专利名称：Led射灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及照明技术领域，尤其涉及一种LED射灯。
背景技术：
目前大功率LED射灯产品一般采用金属外壳，因为LED射灯工作时的发热量非 常大，只有金属外壳才能满足其高热量的散热需要，对于安装调试都不利，虽然有绝缘漆做 绝缘处理，始终是一个安全隐患，所以即使LED灯与传统的石英卤素射灯相比有功耗小节 能等诸多优点，但受到灯外壳的限制，有很多场合都不能适用。发明内容
为了克服现有的LED射灯存在的上述不足和缺陷，本发明提供了一种使用石英外 壳的LED射灯。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是LED射灯，外壳内安装盆状散热罩， 盆状散热罩底部安装铝基板，铝基板上安装发光LED，盆状散热罩与外壳内部空腔内安装 LED驱动电路板，发光LED与LED驱动电路板连通过导线连接，外壳端部安装端盖。
所述发光LED上方设有透镜。
所述盆状散热罩外部设有散热槽。
本发明的LED射灯，采用了独特的灯壳内嵌设盆状金属散热罩的结构，这样固定 设置于散热罩底部的发光LED工作时产生的高热量就能通过紧密接触连接的金属散热罩， 将其高热量及时传导散发出去，这种结构使得LED射灯结构更加合理、更加安全，延长了 LED射灯的使用寿命，增强了可靠性。
图1是本发明的LED射灯的结构图。
图2是本发明的盆状散热罩结构图。
具体实施方式
本发明的LED射灯的结构如图1和图2所示，外壳5内安装盆状散热罩4，盆状散 热罩4底部安装铝基板6，铝基板6上安装发光LED 1，盆状散热罩4与外壳5内部空腔内 安装LED驱动电路板3，发光LED I与LED驱动电路板3连通过导线连接，外壳5端部安装 端盖7。发光LEDl上方设有透镜2。盆状散热罩4外部设有散热槽9。散热罩4选用高热 传导系数的金属材料，如铝、铜及其各自的合金材料，盆状金属散热罩4的背面、即朝向射 灯外壳的一面设置有均匀排布的散热槽9 。发光LED I用高温导热胶或者导热硅脂固定 粘接在星形铝基板6上，铝基板6与盆状散热罩4底部通过螺钉固定连接、并用高温导热胶 或者导热硅脂固定粘接；LED驱动电路板3设置于散热罩4与灯壳5之间间隔的灯壳I 根部，散热罩4底部开设有通孔，LED驱动电路板3的输出线通过通孔与铝基板6的正负输入端电连接，铝基板6的正负输出端与发光LED I的正负极电连接。发光LED前端设置 有透镜2，散热罩4的前端开口处设置有端盖7，端盖7与散热罩4通过螺钉固定连接， 透镜2的前端嵌设于端盖7内、透镜2通过端盖7固定设置于发光LED I前端。对于较 高功率的LED射灯，在所述的盆状金属散热罩的背面、即朝向射灯外壳的一面表面最好涂 设有散热涂料层8。
权利要求
1.LED射灯，其特征在于外壳(5)内安装盆状散热罩(4)，盆状散热罩(4)底部安装铝基板(6)，铝基板(6)上安装发光LED (1)，盆状散热罩(4)与外壳(5)内部空腔内安装LED 驱动电路板(3 )，发光LED (I)与LED驱动电路板(3 )连通过导线连接，外壳(5 )端部安装端盖(7)。
2.根据权利要求1所述的LED射灯，其特征在于所述发光LED(I)上方设有透镜(2)。
3.根据权利要求1所述的LED射灯，其特征在于所述盆状散热罩(4)外部设有散热槽(9)。
全文摘要
LED射灯，外壳内安装盆状散热罩，盆状散热罩底部安装铝基板，铝基板上安装发光LED，盆状散热罩与外壳内部空腔内安装LED驱动电路板，发光LED与LED驱动电路板连通过导线连接，外壳端部安装端盖，发光LED上方设有透镜，盆状散热罩外部设有散热槽。本发明的LED射灯，采用了独特的灯壳内嵌设盆状金属散热罩的结构，这样固定设置于散热罩底部的发光LED工作时产生的高热量就能通过紧密接触连接的金属散热罩，将其高热量及时传导散发出去，这种结构使得LED射灯结构更加合理、更加安全，延长了LED射灯的使用寿命，增强了可靠性。
文档编号F21S8/00GK102997114SQ20111026482
公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者林耘 申请人:大连艾珂光电技术有限公司