专利名称：背光模组和液晶显示模组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示技术，尤其涉及一种背光模组和液晶显示模组。
背景技术：
液晶显示器是目前常用的平板显示器，其中薄膜晶体管液晶显示器(ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display，简称TFT-LCD)是液晶显示器中的主流产品。液晶 显示模组作为液晶显示器的重要组成部分，其厚度对液晶显示器的整体厚度有着至关重要 的作用。液晶显示器面板中的液晶本身不具发光特性，为实现显示功能，需给液晶显示器 面板提供一背光模组。现有尺寸稍大的背光模组都是以冷阴极荧光灯(CCFL)作为光源。 CCFL具有光效高的优点，但其覆盖的色域只有美国国家电视标准委员会(NTSC)制定的彩 色电视广播标准的70%左右，导致液晶显示色彩不足。发光二极管(LED)光源的色域达到 了 NTSC标准的105%，解决了液晶显示器色彩不足的问题，并且由于其封装尺寸较小，有利 于背光模组向轻薄型发展。LED背光源凭借其独特的优点，在液晶显示器中逐渐显示出强大 的应用前景。采用LED作为背光源的液晶显示模组结构一般包括背板、LED灯条、导光板、上框 架、光学膜片组合、带有驱动电路板的液晶面板以及外框架等，如何降低应用LED作为背光 源的大尺寸液晶显示模组的厚度以实现窄边框设计是业界亟待解决的重要课题。
实用新型内容本实用新型提供一种背光模组和液晶显示模组，以满足大尺寸液晶显示模组的窄 边框设计要求。本实用新型实施例提供了一种背光模组，包括背板、灯条、导光板和上框架，其 中所述背板包括一底板，以及设置在所述底板四周的三个第一侧板和一个第二侧 板，其中所述第一侧板分别朝向所述导光板弯折，且具有U形折边；所述第二侧板背离所述 导光板弯折。如上所述的背光模组，优选的是还包括散热条，所述导光板侧边的灯条固定在所 述散热条上，所述灯条朝向所述导光板的一侧设置有数个LED灯，所述LED灯的发光面朝向 所述导光板。如上所述的背光模组，优选的是所述散热条上设置有第一固定孔。如上所述的背光模组，优选的是所述第一侧板的U形折边的开口背离所述上框 架，且所述U形折边的底边以及所述底板上设置有第二固定孔，所述底板上的第二固定孔 与所述第一固定孔的位置相对应。如上所述的背光模组，优选的是所述上框架上设置有用于与所述散热条和所述 背板固定连接的限位孔，所述限位孔的位置分别与所述第一固定孔和第二固定孔的位置对应。如上所述的背光模组，优选的是所述上框架分体设置，分别对应各所述散热条设 置，所述上框架的第一端部搭设在所述导光板上，所述上框架的第二端部围设在所述背板 侧板的外侧。如上所述的背光模组，优选的是还包括光学膜片组合，设置于所述导光板背离所 述底板的一侧；所述第一端部中开设有凹陷部；所述光学膜片组合的边缘形成有凸出部， 所述凸出部嵌设在所述第一端部的凹陷部内。本实用新型实施例还提供了一种液晶显示模组，包括液晶面板、驱动电路板和外 框架，其中还包括本实用新型所提供的背光模组；所述液晶面板邻近设置在所述背光模组导光板的一侧；所述驱动电路板设置在所述底板的第二侧板外侧，与所述上框架相贴合，并与所 述液晶面板连接；所述外框架的侧壁围设在所述液晶面板、驱动电路板和背光模组的外侧如上所述的液晶显示模组，优选的是所述上框架位于所述背板的第二侧板外侧 的端部设置有承载台，所述承载台平行于所述导光板，所述驱动电路板搭设在所述承载台 上。如上所述的液晶显示模组，优选的是在所述外框架与所述上框架的第一固定孔 对应的位置设置有第三固定孔。本实用新型提供的背光模组和液晶显示模组，通过背板的一个侧板向下进行弯 折，以供液晶显示面板的驱动电路板设置在背光模组的侧面，以减小液晶显示模组的边框 宽度；并配合背板另三个侧板的U形折边结构，加强了铝背板的强度，防止背板发生弯曲变 形。进一步的，将散热条设置在导光板侧面，不但起到传导热量的作用，同时还有机械支撑 的作用。
图1为本实用新型实施例一提供的背光模组的局部前视剖切结构示意图；图2为图1中背光模组的局部左视剖切结构示意图；图3为图1中背光模组内背板的结构示意图；图4为本实用新型实施例二提供的背光模组的局部俯视结构示意图；图5为本实用新型实施例三提供的背光模组中散热条的局部结构示意图；图6为本实用新型实施例三提供的背光模组的前视局部剖切结构示意图；图7为本实用新型实施例三提供的背光模组的左视局部剖切结构示意图；图8为本实用新型实施例四提供的液晶显示模组的前视局部剖切结构示意图；图9为本实用新型实施例四提供的液晶显示模组的左视局部剖切结构示意图；图10和图11分别为本实用新型实施例五提供的液晶显示模组的组装局部结构示 意图。附图标记1-背板； 11-第一侧板；Ill-U形折边；12-第二侧板；13-第二固定孔；15-底板；[0034]2-导光板；3-上框架；31-第一端部；311-凹陷部；32-第二端部；33-限位孔；34-承载台；4-散热条； 41-第一固定孔5-LED灯；6_光学膜片组合；61-凸出部；7-液晶面板；71-驱动电路板；72-柔性电路板8-外框架；81-第一侧壁；82-第二侧壁。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。实施例一图1为本实用新型实施例一提供的背光模组的局部前视剖切结构示意图，图2为 图1中背光模组的局部左视剖切结构示意图，图3为图1中背光模组内背板的结构示意图， 如图1、图2和图3所示，本实施例提供的背光模组为采用LED灯作为光源的侧光式背光模 组，该背光模组包括背板1、灯条、导光板2和上框架3。其中，背板1可以采用铝等常用材 质。如图3所示，本实施例背光模组中的背板1为四周折弯的空腔结构，背板1具体包括一 底板15，以及设置在底板15四周的四个侧板，分别为三个第一侧板11和一个第二侧板12， 三个第一侧板11分别朝向导光板2弯折，具体可以呈90度的相对垂直状态，且第一侧板11 分别具有U形折边111，如图1所示，U形折边111的开口背离光学膜片组合6，即优选是与 导光板2的平面垂直，以便增强结构强度；第二侧板12背离导光板2弯折，即优选也与导光 板2呈90度垂直设置，如图3所示。四周的折弯能够加强背板1的强度，防止背板1发生 弯曲变形以至背光源出现不良。第二侧板12的折弯处可以放置液晶面板7的驱动电路板 71，无需将驱动电路板71与背板1重叠，通过开放的背板1第二侧板12将驱动电路板71 延伸至背板1之外的范围，可以减小液晶显示模组的边框宽度。通常情况下，背光模组中还 可以集成光学膜片组合6，光学膜片组合6设置于导光板2背离背板1中底板15的一侧。在本实施例中，还包括散热条4，在导光板2侧边的灯条固定在散热条4上，各灯条 朝向导光板2的一侧设置有数个LED灯5，LED灯5的发光面朝向导光板2。本实施例中可 以将散热条4作为安装侧光源的载体，并且多个LED灯5可以设置在一个灯条上，再将LED 灯条固设在散热条4上。为了实现向导光板2发射光线，各LED灯5的发光面朝向导光板 2设置，光线从导光板2侧面四周进入导光板2，从导光板2上表面均勻射出。在上述实施例中，金属散热条4固定在靠近背板1的四周边缘折弯处，如图1所 示，金属散热条4上固定有LED灯条，布有LED灯条的背板内部具有空腔结构，在空腔内部 放有导光板2。金属散热条4自身需要固定在背板1上，金属散热条4上方固定有上框架 3，同时LED灯条也固定在金属散热条4上，金属散热条4除了起到传导热量的作用，同时还 有机械支撑的作用。金属散热条4的结构可以为长条形，在长方向能够保证产品设计的公 差需求，在宽方向尺寸尽可能小，以保证产品设计窄边框的需求。本实施例中金属散热条4的数量可以根据需要设置，即可以在导光板2的四周均设置，也可以在导光板2的两侧分别
设置等。进一步地，在上述实施例中，上框架3可以是分体设置的，使上框架3分别对应各 散热条4设置。上框架3的第一端部31搭设在导光板2上，上框架3的另一端部即第二端 部32围设在背板1各侧板的外侧。上框架3可由多个相同部件组成的，这样一方面可以避 免采用塑胶件作为上框架3时，由于塑胶件太大并且太薄易造成变型的后果，而且可以降 低模具费用，降低生产成本。实施例二图4为本实用新型实施例二提供的背光模组的局部俯视结构示意图，示出了光学 膜片组合6和上框架3，本实施例中，在导光板2上方、上框架3的侧面设置光学膜片组合 6，该光学膜片组合6包括扩散片和棱镜片等光学膜片。为了进一步地减小液晶显示模组的 边框厚度，应做到光学膜片组合6和上框架3之间没有重合部分，如图4所示，上框架3的 第一端部31中开设有一个或多个凹陷部311，位于导光板2上方的光学膜片组合6的边缘 形成有凸出部61，凸出部61嵌设在第一端部31上的凹陷部311内，这样既可以实现光学膜 片组合6相对于上框架3的固定，又可以避免重叠，减少液晶显示模组的厚度。实施例三图5为本实用新型实施例三提供的背光模组中散热条的局部结构示意图，图6为 本实用新型实施例三提供的背光模组的前视局部剖切结构示意图，图7为本实用新型实施 例三提供的背光模组的左视局部剖切结构示意图，如图5、图6和图7所示，在本实施例中， 散热条4为条状结构且固定在背板1上的，因此散热条4上可以设置有第一固定孔41，该第 一固定孔41可以为椭圆长孔，通过将螺钉穿设在第一固定孔41中可以将散热条4固定在 背板1上。相应地，背板1的侧板和底板15上设置有第二固定孔13，其中，若第一侧板11 的U形折边111的开口背离上框架3，U形折边111的底边和底板15上均可设置有第二固 定孔13，且底板15上的第二固定孔13与第一固定孔41位置相对应。相应地，上框架3上 设置有用于与散热条4和背板1固定连接的限位孔33。上框架3上的限位孔33与第一侧 板11的U形折边111上的第二固定孔13对接固定，将上框架3与背板1固定；上框架3上 的限位孔33的位置与散热条4上的第一固定孔41以及背板1上的第二固定孔13的位置 对应，以便对接固定。即限位孔33与第二固定孔13位置相对应，形成贯通孔，从而能够将 螺栓等柱状物插入贯通孔中，进行对接固定，类似的，还可以是限位孔33、第一固定孔41和 第二固定孔13的位置相对应，形成贯通孔，依靠插入的贯通物来对接固定。本实用新型各实施例提供的背光模组，通过背板的一个侧板向下进行弯折，以供 液晶显示面板的驱动电路板设置在背光模组的侧面，以减小液晶显示模组的边框宽度；并 配合背板另三个侧板的U形折边结构，加强了背板的强度，防止背板发生弯曲变形。同时将 散热条设置在导光板侧面，不但起到传导热量的作用，同时还有机械支撑的作用。实施例四图8为本实用新型实施例四提供的液晶显示模组的前视局部剖切结构示意图，图 9为本实用新型实施例四提供的液晶显示模组的左视局部剖切结构示意图，如图8和图9所 示，该液晶显示模组包括液晶面板7、驱动电路板71和外框架8，还包括背光模组，本实施例 中的背光模组可采用本实用新型任意实施例所提供的背光模组。其中，液晶面板7搭设在上框架3上，邻近设置在背光模组导光板2的一侧；该液晶面板7具有驱动电路板71，驱动 电路板71通常为可弯折的柔性电路板72，或者采用柔性电路板72与液晶面板7连接，使得 驱动电路板71能够弯折至设置在背板1的第二侧板12外侧，与上框架3相贴合。在上框 架3和液晶面板7之间还可贴上硅胶条。硅胶条一方面起到减振的作用，另一方面可以固 定光学膜片组合6。外框架8分别围设在液晶面板7、驱动电路板71和背光模组的外侧，用于封装背光 模组和液晶面板7，该外框架8包括四个侧壁，三个第一侧壁81围设在背板1中设置有U形 折边111的三个第一侧板11外，外框架8的第二侧壁82围设在背板1中背向导光板2弯 折的第二侧板12外。液晶面板7的驱动电路板71贴合设置在外框架8的第二侧壁82的 内侧，夹持在上框架3和第二侧壁82之间。实施例五图10和图11分别为本实用新型实施例五提供的液晶显示模组的组装局部结构示 意图，如图10和图11所示，在上框架3位于背板1的第二侧板12外侧的端部设置有承载 台34，承载台34平行于导光板2的方向，液晶面板7的驱动电路板71可以搭设在承载台 34上。另外，为了实现外框架与背光模组的组装固定，本实施例中在外框架与上框架的 第一固定孔对应的位置还设置有第三固定孔。外框架的第三固定孔与上框架的第一固定孔 的位置相对应，能够通过螺钉等零件贯通固定。本实用新型实施例还提供了一种液晶显示模组，特别是一大尺寸应用LED灯发光 的超薄液晶显示模组，能够使其总厚度小于10mm。而且液晶面板的驱动电路板置于背板的 侧板位置处，减小了液晶显示模组的边框宽度尺寸。本实用新型降低了液晶显示模组的厚度，同时保证了窄边框设计，并使得液晶显 示模组在超薄的情况下不易变型。散热条更好的将LED灯条产生的热量传导出去，从而增 加了液晶显示模组的稳定性；还有效地降低了液晶显示模组的成本，在生产过程中装配更
各易ο最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。
权利要求一种背光模组，包括背板、灯条、导光板和上框架，其特征在于所述背板包括一底板，以及设置在所述底板四周的三个第一侧板和一个第二侧板，其中所述第一侧板分别朝向所述导光板弯折，且具有U形折边；所述第二侧板背离所述导光板弯折。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于还包括散热条，所述导光板侧边的灯条固定在所述散热条上，所述灯条朝向所述导光 板的一侧设置有数个LED灯，所述LED灯的发光面朝向所述导光板。
3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于所述散热条上设置有第一固定孔。
4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于所述第一侧板的U形折边的开口背 离所述上框架，且所述U形折边的底边以及所述底板上设置有第二固定孔，所述底板上的 第二固定孔与所述第一固定孔的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于所述上框架上设置有用于与所述散 热条和所述背板固定连接的限位孔，所述限位孔的位置分别与所述第一固定孔和第二固定 孔的位置对应。
6.根据权利要求2 5任一所述的背光模组，其特征在于所述上框架为分体设置，分 别对应各所述散热条设置，所述上框架的第一端部搭设在所述导光板上，所述上框架的第 二端部围设在所述背板侧板的外侧。
7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于还包括光学膜片组合，设置于所述导 光板背离所述底板的一侧；所述第一端部中开设有凹陷部；所述光学膜片组合的边缘形成 有凸出部，所述凸出部嵌设在所述第一端部的凹陷部内。
8.一种液晶显示模组，包括液晶面板、驱动电路板和外框架，其特征在于还包括如权 利要求1至7任一所述的背光模组；所述液晶面板邻近设置在所述背光模组导光板的一侧；所述驱动电路板设置在所述背板的第二侧板外侧，与所述上框架相贴合，并与所述液 晶面板连接；所述外框架的侧壁围设在所述液晶面板、驱动电路板和背光模组的外侧。
9.根据权利要求8所述的液晶显示模组，其特征在于所述上框架位于所述背板的第 二侧板外侧的端部设置有承载台，所述承载台平行于所述导光板，所述驱动电路板搭设在 所述承载台上。
10.根据权利要求8或9所述的液晶显示模组，其特征在于在所述外框架与所述上框 架的第一固定孔对应的位置设置有第三固定孔。
专利摘要本实用新型公开了一种背光模组和液晶显示模组。该背光模组中背板包括一底板，以及设置在底板四周的三个第一侧板和一个第二侧板，其中第一侧板分别朝向导光板弯折，且具有U形折边；第二侧板背离导光板弯折。本实用新型通过将背板的一个侧板向下进行弯折，以供液晶显示面板的驱动电路板设置在背光模组的侧面，以减小液晶显示模组的边框宽度；并配合背板另三个侧板的U形折边结构，加强了铝背板的强度，防止背板发生弯曲变形。
文档编号F21V19/00GK201636705SQ20102018566
公开日2010年11月17日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者马彪 申请人:北京京东方光电科技有限公司