，临近台面处设置有灯泡第一机械手以及灯泡第二机械手。
专利摘要本实用新型涉及一种LED灯泡的生产设备，包括机台，以及设置在机台上的LED灯芯输送台，LED灯罩输送台，LED灯泡封口机，双向机械手传送台和排、冲气机械台，其中灯芯输送台及灯罩输送台与灯泡封口机相邻；双向机械手传送台与灯泡封口机和排、冲气机械台相邻。通过本实用新型的设备可以实现LED灯泡生产过程的连续化流水线作业，节约成本、提高生产效率。
文档编号F21Y101/02GK201628115SQ20102012852
公开日2010年11月10日 申请日期2010年3月11日 优先权日2010年3月11日
发明者林世凯 申请人:林世凯