大功率led球泡灯的制作方法

文档序号:2940037阅读:205来源:国知局
专利名称:大功率led球泡灯的制作方法
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域,尤其涉及一种大功率LED球泡灯。
背景技术
LED照明正逐步进入商业照明领域。其中,LED球泡灯由于耗能低,节能环保的优点,逐步用于替换传统的白炽灯,成为替换传统光源的新光源。但是,现有LED球泡灯存在光线刺眼、散热面积不足、装配繁琐不可靠,以及光效低等缺陷,导致LED灯具的效率较低, 满足不了照明要求。

实用新型内容针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种结构简单、散热良好、光线柔和且光效高的大功率LED球泡灯。为实现上述目的,本实用新型提供一种大功率LED球泡灯,包括球泡玻璃、固定螺丝、PCB板、散热片、内置电源和灯座,所述球泡玻璃与散热片的一端固定连接,散热片的另一端与灯座固定连接;所述散热片内部形成有腔体,所述内置电源置于所述腔体内,所述内置电源一端与灯座电连接,所述内置电源另一端与PCB板电连接;所述PCB板上焊接有大功率LED灯珠,所述大功率LED灯珠的出光面朝向所述球泡玻璃,所述PCB板通过固定螺丝固定在散热片上。其中,所述球泡玻璃为雾化球泡玻璃或者磨砂球泡玻璃。其中,所述散热片的外表面设有散热鳍片。本实用新型的有益效果是与现有技术相比,本实用新型提供的LED球泡灯,将焊接有大功率LED灯珠的PCB板及内置电源与灯座固定连接,并一体式构造,结构简单、散热良好、光线柔和且光效高。

图1为本实用新型大功率LED球泡灯的爆炸图。主要元件符号说明如下1、球泡玻璃 2、固定螺丝 3、PCB板4、散热片 5、内置电源 6、灯座
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,
以下结合附图对本实用新型作进一步地描述。请参阅图1,本实用新型提供的大功率LED球泡灯,包括球泡玻璃1、固定螺丝2、 PCB板3、散热片4、内置电源5和灯座6,球泡玻璃1与散热片4的一端固定连接,散热片4 的另一端与灯座6固定连接;散热片4内部形成有腔体,内置电源5置于上述腔体内,内置电源5 —端与灯座6电连接,内置电源5另一端与PCB板3电连接;PCB板3上焊接有大功率LED灯珠,该大功率LED灯珠的出光面朝向球泡玻璃1,PCB板3通过固定螺丝2固定在散热片4上。在本实施例中,上述球泡玻璃1为雾化球泡玻璃或者磨砂球泡玻璃。采用雾化玻璃可以使得大功率的LED灯珠发射的光线柔和,不至于太刺眼。当然,球泡玻璃也可以采用磨砂材质来制成,或者通过其他方式来实现勻光的效果,只要是对球泡玻璃进行雾化或者磨砂的处理,达到光线柔和的目的,均属于对本实用新型的变形或者变换,落入本新型的保护范围。在本实施例中,上述散热片4的外表面设有散热鳍片。采用散热鳍片来增大散热片的散热表面积,可以使得散热效果更好。当然,散热鳍片的形状可以针对灯的结构进行设计,不论设计成什么形状,只要是将散热片设置成鳍片的形式,均是对本实用新型的变形或者变换,落入本实用新型的保护范围。相较于现有技术的情况,本实用新型提供的LED球泡灯,将焊接有大功率LED灯珠的PCB板及内置电源与灯座固定连接,并一体式构造,结构简单、散热良好、光线柔和且光效高。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此, 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种大功率LED球泡灯,其特征在于,包括球泡玻璃、固定螺丝、PCB板、散热片、内置电源和灯座,所述球泡玻璃与散热片的一端固定连接,散热片的另一端与灯座固定连接;所述散热片内部形成有腔体,所述内置电源置于所述腔体内,所述内置电源一端与灯座电连接,所述内置电源另一端与PCB板电连接;所述PCB板上焊接有大功率LED灯珠,所述大功率LED灯珠的出光面朝向所述球泡玻璃,所述PCB板通过固定螺丝固定在散热片上。
2.根据权利要求1所述的大功率LED球泡灯,其特征在于,所述球泡玻璃为雾化球泡玻璃或者磨砂球泡玻璃。
3.根据权利要求1或2所述的大功率LED球泡灯,其特征在于,所述散热片的外表面设有散热鳍片。
专利摘要本实用新型公开了一种大功率LED球泡灯,该球泡灯包括球泡玻璃、固定螺丝、PCB板、散热片、内置电源和灯座,球泡玻璃与散热片的一端固定连接,散热片的另一端与灯座固定连接;散热片内部形成有腔体,内置电源置于该腔体内,内置电源一端与灯座电连接,内置电源另一端与PCB板电连接;PCB板上焊接有大功率LED灯珠,大功率LED灯珠的出光面朝向球泡玻璃,PCB板通过固定螺丝固定在散热片上。本实用新型将焊接有大功率LED灯珠的PCB板及内置电源与灯座固定连接,并一体式构造,结构简单、散热良好、光线柔和且光效高。
文档编号F21Y101/02GK202302937SQ201120449310
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者李众学 申请人:深圳市仁达实业有限公司
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