专利名称：用于灯罩的安装板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灯罩，具体涉及一种用于灯罩的安装板。
背景技术：
现有的灯罩多采用螺钉或者一些特殊的灯罩固定件进行组装连接。这样的方式使得灯罩的组装比较繁琐，在生产和使用中对配件的要求较高。一旦螺钉或者固定件发生丢失或者损坏，则灯罩往往无法正常组装。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于灯罩的安装板，无需螺钉或者其他固定件就可以组装灯罩。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于灯罩的安装板，所述灯罩包括由首尾依次连接的多个所述安装板围成的框体，相邻的所述安装板之间通过卡接的方式连接；每个所述安装板一端的内侧均设有卡块，所述卡块包括用于卡持的卡头和连接在所述卡头与安装板之间的卡键；每个所述安装板另一端的内侧均设有板条，所述板条上开设有卡接相邻的所述安装板的卡键的卡槽；所述卡槽与所述卡键相适配。作为优选，所述卡块为多个，所述卡槽与所述卡块对应设置。作为优选，每个所述安装板在设有所述卡块一端的内侧设有定位块；每个所述板条上设有与相邻的所述安装板上所述定位块相适配的定位槽。作为优选，所述定位块为楔形。作为优选，所述定位块为多个，所述定位槽与所述定位块对应设置。作为优选，所述灯罩还包括底板，每个所述安装板的内侧设有用于容置所述底板的插槽。作为优选，所述插槽的底边是由所述安装板向内侧弯折形成的。作为优选，每个所述安装板的内侧设置有多个加强筋。与现有技术相比，本实用新型的用于灯罩的安装板的有益效果在于实现无螺钉或者其他固定件组装，使零部件数量最少化，组装简便。
图1为本实用新型的实施例的用于灯罩的安装板的组合状态结构图；图2为本实用新型的实施例的用于灯罩的安装板的相互卡接时的结构示意图；图3为图2中A部分的放大示意图；图4为本实用新型的实施例的用于灯罩的安装板的卡块沿安装板的长度方向的投影图。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的用于灯罩的安装板作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。图1为本实用新型的实施例的用于灯罩的安装板的组合状态结构图，图2为本实用新型的实施例的用于灯罩的安装板的相互卡接时的结构示意图，图3为图2中A部分的放大示意图，图4为本实用新型的实施例的用于灯罩的安装板的卡块沿安装板的长度方向的投影图。如图1所示，灯罩包括框体和底板2，框体由首尾依次连接的多个安装板1围成， 在图1所示的实施例中，框体由四个安装板1围成。如图2、图3和图4所示，本实施例中， 相邻的安装板1之间通过卡接的方式连接。在本实施例中，每一个安装板1内侧的一端设有卡块12，另一端设有板条13。每个卡块12包括用于卡持的卡头122和连接在卡头122 与安装板1之间的卡键121，板条13上开设有卡槽131，卡槽131用于卡接相邻的安装板1 上的卡键121。卡块12可以与安装板1成任何角度设置于安装板1的内侧，卡槽131的长度方向可以相对于卡块12的设置并与安装板1内侧成相应的角度，相邻的安装板1可以以需要的角度相互卡接，满足各种形状的灯罩要求。图2示出的本实施例中，卡块12垂直于安装板1的内侧并与其连接，卡槽131的长度方向也与安装板1垂直，这样相邻的安装板1 的卡块12与卡槽131之间以垂直的方式卡接。两个相邻的安装板1之间，通过其中一个安装板上的卡槽131和另一个安装板上的卡块12的卡键121之间相互卡接，使卡头122卡持在相邻的的安装板上的卡槽131上，防止卡块12从卡槽131上脱落。每个卡块12通过与其相邻的卡槽131卡接，限制与卡块12连接的安装板1在与其长度方向垂直的方向上的活动，通过四个安装板1相互卡接，可以使组成的框体保持形状稳定。如图4所示，卡头122可以设置为比卡键121更厚，这样能提高卡块12与卡槽131 之间的连接强度。卡块12可以设置为多个，卡槽131与卡块12对应设置为多个。如图2和图3所示，作为一种改进，本实施中，每个安装板1在设有卡块12—端的内侧设有定位块15，板条13上设有与相邻的安装板上的定位块15相适配的定位槽16。当组装灯罩时，将安装板1沿图2中箭头所示的方向向另一个安装板推进，并且将卡块12的卡键121插入到卡槽131中。图3可以清楚地显示安装板之间的插接关系，当安装板推进到直至定位块15落入并且容置在定位槽16中，定位块15的边缘与定位槽16的边缘相互卡合，并发出“咔哒”声，表示组装完成。这种结构设置使得操作者在插接安装板更为便捷。 作为进一步改进，定位块15为楔形，在组装过程中，定位块15的斜面与板条13接触滑动直至定位块15落入到定位槽16中。这种结构设置使得定位块15与板条13之间摩擦形成的磨损减小到最低程度，提高了本实用新型的用于灯罩的安装板使用寿命，并方便安装操作。本实施例以四个安装板组装成的框体为例进行说明，对本领域技术人员的技术人员来说，还可以在本实施例的基础上采用三个安装板组成三角形的框体，以及采用四个以上的多个安装板以组成多边形的框体，与本实施例的区别仅在于卡块和板条与连接板之间的角度不同，以及用于包裹连接板的连接处的护角的内侧的形状不同。这种改变，对本领域的技术人员来说，是显而易见的，在此不再赘述如图1和图2所示，作为优选，本实施例中，安装板1的内侧设有用于容置底板2的插槽11，底板2可以通过插接的方式与由多个安装板1围成的框体连接。为了使得安装板 1的结构简单、重量轻并且节省材料，插槽11的底边17是由安装板1向内侧弯折形成的。作为进一步改进，为了增加本实用新型的用于灯罩的安装板的实施例的结构强度，如图2所示，安装板1的内侧设置有多个加强筋14。 以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种用于灯罩的安装板，所述灯罩包括由首尾依次连接的多个所述安装板围成的框体，其特征在于，相邻的所述安装板之间通过卡接的方式连接；每个所述安装板一端的内侧均设有卡块，所述卡块包括用于卡持的卡头和连接在所述卡头与安装板之间的卡键；每个所述安装板另一端的内侧均设有板条，所述板条上开设有卡接相邻的所述安装板的卡键的卡槽；所述卡槽与所述卡键相适配。
2.根据权利要求1所述的用于灯罩的安装板，其特征在于，所述卡块为多个，所述卡槽与所述卡块对应设置。
3.根据权利要求1所述的用于灯罩的安装板，其特征在于，每个所述安装板在设有所述卡块一端的内侧设有定位块；每个所述板条上设有与相邻的所述安装板上所述定位块相适配的定位槽。
4.根据权利要求3所述的用于灯罩的安装板，其特征在于，所述定位块为楔形。
5.根据权利要求3所述的用于灯罩的安装板，其特征在于，所述定位块为多个，所述定位槽与所述定位块对应设置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于灯罩的安装板，其特征在于，所述灯罩还包括底板，每个所述安装板的内侧设有用于容置所述底板的插槽。
7.根据权利要求6所述的用于灯罩的安装板，其特征在于，所述插槽的底边是由所述安装板向内侧弯折形成的。
8.根据权利要求1所述的用于灯罩的安装板，其特征在于，每个所述安装板的内侧设置有多个加强筋。
专利摘要本实用新型公开了一种用于灯罩的安装板，所述灯罩包括由首尾依次连接的多个所述安装板围成的框体，相邻的所述安装板之间通过卡接的方式连接；每个所述安装板一端的内侧均设有卡块，所述卡块包括用于卡持的卡头和连接在所述卡头与安装板之间的卡键；每个所述安装板另一端的内侧均设有板条，所述板条上开设有卡接相邻的所述安装板的卡键的卡槽；所述卡槽与所述卡键相适配。本实用新型的用于灯罩的安装板，无需螺钉或者其他固定件就可以组装，具有组装方便、结构牢固的优点。
文档编号F21V17/16GK202149450SQ20112027459
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者何清, 赵震宇 申请人:北京松下电工有限公司