专利名称：一种带凹槽的光电分离散热型led吊灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带凹槽的光电分离散热型LED吊灯，属于LED照明领域。
背景技术：
LED照明即是发光二极管照明，是一种半导体固体发光器件。它是利用固体半导体芯片作为发光材料，在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而引起光子发射，直接发出红、黄、蓝、绿、青、橙、紫、白色的光。LED照明产品就是利用LED作为光源制造出来的照明器具。吊灯一般须用吊链、吊钩垂吊固定，上端与建筑物的预埋件衔接，吊灯灯光要求不会阻碍人的正常视线，也不会阻碍人互望的视线，或令人觉得刺眼。吊灯灯罩材质的选择要恰当，采不会产生令人不舒服的眩光。灯罩造型较复杂时，在潮湿、多尘的环境中，灯具容易生锈、掉漆，灯罩蒙尘灯光会日渐昏暗，不经常保养、清洁，据统计照度一年平均降低约百分之三十，不出几年，吊灯将昏暗无光彩。现有的吊灯光源一般均与电源设置在吊灯壳体不同侧的位置相同处，这样导致了光源和电源的集中发热，不利于散热，长期使用可能导致电源的烧毁或光源的损坏；同时， 单光源的设置使得光斑不可调，或者调节光斑非常复杂，同时，随着功率的增加，LED的散热问题显得越来越突出，大量实际应用表明，LED不能加大输入功率的基本原因，是由于LED 在工作过程中会放出大量的热，使管芯结温迅速上升，热阻变大。输入功率越高，发热效应越大。温度的升高将导致器件性能变化与衰减，非辐射复合增加，器件的漏电流增加，半导体材料缺陷增长，金属电极电迁移，封装用环氧树脂黄化等等，严重影响LED的光电参数。 甚至使功率LED失效。因此，对于LED器件，降低热阻与结温、对发光二极管的热特性进行研究显得日趋重要。而现有的吊灯的散热装置一般只能通过一至两个方向的风进行散热，散热效率低，长时间使用可能导致光源或电源损坏。为了尽可能高地提高散热能力，现有的散热装置的散热肋条均较高，这样导致了吊灯重量的大幅度增加，长期使用可能产生安全隐患，甚至导致事故的发生。
发明内容本发明提供一种带凹槽的光电分离散热型LED吊灯，主要解决了现有吊灯散热性能差、散热性能和重量无法平衡、光源与电源设置在吊灯壳体不同侧的位置相同处，光源和电源的集中发热且光斑不可调的问题。本发明的技术解决方案如下该带凹槽的光电分离散热型LED吊灯，包括LED光源、LED电源、吊灯壳体和吊灯灯罩，所述吊灯灯罩设置于LED光源外侧与吊灯壳体光源侧连接，所述吊灯壳体背侧上设置有散热装置；所述LED光源为两个，两个LED光源对称设置于吊灯壳体光源侧；所述LED电源设置于吊灯壳体背侧的散热装置中，于两个LED光源位置位置背面的中间且不与LED光源重合，所述吊灯壳体背侧上设置有散热装置，所述散热装置由均勻分布的肋片组成，包括负温散热部和流线散热部，所述的负温散热部是设置在吊灯壳体高度方向上的负温散热肋片组，流线散热部是设置在吊灯壳体宽度方向上的流线散热肋片组，所述吊灯壳体背侧上设置有散热装置，散热装置的中间设置有凹槽，凹槽的宽度为肋片宽度的1/3 1/4，凹槽的深度为肋片最大高度的1/2 9/10。上述凹槽的横截面为矩形、拱形或椭圆形。上述凹槽内设置有工装孔，工装孔的高度小于凹槽高度。上述负温散热片组和流线散热肋片组为一体件。上述各肋片之间的距离为5cm-10cm;上述的吊灯灯罩为球形、半球形、扁圆形、平圆形、方形、长方形、菱形、三角形、锥形、橄榄形或垂花形等。本发明的优点在于本发明提供的带凹槽的光电分离散热型LED吊灯由于将LED光源分割为两个，出射光分布更加均勻，还可以利用不同形状的吊灯灯罩调整出射光的光斑形状，使得光斑可调；同时，光源和电源进行了物理分离，更加利于散热，增加了灯具的使用寿命，由于采用了负温散热肋片和流线散热肋片结合的方式，提高了灯具的散热能力，其可以有效地利用多个不同方向的风对灯体进行散热。由于采用了凹槽结构，平衡了吊灯的散热性能和重量之间的矛盾，同时，也未减弱散热功能，还提高了灯具使用的可靠性；工装孔设置在凹槽内，也不会对灯具的安装和维修产生任何影响。
图1为本发明结构示意图；图2为本发明主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详述如图1、图2所示该带凹槽的光电分离散热型LED吊灯，包括LED光源8、LED电源7、吊灯壳体1和吊灯灯罩2，吊灯灯罩2设置于LED光源8外侧与吊灯壳体1光源侧连接，吊灯灯罩2可以根据不同需求来选择球形、半球形、扁圆形、平圆形、方形、长方形、菱形、三角形、锥形、橄榄形或垂花形等。吊灯壳体1背侧上设置有散热装置；所述LED光源8为两个，两个LED光源8对称设置于吊灯壳体1光源侧；所述LED电源7设置于吊灯壳体1背侧的散热装置中，于两个 LED光源8位置位置背面的中间且不与LED光源8重合。由于LED光源8分割为两个，出射光分布更加均勻，还可以利用不同形状的吊灯灯罩2调整出射光的光斑形状，使得光斑可调；同时，光源和电源进行了物理分离，更加利于散热，增加了灯具的使用寿命。吊灯壳体1背侧上设置有散热装置，散热装置由均勻分布的肋片组成，包括负温散热部3和流线散热部6，所述的负温散热部3是设置在吊灯壳体1高度方向上的负温散热肋片组，流线散热部6是设置在吊灯壳体1宽度方向上的流线散热肋片组，负温散热片组和流线散热肋片组为一体件，各肋片之间的距离一般为5cm-10cm。由于采用了负温散热肋片和流线散热肋片结合的方式，提高了灯具的散热能力，其可以有效地利用多个不同方向的风对灯体进行散热。 散热装置的中间设置有凹槽4，凹槽4的宽度为肋片宽度的1/3 1/4，凹槽4的深度为肋片最大高度的1/2 9/10，凹槽4的横截面为矩形、拱形或椭圆形，凹槽4内设置有工装孔，工装孔的高度小于凹槽高度。由于采用了凹槽结构，平衡了吊灯的散热性能和重量之间的矛盾，同时，也未减弱散热功能，还提高了灯具使用的可靠性；工装孔设置在凹槽 4内，也不会对灯具的安装和维修产生任何影响。
权利要求1.一种带凹槽的光电分离散热型LED吊灯，包括LED光源、LED电源、吊灯壳体和吊灯灯罩，所述吊灯灯罩设置于LED光源外侧与吊灯壳体光源侧连接，所述吊灯壳体背侧上设置有散热装置；所述LED光源为两个，两个LED光源对称设置于吊灯壳体光源侧；所述LED 电源设置于吊灯壳体背侧的散热装置中，于两个LED光源位置位置背面的中间且不与LED 光源重合，所述吊灯壳体背侧上设置有散热装置，所述散热装置由均勻分布的肋片组成，包括负温散热部和流线散热部，所述的负温散热部是设置在吊灯壳体高度方向上的负温散热肋片组，流线散热部是设置在吊灯壳体宽度方向上的流线散热肋片组，其特征在于所述吊灯壳体背侧上设置有散热装置，散热装置的中间设置有凹槽，凹槽的宽度为肋片宽度的 1/3 1/4，凹槽的深度为肋片最大高度的1/2 9/10。
2.根据权利要求1所述的带凹槽的光电分离散热型LED吊灯，其特征在于所述凹槽的横截面为矩形、拱形或椭圆形。
3.根据权利要求1或2所述的带凹槽的光电分离散热型LED吊灯，其特征在于所述凹槽内设置有工装孔，工装孔的高度小于凹槽高度。
4.根据权利要求3所述的带凹槽的光电分离散热型LED吊灯，其特征在于所述负温散热片组和流线散热肋片组为一体件。
5.根据权利要求4所述的带凹槽的光电分离散热型LED吊灯，其特征在于所述各肋片之间的距离为5cm-10cm。
6.根据权利要求5所述的带凹槽的光电分离散热型LED吊灯，其特征在于所述的吊灯灯罩为球形、半球形、扁圆形、平圆形、方形、长方形、菱形、三角形或锥形。
专利摘要本实用新型提供一种带凹槽的光电分离散热型LED吊灯，主要解决了现有吊灯散热性能差、光源与电源设置在吊灯壳体不同侧的位置相同处，光源和电源的集中发热且光斑不可调的问题。该带凹槽的光电分离散热型LED吊灯，包括LED光源、LED电源、吊灯壳体和吊灯灯罩，所述吊灯灯罩设置于LED光源外侧与吊灯壳体光源侧连接，所述吊灯壳体背侧上设置有散热装置；所述LED光源为两个，散热装置由均匀分布的肋片组成，包括负温散热部和流线散热部，散热装置的中间设置有凹槽。
文档编号F21V3/02GK202118723SQ20102066908
公开日2012年1月18日 申请日期2010年12月19日 优先权日2010年12月19日
发明者胡家陪, 胡民海 申请人:西安智海电力科技有限公司