专利名称：一种采用低压贴片led的灯具的制作方法
技术领域：
一种采用低压贴片LED的灯具
所属技术领域本实用新型涉及一种灯具，特指一种采用低压贴片LED的灯具。背景技术：
目前，LED (Light Emitting Diode)技术伴随着上游磊晶(外延)技术以及下游封装工艺的不断完善已经日渐成熟，并逐渐走进居家照明领域，尤其是801m/W的大功率LED 产品的出现，让LED取代传统的照明灯泡成为了可能。相对于传统的光源，大功率LED用作照明灯泡，其优点在于低压供电，单芯片LED 工作电压一般在3 4伏，远低于普通灯泡的工作电压，并且安全可靠、结构简单，由于LED 为固态光源，相对于传统的钨丝灯泡，具有耐冲击，耐震动，不易破碎等优点，另外LED为冷光源，可控性好，响应速度快，可反复频繁亮灭而不会损坏，因此其使用寿命长(5万小时以上)，是白炽灯等传统光源的4 5倍，免于频繁维修和更换；并且LED高效节能环保，其发光光谱几乎都集中在可见光波段，照明效果比传统光源节能60%以上，并且不含有害元素和重金属无污染。现在，市面上LED灯具主要使用的光源为大功率LED，其单颗大功率LED的光通量在801m以上，可以减少LED光源的数量，使一致性较为容易控制，可靠性高，但大功率LED 工作时发热量较大，若不急时把热量散发出去，就会导致LED灯具的寿命下降，因此散热问题是大功率LED使用过程中必须解决的问题，然而现在市面上的大功率LED的散热器加工复杂，价格昂贵，并且LED灯具的整体结构繁琐，从而导致了 LED灯具的价格居高不下，不利于LED灯具的推广。另外现有的LED灯具结构，LED都是直接平面阵列在灯板上，灯板固定在散热器上以供大功率LED散热，这种结构由于LED灯珠呈平面分布，因此灯泡发光角度很小，由此在灯泡的侧面容易形成亮度不均的现象，从而影响了 LED灯泡整体的照明效果。采用大功率LED制作LED灯泡，由于单颗流明数很高，LED之间比较分散，因此会造成照度不均，甚至造成灯泡点亮后呈现点状光源的现象。因此大功率LED光源用于室内或室外照明灯具并未取得良好效果。综上所述，如何进一步提升LED灯具的散热效果、增大LED灯具出光角度以及使 LED灯具出光更加均勻是LED照明领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容针对现有技术中采用大功率LED制作LED灯泡存在的散热差、出光角度小、照度不均勻的技术缺陷，本实用新型的提供一种散热效果好、出光角度大、可呈现360度立体出光且照度均勻的LED灯具。为了达到上述技术目的，本实用新型所采取的技术方案是一种采用低压贴片LED 的灯具，包括灯头与散热器以及连接灯头与散热器的连接件，所述散热器上安装固定一空心柱状的导热件，一电源模块安装固定在导热件的空腔内，多个LED发光模组固定在导热件的圆周侧面以及顶面，所述LED发光模组包括电路板以及整列在电路板上的多颗低压贴片LED，一灯罩罩住多个发光模组并通过灯罩固定件固定在散热器上。 优选地，所述低压贴片LED为的规格为35 或5050或3014，以提供良好的出光效果以及散热效果，并可降低产品生产成本。优选地，所述导热件的圆周侧面设置有多道安装槽，所述LED发光模组通过电路板穿插至安装槽内安装固定。优选地，所述导热件中心的空腔内设置有多条导热筋，导热筋可增加导热件的导热性能和散热面积。优选地，所述散热器包括多个呈圆周放射状螺旋分布的散热鳍片，有助于增加散热面积与空气的对流速度。优选地，所述灯罩为玻璃灯罩或者塑料灯罩，以提供保护以及模拟传统灯泡的外形与效果。优选地，所述玻璃灯罩为磨砂玻璃灯罩或者塑料材质的乳白色的防眩光灯罩，以消除LED光源直接照射眼睛产生的眩光。优选地，所述电路板为PCB板或铝基板。本实用新型采用了低压贴片LED为光源，且多颗低压贴片LED在导热件上呈立体状均勻分布，导热件采用具有高导热系数的铝材，解决了现有技术中LED灯具的散热效果差、出光角度小、光照不均勻等技术缺陷，提供了一种出光角度大、呈现360度立体发光、光照均勻且散热效果好的LED灯具。本实用新型可根据实际需要对导热件的铝型材进行任意切割，以制作各种不同规格的球泡灯或者玉米形的灯具。
图1所示为本实用新型的结构分解示意图；图2所示为图1所示A部分的局部结构放大图；图3所示为本实用新型的基本结构组装示意图；图4所示为本实用新型的完整组装结构示意图。附图标记说明1、灯头11、散热器连接螺杆固定组2、连接件21、导热件连接螺杆固定组3、散热器31、散热鳍片4、导热件41、安装槽5、电源模块6、LED发光模组61、电路板7、LED发光模组71、电路板8、顶端螺杆固定组9、灯罩91、灯罩固定件
具体实施方式为了进一步详细地阐述本实用新型的技术方案，
以下结合附图进行进一步详细的
42、导热筋
62、低压贴片LED 72、低压贴片LED说明。如图1、图2、图3、图4所示本实用新型公开了一种采用低压贴片LED的灯具，包括灯头1与散热器3以及连接灯头1与散热器3的连接件2，上述灯头1与连接件2通过螺纹直接连接，上述连接件2与散热器3通过散热器连接螺杆固定组11连接固定；所述散热器3通过导热件连接螺杆固定组21安装固定一空心柱状的导热件4 ；一电源模块5安装固定在导热件4的空腔内，该空腔可充当散热通道；多个LED发光模组6固定在导热件4的圆周侧面，一 LED发光模组7通过顶端螺杆固定组8固定在导热件4的顶面；LED发光模组6 包括电路板61以及整列在电路板61上的多颗低压贴片LED62 ；同样位于顶端的LED发光模组7包括电路板71以及低压贴片LED72 ；—灯罩9罩住多个发光模组6、7并通过灯罩固定件91固定在散热器3上。上述LED发光模组6、7与电源模块5电连接，所述电源模块5 与灯头1电连接。本实用新型优选的低压贴片LED为的规格为35 或5050或3014，以提供良好的出光效果以及散热效果，并可降低产品生产成本；所述导热件4的圆周侧面设置有多道安装槽41，所述LED发光模组6通过电路板61穿插至安装槽41内安装固定；所述导热件4中心的空腔内设置有多条导热筋42，导热筋42可增加导热件的导热性能和散热面积；所述散热器3包括多个呈圆周放射状螺旋分布的散热鳍片31，有助于增加散热面积与空气的对流速度；所述灯罩9为玻璃灯罩或者塑料灯罩，优选磨砂玻璃灯罩或塑料材质的乳白色的防眩光灯罩，以消除LED光源直接照射眼睛产生的眩光；所述电路板61为PCB板、铝基板或者柔性电路板。本实用新型采用了低压贴片LED为光源，且贴片LED在导热件上呈立体状分布，导热件采用具有高导热系数的铝材，解决了现有技术中LED灯具的散热效果差、出光角度小、 光照不均勻等技术缺陷，提供了一种出光角度大、呈现360度立体发光、光照均勻且散热效果好的LED灯具。本实用新型的灯头1选用E27或E14等标准灯头，以方便与传统的安装连接头相配，实现统配通用，无需更改原先的电路结构。本实用新型的导热件4的长度可根据实际的需要进行选择，因此灯具外形在导热件4较短时，即灯具的功率较小的时候可做成球泡状，如图4所示；在导热件4较长时，即灯具的功率较大的时候，可做成玉米状，如图3所示。本实用新型的导热件4为具有高导热系数的铝型材，因此可根据实际需要进行切割即可做成各种不同功率的灯具，本实用新型简化了产品制作工艺，降低了整个系列灯具的制作成本。以上描述仅以方便说明本实用新型，并非对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型创作精神的范畴内，任何熟知此技术的本领域的技术人员所做的任何简单的修饰与变形，仍属于本实用新型的保护范畴。
权利要求1.一种采用低压贴片LED的灯具，其特征在于包括灯头与散热器以及连接灯头与散热器的连接件，所述散热器上安装固定一空心柱状的导热件，一电源模块安装固定在导热件的空腔内，多个LED发光模组固定在导热件的圆周侧面以及顶面，所述LED发光模组包括电路板以及整列在电路板上的多颗低压贴片LED，一灯罩罩住多个发光模组并通过灯罩固定件固定在散热器上。
2.根据权利要求1所述的一种采用低压贴片LED的灯具，其特征在于所述低压贴片 LED为的规格为35 或5050或3014。
3.根据权利要求2所述的一种采用低压贴片LED的灯具，其特征在于所述导热件的圆周侧面设置有多道安装槽，所述LED发光模组通过电路板穿插至安装槽内安装固定。
4.根据权利要求3所述的一种采用低压贴片LED的灯具，其特征在于所述导热件中心的空腔内设置有多条导热筋。
5.根据权利要求4所述的一种采用低压贴片LED的灯具，其特征在于所述散热器包括多个呈圆周放射状螺旋分布的散热鳍片。
6.根据权利要求5所述的一种采用低压贴片LED的灯具，其特征在于所述灯罩为玻璃灯罩或者塑料灯罩。
7.根据权利要求6所述的一种采用低压贴片LED的灯具，其特征在于所述玻璃灯罩为磨砂玻璃灯罩。
8.根据权利要求6所述的一种采用低压贴片LED的灯具，其特征在于所述塑料灯罩为乳白色的防眩光灯罩。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种采用低压贴片LED的灯具，其特征在于所述电路板为PCB板或铝基板。
专利摘要本实用新型公开了一种采用低压贴片LED的灯具，包括灯头与散热器以及连接灯头与散热器的连接件，散热器上安装固定一空心柱状的导热件，电源模块安装在导热件的空腔内，多个LED发光模组固定在导热件的圆周侧面以及顶面，LED发光模组包括电路板以及整列在电路板上的多颗低压贴片LED，一灯罩罩住多个发光模组并通过灯罩固定件固定在散热器上。优选的低压贴片LED为3528、5050或者3014。本实用新型采用了贴片LED为光源，且贴片LED在导热件上呈立体状分布，解决了现有技术中LED灯具的散热效果差、出光角度小、光照不均匀等技术缺陷，提供了一种出光角度大、呈现360度立体发光、光照均匀且散热效果好的LED灯具。
文档编号F21V3/04GK202024159SQ20112013136
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者岑剑煜 申请人:宁波普锐电子科技有限公司