专利名称：一种透镜安装支架连接结构的制作方法
技术领域：
一种透镜安装支架连接结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种透镜安装装置，尤其涉及一种既可使用在仿流明LED器件 上又能用在具有硅胶封装透镜的器件上的透镜安装支架连接结构。
背景技术：
[0002]目前，功率LED器件已被成熟应用于灯具照明领域，如射灯、筒灯、路灯、 工矿灯等。由于LED器件一次配光的局限性，当其用做照明灯具时很难满足实际的配光 需求，因此需要在LED器件一次配光的基础上安装二次光学透镜。[0003]现有LED灯具的二次光学透镜大都直接套扣在LED器件上，如中国专利号为 CN200720056547.9的专利文献公开了一种透镜固定结构改良的LED灯，参见附图1所 示，它包括灯体04，设置在灯体底部的LED灯03，套在LED灯板上的透镜02及扣在 透镜上并与灯体连在一起的前罩01，前罩01用来固定透镜的位置。这种透镜固定结构改 良的LED灯通过前罩01与透镜02的匹配设计，较好地解决了透镜的固定问题。但是， 当涉及到多个二次光学透镜组合使用时，这种前罩01与透镜02的匹配安装就变得较为繁 琐；并且，当灯具受到震荡等其他外部因素影响时，透镜02不可避免地与LED灯03接 触，并对LED灯03的封装透镜造成挤压；另外，这种透镜直接套扣在LED器件基板上 的连接方式，使得透镜与基板表面之间存在漏光的缝隙，降低了灯具的出光效率。[0004]传统的功率LED器件结构，如仿流明结构等，大都采用PLCC型的引线框架式 封装，其基座为圆形，其一次透镜采用硬度较高的环氧树脂作为封装材料。随着技术发 展，这种由环氧树脂制造的一次封装透镜，因其安装制造的繁琐及光取出率的局限性而 逐渐被一种一次封装成型的硅胶透镜所取代。与环氧树脂透镜相比，硅胶的硬度更低， 容易挤压变形，所以在安装二次光学透镜时必须防止其对一次封装透镜的挤压。[0005]为避免二次配光透镜与LED器件一次封装透镜的直接接触，中国专利申请号为 CN200710037126.9的专利文献公开了一种LED照明装置及其透镜支架。参见附图2所 示，这种透镜支架06包括设置在支架底部的通孔063，用来容纳LED器件；支架四周 侧壁设置成反光杯形状形成反光部062;支架的上缘还设置有一锁扣部061。与这种支架 相匹配的一种二次光学透镜结构05包括透镜主体051和设置在透镜主体四周的扣持部 052。所示扣持部嵌在锁扣部内使二次光学透镜05连接在透镜支架06上。然而，这种 透镜支架具有下面一些缺陷1.这种透镜支架具有锁扣等复杂结构，二次透镜安装起来 较为不便；2.这种透镜支架必须要有专门的透镜与其匹配，不能用来安装连接传统的仿 流明LED器件的透镜，增加产品的制造成本；3.这种透镜支架限定了二次光学透镜必须 安装在支架内，不能实现根据不同的透镜形状，有选择性地将二次光学透镜装在透镜支 架内或套在透镜支架外。[0006]因此，开发一种使得用在传统仿流明LED器件上的二次光学透镜，能够用在具 有硅胶封装透镜的器件上的透镜安装支架连接结构极为有必要；也极为有必要开发一种 透镜安装支架连接结构，能方便地实现不同形状的二次光学透镜与LED器件的连接。发明内容[0007]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装制造方便的透镜安装支架连接 结构，该透镜安装支架连接结构能方便地实现不同形状的二次光学透镜与LED器件的连 接，同时既可使用在仿流明LED器件上的透镜，也能用在具有硅胶封装透镜的器件上。[0008]本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的[0009]一种透镜安装支架连接结构，其特征在于，它包括连接LED器件基板和二次光 学透镜的支架主体，在支架主体内设置有上孔部及下孔部，上孔部与下孔部之间贯通， 其中，上孔部为二次光学透镜的安装位置，下孔部与LED器件基板连接。[0010]作为上述方案的进一步说明，所述下孔部的形状与LED器件基板的形状一致。[0011]所述上孔部截面或下孔部截面可以为圆形、菱形、椭圆形、矩形或梯形等。[0012]所述下孔部的外周缘设置有用于固定支架主体的固定结构。[0013]所述固定结构上开有固定孔；所述固定结构或固定孔可以为对称或非对称式设 置。[0014]所述下孔部四周为闭合或非闭合结构。[0015]固定结构为一对平行面组成，平行面间的距离刚好为LED器件基板的宽度相匹 配；所述固定结构为不平行的圆面、椭圆面或平面等组成。[0016]所述二次光学透镜由透镜腔和透镜体构成，它与支架主体的连接为卡在支架主 体的内部，一具有一次光学结构的发光二极管通过发光二极管基板安装在线路板上，一 支架主体套接在LED上。[0017]所述下孔的内尺寸略大于LED基板的外尺寸，间距为dl;上孔部的内尺寸略大 于透镜腔的外尺寸，间距为d2;透镜腔的内尺寸大于LED器件一次光学透镜的尺寸，间 距为d3 ；并且间距d3不小于间距dl、d2之和，即d3>dl+d20[0018]还可以为上述间距dl、d2至少有一个小于等于0，使透镜安装支架连接结构的 下孔部与LED基板之间，或透镜安装支架连接结构的上孔部与透镜腔之间，至少有一个 为过盈配合结构。[0019]所述二次光学透镜由透镜腔和透镜体构成，它与主体支架之间的连接为套在支 架主体的外部，透镜腔与主体支架间以过盈配合的方式连接在一起。可以采用所述透镜 腔的内尺寸略小于支架主体的外尺寸，实现过盈配合连接；[0020]所述上孔部设置成反射杯形状；所述上孔部的内表面镀有反光材料。[0021]本实用新型提供的一种透镜安装支架连接结构，具有以下有益效果[0022]1.本实用新型提供的一种透镜安装支架连接结构，可实现一款透镜用在具有不 同基板的发光二极管器件上，并可根据需要在发光二极管器件上安装置换不同形状的二 次光学透镜。[0023]2.本实用新型提供的一种透镜安装支架连接结构，结构简单、安装制造方便、 节约应用产品的制造成本。[0024]3.本实用新型提供的一种透镜安装支架连接结构，避免二次透镜接触挤压硅胶 一次透镜而使一次透镜变形所导致的出光效果变劣；[0025]4.本实用新型提供的一种透镜安装支架连接结构，避免透镜安装时二次透镜与LED器件间因接触缝隙而导致的漏光现象，可完整的将LED器件发出的光收拢在二次透 镜内，提高灯具的光效。
[0026]图1为现有技术的透镜固定结构改良的LED灯结构示意图；[0027]图2为现有技术的LED照明装置及其透镜支架结构示意图；[0028]图3 —图5为本实用新型的支架主体结构剖视结构示意图；[0029]图6为本实用新型的一实施例透镜安装支架连接结构示意图；[0030]图图冊为图6的局部放大示意图；[0031]图7为本实用新型的由透镜腔和透镜体构成的二次光学透镜套在透镜安装支架 连接结构的外部的实施例结构示意图；[0032]图8 —图10为本实用新型的支架主体另一实施例结构示意图；[0033]图11为本实用新型的支架主体上孔部呈反射杯形状的结构示意图；[0034]图12 —图14为本实用新型的支架主体下孔部的周缘设置有固定结构的二实施例 结构示意图。[0035]附图标记说明线路板10，支架主体11，上孔部12，下孔部13，发光二极管基 板14，一次光学结构15，透镜腔16，透镜体17，透镜腔18，透镜体19，固定结构31， 固定孔；34，平行面35。
具体实施方式
[0036]
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细描述。[0037]实施例一[0038]如附图3所示，一种透镜安装支架连接结构1，包括支架主体11，设置在支架 主体11内的上孔部12及下孔部13，并且上孔部12与下孔部13之间贯通。其中，上孔 部12用来定位二次光学透镜的安装位置，下孔部13的形状与LED器件基板的形状一致。[0039]参见附图4、附图5。在本实施例中，支架主体11及上孔部12的形状为圆形， 下孔部1 3的形状为方形。在其他实施例中，支架主体11、上孔部12及下孔部13的形 状也可以为圆形、椭圆形、矩形、梯形等其他形状。在本实施例的优选方案中，下孔部 11的外周缘也可设置用于固定透镜安装支架连接结构11的固定结构(附图3未给出)， 不限于本实施例。[0040]为进一步加深本领域普通技术人员对本实施例的理解，
以下结合附图6、附图7 对过渡装置1的运用做进一步描述。[0041]附图6所示为采用本实施例提供的透镜安装过渡装置装配透镜的结构，包括 一具有一次光学结构15的发光二极管通过发光二极管基板14安装在线路板10上，一透 镜安装支架连接结构1套接在LED上，一由透镜腔16和透镜体17构成的二次光学透镜卡 在透镜安装支架连接结构1的内部。在本实施例中，透镜安装支架连接结构1的下孔部 13的内尺寸略大于LED基板14的外尺寸，间距为dl;透镜安装支架连接结构1的上孔部 12的内尺寸略大于透镜腔16的外尺寸，间距为d2;透镜腔16的内尺寸大于LED器件一 次光学透镜的尺寸，间距为d3;并且间距d3不小于间距dl、d2之和，即d3>dl+d2,防止二次光学透镜接触一次封装透镜。其他实施方式中，上述间距dl、d2至少有一个小 于等于0，使透镜安装支架连接结构1的下孔部13与LED基板14之间，或透镜安装支架 连接结构1的上孔部12与透镜腔16之间，至少有一个为过盈配合结构。[0042]附图7所示为采用本实施例提供的透镜安装过渡装置装配透镜的另一结构，其 与图6所示结构的区别在于由透镜腔18和透镜体19构成的二次光学透镜套在透镜安装 支架连接结构的外部，透镜腔18与透镜安装支架连接结构1以过盈配合的方式连接在一 起；在其他实施方式中，透镜腔18的内尺寸也可略大于透镜安装支架连接结构1的外尺 寸，不限于该实施方式。[0043]本实施例提供的一种透镜安装过渡装置，采用上下孔部贯通的通孔设计，下孔 部用来套接在LED器件基板上，上孔部用来定位二次光学透镜。这种透镜安装的结构设 计可准确实现透镜与发光二极管之间的定位，并避免安装在LED器件上的二次光学透镜 因震动等其他外部因素所导致的二次光学透镜挤压LED —次封装透镜而使一次封装透镜 变形。另外，用做二次光学透镜定位的上孔部，采用将透镜安装在上孔部外或上孔部内 的设计，可方便实现发光二极管上不同的二次光学透镜之间的替换。[0044]实施例二[0045]附图8-10所示为本实用新型提供的一种透镜安装支架连接结构的另一实施例。 本实施例与实施例一的区别在于上孔部12设置成反射杯形状，并在上孔部12的内表面 镀有反光材料；在其他实施方式中，也可省略镀反光材料或在上孔12的内表面做磨砂处 理，不限于本实施例。[0046]值得注意的是，当将上孔部12的反射杯形状设置成与仿流明LED器件用二次光 学透镜的外形一致时，就可将仿流明LED器件用二次光学透镜镶嵌在透镜安装支架连接 结构内，并可避免二次光学透镜与LED器件的一次封装透镜接触(如附图11所示)。另 外，由于透镜支架的存在，也避免了二次光学透镜与LED器件基板接触的密封性不好所 带来的漏光现象，提高了出光效率。[0047]实施例三[0048]附图12-图14所示为本实用新型提供的另一种透镜安装支架连接结构。本实施 例与实施例一的区别在于透镜安装支架连接结构上还设置有用于固定透镜安装支架连 接结构、半圆形的固定结构31，固定结构31设置在下孔部的周缘，固定结构31上设有圆 形的固定孔34。固定结构和固定孔也可以设置成方形、菱形、椭圆形等其他形状，不限 于本实施例，所述固定结构31或固定孔34可以为为对称式设置。[0049]本实施例与实施例一的区别还在于下孔部13并不是四周闭合的，而是由固定 结构31的一对平行面35组成，平行面35间的距离刚好为LED器件基板的某一宽度。在 其他实施方式中，固定结构31也可由不平行的圆面、椭圆面、平面组成，不限于本实施 例。[0050]本实施例提供的这种下孔部13不闭合设计，可以仅依靠下孔部13的一对侧面 定位，即对LED器件线路基板的另一侧尺寸没有要求。因此，本实施例在节约用材的同 时，可提高支架结构的通用性，方便实现支架结构与器件基板过盈配合操作。[0051]显而易见，上述实施例仅是本实用新型的几种较佳实施方式而已，他们之间 还可存在多种不同的组合实施方式，但凡本技术领域普通技术人员进行的机械修改和简单组合都应落在本实用新型权力要求的保护范围之内。
权利要求1.一种透镜安装支架连接结构，其特征在于，它包括连接LED器件基板和二次光学 透镜的支架主体(11)，在支架主体(11)内设置有上孔部(12)及下孔部(13)，上 孔部(12)与下孔部(13)之间贯通，其中，上孔部(12)为二次光学透镜的安装位 置，下孔部(13)与LED器件基板连接。
2.根据权利要求1所述的透镜安装支架连接结构， 其特征在于，所述下孔部(13) 的形状与LED器件基板的形状一致。
3.根据权利要求1所述的透镜安装支架连接结构， 其特征在于，所述上孔部(12)截面为圆形、菱形、椭圆形、矩形或梯形。
4.根据权利要求1所述的透镜安装支架连接结构， 其特征在于，所示上孔部(12)的形状为反射杯状。
5.根据权利要求1或2所述的透镜安装支架连接结构，其特征在于，所述下孔部 (13)截面为圆形、菱形、椭圆形、矩形或梯形。
6.根据权利要求1所述的透镜安装支架连接结构，其特征在于，所述下孔部(13) 的外周缘设置有用于固定支架主体(11)的固定结构(31)。
7.根据权利要求6所述的透镜安装支架连接结构，其特征在于，所述固定结构 (31)上开有固定孔(34)。
8.根据权利要求7所述的透镜安装支架连接结构，其特征在于，所述固定结构 (31)或固定孔(34)为对称式设置。
9.根据权利要求6所述的透镜安装支架连接结构，其特征在于，所述下孔部(13) 四周为非闭合结构。
10.根据权利要求9所述的透镜安装支架连接结构，其特征在于，所述下孔部(13) 为一对平行面(35)组成，平行面(35)间的距离刚好为LED器件基板的宽度相匹配。
11.根据权利要求6所述的透镜安装支架连接结构，其特征在于，所述固定结构 (31)为不平行的圆面、椭圆面或平面组成。
12.根据权利要求1所述的透镜安装支架连接结构，其特征在于，所述二次光学透 镜由透镜腔(16)和透镜体(17)构成，它与支架主体(11)的连接为卡在支架主体(11)的内部，一具有一次光学结构(15)的发光二极管通过发光二极管基板(14)安 装在线路板(10)上，一支架主体(11)套接在LED上。
13.根据权利要求11所述的透镜安装支架连接结构，其特征在于，所述下孔部 (13)的内尺寸略大于LED基板(14)的外尺寸，间距为dl;上孔部(12)的内尺寸略大于透镜腔(16)的外尺寸，间距为d2;透镜腔(16)的内尺寸大于LED器件一次 光学透镜的尺寸，间距为d3;并且间距d3不小于间距dl、d2之和，即d3>dl+d20
14.根据权利要求11所述的透镜安装支架连接结构，其特征在于，所下孔部(13) 的内尺寸与LED基板(14)的外尺寸间距为dl;上孔部(12)的内尺寸与透镜腔(16)的外尺寸间距为d2;透镜腔(16)的内尺寸与LED器件一次光学透镜的尺寸间 距为d3;上述间距dl、d2至少有一个小于等于0，使透镜安装支架连接结构1的下孔部 (13)与LED基板(14)之间，或透镜安装支架连接结构⑴的上孔部(12)与透镜腔(16) 之间，至少有一个为过盈配合结构。
15.根据权利要求1所述的透镜安装支架连接结构，其特征在于，所述二次光学透镜由透镜腔(18)和透镜体(19)构成，它与主体支架(11)之间的连接为套在支架主体(11)的外部，透镜腔(18)与主体支架(11)间以过盈配合的方式连接在一起。
16.根据权利要求14所述的透镜安装支架连接结构，其特征在于，所述透镜腔 (18)的内尺寸略大于支架主体(11)的外尺寸。
17.根据权利要求1或4所述的透镜安装支架连接结构，其特征在于，所述上孔部(12)的内表面镀有反光材料。
专利摘要本实用新型公开了一种透镜安装支架连接结构，其特征在于，它包括连接LED器件基板和二次光学透镜的支架主体，在支架主体内设置有上孔部及下孔部，上孔部与下孔部之间贯通，其中，上孔部为二次光学透镜的安装位置，下孔部与LED器件基板连接。上述结构的透镜安装支架连接结构不仅结构简单、安装制造方便，该透镜安装支架连接结构还能方便地实现不同形状的二次光学透镜与LED器件的连接，同时既可使用在仿流明结构的LED器件上，也能用在具有硅胶封装透镜的器件上。
文档编号F21V17/00GK201811160SQ201020545720
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者余彬海, 夏勋力, 李伟平, 杜杨 申请人:佛山市国星光电股份有限公司