专利名称：Pdp及其封接线的控位装置和m-pdp及其封接线的控位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及显示屏领域，特别涉及一种PDP及其封接线的控位装置和M-PDP 及其封接线的控位装置。
背景技术：
等离子显示屏(PDP)和等离子显示拼接屏(M-PDP)是继阴极射线管(CRT)和液晶 显示器(IXD)之后发展起来的新型直视式图像显示器件，PDP和M-PDP以其响应时间短和 出众的动态清晰度而被广泛应用于制备优质的视频显示设备。PDP和M-PDP是制作等离子 电视的和核心部件，现有的PDP和M-PDP由外至内依次包括前板玻璃、前介质、障壁、后介 质和后板玻璃。其中，前介质涂覆于前板玻璃一面、后介质涂覆于后板玻璃一面，障壁设置 在后介质上并位于前介质与后介质之间，将前板玻璃和后板玻璃进行封接是通过在后介质 上涂布封接线，然后经过抽真空、充入惰性气体等工艺完成。将前板玻璃和后板玻璃经封接线进行封接是制备PDP和M-PDP的重要环节。目前， PDP和M-PDP的封接线的通用制作工艺是直接用喷嘴将封接线浆料喷到后介质上，然后将 前板玻璃与后板玻璃进行高温封接。为了保证前板玻璃与后板玻璃具有较佳的密封效果， 封接线浆料需达到一定厚度后才可进行高温封接，但由于封接线浆料为液态，流动性好，易 于扩散，因此需要较宽的封线宽度用以保证浆料达到一定厚度。通常，PDP封线宽度需要在 3mm 6mm，M-PDP的封线宽度通常为2mm 3mm，封接线浆料使用量较大。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题在于提供一种PDP及其封接线的控位装置和M-PDP及 其封线的控位装置，用以减少封线浆料的使用量。为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种PDP封接线的控位装置，其为设置 在等离子显示屏后介质上的由2个挡板框形成的封接线涂布导槽。优选的，所述封接线涂布导槽由障壁形成。优选的，所述封接线涂布导槽的宽度为2mm。本实用新型还提供一种等离子显示屏，包括前板玻璃、涂覆在前板玻璃表面的前 介质、后板玻璃、涂覆在后板玻璃表面的后介质和设置在后介质上的障壁，还包括设置在 后介质上的由2个挡板框形成的封接线涂布导槽。优选的，所述2个挡板框之间的间距为2mm。优选的，其为设置于等离子显示拼接屏后介质上的由2个挡板框形成的封接线涂 布导槽。优选的，所述封接线涂布导槽由障壁形成。优选的，所述2个竖直挡板框之间的间距为1mm。本实用新型还提供一种等离子显示拼接屏，包括前板玻璃、涂覆在前板玻璃表面 的前介质、后板玻璃、涂覆在后板玻璃表面的后介质和设置在后介质上的障壁，还包括设 置在后介质上的由2个挡板框形成的封接线涂布导槽。[0016]优选的，2个挡板框之间的间距为1mm。本实用新型针是对封接线浆料流动性好、易于扩散的特点提供一种PDP和M-PDP 的封接线控位装置，该装置是设置在等离子显示屏后介质上的由2个竖直挡板框形成的封 接线涂布导槽，该封接线涂布导槽可对封接线浆料的宽度进行控制，进而在保证封接线浆 料厚度的同时减小封接线浆料的用量。本实用新型还提供一种PDP和M-PDP，相对于现有的 PDP和M-PDP，本实用新型提供的PDP和M-PDP增设上述封接线控位装置，进而使其在组装 过程中减少封接线浆料的用量。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例1提供的PDP封接线的控位装置结构示意图；图2为本实用新型实施例1提供的封接线涂布导槽中装料的示意图；图3为使用实施例1提供封接线控位装置的封接线浆料截面图；图4为本实用新型实施例2提供的PDP封接线控位装置的示意图；图5为本实用新型实施例3提供的M-PDP封接线控位装置的示意图；图6为本实用新型实施例4提供的M-PDP结构示意图。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描 述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用 新型权利要求的限制。参见图1所示为本实用新型实施例1提供的PDP封接线的控位装置结构示意图， 该装置是由2个竖直挡板框1形成的封接线涂布导槽，该导槽设置于后介质2上，2个竖直 挡板框的间距为2mm。参见图2所示为向本实施例提供的封接线涂布导槽中装料的示意图，当需要对前 板玻璃和后板玻璃进行封接时，使用喷嘴将封接线浆料喷入封接线涂布导槽中，并使导槽 内涂料略高于导槽，然后将前板玻璃与后板玻璃进行高温封接。参见图3为未使用本实施提供封接线控位装置封接线浆料截面图，图3和图1的 浆料厚度相同，但是由于本实用新型针对封接线浆料流动性好的特点增设了封接线控位装 置，对封接线浆料的宽度进行控制，进而在保证封接线浆料厚度的同时减小封接线浆料的用里。为了进一步减少设备的投入，封接线涂布导槽还可由障壁形成。制备障壁是生产 PDP的必须工艺，障壁设置在前板玻璃与后板玻璃之间，一方面作为前后板玻璃的隔子，另 一方面还有防止光串和电串之用。常用的障壁制备方法有喷砂法，湿法刻蚀法和丝网印花， 以喷砂法为例描述制备障壁和封接线涂布导槽的工艺，其具体为在后介质表面印刷或涂 覆障壁浆料并干燥形成障壁层，用曝光后能抵抗喷砂刻蚀的DFR(dry film resist)膜覆盖障壁层，在原障壁曝光模板上的封接线涂布位置增设封接线涂布导槽的曝光区域，再利用 此曝光母板对DFR膜进行曝光、显影后形成能耐沙粒喷蚀的障壁掩膜，然后通过高压气流 将沙粒喷到障壁层上，障壁层中被DFR膜覆盖的部分被保留下来形成障壁和封接线涂布导 槽，其余的障壁材料层被喷掉，最后将障壁掩膜揭掉并进行烧结从而形成障壁和封接线涂 布导槽。显然，在制作障壁的同时制作出封接线涂布导槽，可以无需增加用于制备封接线涂 布导槽的额外设备投入。参见图4所示为本实用新型实施例2提供的PDP结构示意图，该PDP由包括前板 玻璃3、后板玻璃4、障壁5和封接线涂布导槽，前板玻璃在与后板玻璃相对的一面涂覆有前 介质6，后板玻璃在与前板玻璃相对的一面涂覆有后介质2，障壁和封接线涂布导槽均设置 于后介质上，封接线涂布导槽由2个竖直挡板框1形成，2个竖直挡板框的间距为2mm。类 似的，本实用新型提供的PDP由于增设了封接线涂布导槽，因而在将前板玻璃与后板玻璃 进行封接时可以节省封接线浆料的用量。同理，上述封接线的控位装置还可应用于M-PDP，同样起到减少封接线浆料用量的 作用。参见图5所示为本实用新型实施例3提供的M-PDP封接线控位装置的示意图，其结 构与实施例1的区别在于2个竖直挡板框之间的间距为1mm，其余结构均与实施例1相同。参见图6所示为本实用新型实施例4提供的M-PDP结构示意图，该M-PDP由包括 前板玻璃、后板玻璃、障壁和封接线涂布导槽，前板玻璃在与后板玻璃相对的一面涂覆有前 介质，后板玻璃在与前板玻璃相对的一面涂覆有后介质，障壁和封接线涂布导槽均设置于 后介质上，封接线涂布导槽由2个竖直挡板框形成，2个竖直挡板框的间距为1mm。本实用新型针是对封接线浆料流动性好、易于扩散的特点提供一种PDP和M-PDP 的封接线控位装置，该装置是设置在等离子显示屏后介质上的由2个挡板框形成的封接线 涂布导槽，该封接线涂布导槽可对封接线浆料的宽度进行控制，进而在保证封接线浆料厚 度的同时减小封接线浆料的用量。本实用新型还提供一种PDP和M-PDP，相对于现有的PDP 和M-PDP，本实用新型提供的PDP和M-PDP增上上述封接线控位装置，进而使其在组装过程 中减少封接线浆料的用量。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前 提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利 要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种等离子显示屏封接线的控位装置，其特征在于，其为设置在等离子显示屏后介 质上的由2个挡板框形成的封接线涂布导槽。
2.根据权利要求1所述的控位装置，其特征在于，所述封接线涂布导槽由障壁形成。
3.根据权利要求1所述的控位装置，其特征在于，所述封接线涂布导槽的宽度为2mm。
4.一种等离子显示屏，包括前板玻璃、涂覆在前板玻璃表面的前介质、后板玻璃、涂 覆在后板玻璃表面的后介质和设置在后介质上的障壁，其特征在于，还包括设置在后介质 上的由2个挡板框形成的封接线涂布导槽。
5.根据权利要求4所述的等离子显示屏，其特征在于，所述2个挡板框之间的间距为2mm ο
6.一种等离子显示拼接屏封接线的控位装置，其特征在于，其为设置于等离子显示拼 接屏后介质上的由2个挡板框形成的封接线涂布导槽。
7.根据权利要求6所述的控位装置，其特征在于，所述封接线涂布导槽由障壁形成。
8.根据权利要求6所述的控位装置，其特征在于，所述2个竖直挡板框之间的间距为Imm0
9.一种等离子显示拼接屏，包括前板玻璃、涂覆在前板玻璃表面的前介质、后板玻 璃、涂覆在后板玻璃表面的后介质和设置在后介质上的障壁，其特 征在于，还包括设置在 后介质上的由2个挡板框形成的封接线涂布导槽。
10.根据权利要求9所述的等离子显示拼接屏，其特征在于，2个挡板框之间的间距为Imm0
专利摘要本实用新型提供一种等离子显示屏封接线的控位装置，其为设置在等离子显示屏后介质上的由2个挡板框形成的封接线涂布导槽。本实用新型还提供一种等离子显示屏，包括前板玻璃、涂覆在前板玻璃表面的前介质、后板玻璃、涂覆在后板玻璃表面的后介质和设置在后介质上的障壁，还包括设置在后介质上的由2个挡板框形成的封接线涂布导槽。本实用新型还提供一种等离子显示拼接屏封接线的控位装置和一种等离子显示拼接屏。本实用新型提供上述的控位装置可对封接线浆料的宽度进行控制，进而在保证封接线浆料厚度的同时减小封接线浆料的用量。
文档编号H01J17/49GK201868370SQ20102052524
公开日2011年6月15日 申请日期2010年9月6日 优先权日2010年9月6日
发明者殷公社 申请人:安徽鑫昊等离子显示器件有限公司