专利名称：极靴片结构及具有该极靴片结构的毫米波行波管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及微波器件，尤其是涉及极靴片结构及具有该极靴片结构的毫米波行波管。
背景技术：
微波管在现代战争中的重要性已得到政府决策者和军事电子系统设计者的认可，特别是在大功率和高频率情况下，目前还没有任何其他器件可以替代。弹载毫米波行波管是导弹实行精确打击的核心器件，由于导弹上的能源通常都十分有限，尤其是空空弹，通常都不会专门为行波管提供冷却设备。因此，应用在空空弹上行波管都采用了传导散热方式。由于毫米波行波管慢波系统小，因此采用了慢波系统与聚集系统分开的办法，这就为慢波系统热量的向外传导带来困难，尤其是大行波管微波输出端，热量较为集中；如不及时将其热量传导出去，将会导致行波管输出端烧毁，影响导弹正常工作。因此能够设计出高传导热量的极靴显得尤为重要。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种提高毫米波行波管慢波传导散热的极靴片结构，以达到使毫米波行波管工作时慢波系统输出端的热量及时散去，保障慢波系统的正常工作。本实用新型是这样实现的，极靴片结构，其包括两个极靴片、四个具有传热性能的半圆形环以及具有传热性能的中间片，每个极靴片由两个半圆形环包围固定而相应的两个半圆形环组成一个圆环，两个圆环叠加固定且两个圆环的中心轴共轴，固定有该两个极靴片的该两个圆环之间固定有该中间片。
作为上述方案的进一步改进，该中间片的厚度为0. 3mm。作为上述方案的进一步改进，每个极靴片开设有与该两个圆环同心的圆形第一通孔，该中间片开设有直径不小于该第一通孔的圆形第二通孔。作为上述方案的进一步改进，该中间片为呈环形的无氧铜片。作为上述方案的进一步改进，该中间片的外半径与圆环的外半径相同。作为上述方案的进一步改进，每个半圆形环为呈半圆形的无氧铜环。作为上述方案的进一步改进，每个极靴片与相应半圆形环之间采用焊接固定。作为上述方案的进一步改进，中间片、极靴片、半圆形环之间均采用焊接固定。本实用新型还提供毫米波行波管，其安装极靴片结构，该极靴片结构包括两个极靴片、四个具有传热性能的半圆形环以及具有传热性能的中间片，每个极靴片由两个半圆形环包围固定而相应的两个半圆形环组成一个圆环，两个圆环叠加固定且两个圆环的中心轴共轴，固定有该两个极靴片的该两个圆环之间固定有该中间片。作为上述方案的进一步改进，该中间片的厚度为0. 3mm。作为上述方案的进一步改进，每个极靴片开设有与该两个圆环同心的圆形第一通孔，该中间片开设有直径不小于该第一通孔的圆形第二通孔。作为上述方案的进一步改进，该中间片为呈环形的无氧铜片。作为上述方案的进一步改进，该中间片的外半径与圆环的外半径相同。作为上述方案的进一步改进，每个半圆形环为呈半圆形的无氧铜环。作为上述方案的进一步改进，每个极靴片与相应半圆形环之间采用焊接固定。作为上述方案的进一步改进，中间片、极靴片、半圆形环之间均采用焊接固定。本实用新型的优点在于通过在极靴中间加入无氧铜片后，极靴向外的散热能力提高了两倍以上，通过无氧铜环提高了低热阻材料无氧铜环与外部散热底板的面积，大大提高了极靴将行波管慢波系统的热量传递到散热底板上并耗散的能力，通过该结构制作出的极靴，不仅提高了极靴的散热能力，而且也不影响极靴的导磁能力。
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以下结合附图和具体实施过程对本实用新型作进一步说明图1为本实用新型较佳实施方式提供的极靴片结构的结构示意图；图2为图1中极靴片结构的半圆形环在制作前的结构示意图。主要符号说明极靴片1、半圆形环2、中间片3、第一通孔4、第二通孔5、台阶6、台阶环7。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1，其为本实用新型较佳实施方式提供的极靴片结构的结构示意图，极靴片结构应用于毫米波行波管中。极靴片结构包括两个极靴片1、四个具有传热性能的半圆形环2以及具有传热性能的中间片3。每个极靴片I由两个半圆形环2包围固定而相应的两个半圆形环2组成一个圆环，两个圆环叠加固定且两个圆环的中心轴共轴，固定有该两个极靴片I的该两个圆环之间固定有该中间片3，中间片3的厚度为0. 3mm。中间片3、极靴片1、半圆形环2之间均可以采用焊接固定。极靴片I采用铁钴钒材料制成，中间片3和半圆形环2均可以采用无氧铜材料制成，中间片3可以呈环形的无氧铜片，每个半圆形环2可以呈半圆形的无氧铜环。每个极靴片I开设有与该两个圆环同心的圆形第一通孔4，该中间片3开设有直径不小于该第一通孔4的圆形第二通孔5，中间片3的外半径能与圆环的外半径相同。极靴片结构在制作时I)将两个半圆形的具有台阶6的台阶环7 (如图2所示)与极靴片I通过钎焊将其焊接成一个组件，由此方法焊接两个组件；2)将中间片3与步骤I)所述的一个组件通过扩散焊焊接在一起，接触面为台阶环7远离台阶6的一侧平面，然后以此为对称面，再通过扩散焊焊接步骤I)所述的另一个组件，最终形成一个极靴；3)通过二次加工将极靴上的台阶6去除，最后形成本实用新型的极靴片结构。[0034]也就是说，无氧铜环通过钎焊与极靴片I焊接成组件；之后在两个组件之间放入无氧铜片，通过扩散焊将其焊接成一个完整的部件即极靴；最后进行二次加工，使无氧铜环与极靴片I之间的台阶6 (如图2所示)去除，变成同一个平面。通过此制作方法制作出的极靴结构，不仅大大提高了极靴片I的散热能力，而且也不影响极靴片I的导磁能力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.极靴片结构，其包括两个极靴片以及四个具有传热性能的半圆形环，每个极靴片由两个半圆形环包围固定而相应的两个半圆形环组成一个圆环，两个圆环叠加固定且两个圆环的中心轴共轴，其特在于，该极靴片结构还包括具有传热性能的中间片，固定有该两个极靴片的该两个圆环之间固定有该中间片。
2.如权利要求1所述的极靴片结构，其特征在于，该中间片的厚度为O.3mm。
3.如权利要求1所述的极靴片结构，其特征在于，每个极靴片开设有与该两个圆环同心的圆形第一通孔，该中间片开设有直径不小于该第一通孔的圆形第二通孔。
4.如权利要求1或2或3所述的极靴片结构，其特征在于，该中间片为呈环形的无氧铜片。
5.如权利要求4所述的极靴片结构，其特征在于，该中间片的外半径与圆环的外半径相同。
6.如权利要求1所述的极靴片结构，其特征在于，每个半圆形环为呈半圆形的无氧铜环。
7.如权利要求1所述的极靴片结构，其特征在于，每个极靴片与相应半圆形环之间采用焊接固定。
8.如权利要求1或7所述的极靴片结构，其特征在于，中间片、极靴片、半圆形环之间均采用焊接固定。
9.毫米波行波管，其安装有如权利要求1至8中任意一项所述的极靴片结构。
专利摘要本实用新型公开了极靴片结构及具有该极靴片结构的毫米波行波管，该极靴片结构包括两个极靴片、四个具有传热性能的半圆形环以及具有传热性能的中间片，每个极靴片由两个半圆形环包围固定而相应的两个半圆形环组成一个圆环，两个圆环叠加固定且两个圆环的中心轴共轴，固定有该两个极靴片的该两个圆环之间固定有该中间片。本实用新型的优点在于通过半圆形环提高了低热阻材料半圆形环与外部散热底板的面积，大大提高了极靴片将行波管慢波系统的热量传递到散热底板上并耗散的能力，而且也不影响极靴片的导磁能力。
文档编号H01J23/087GK202888113SQ20122045837
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者吴华夏, 贺兆昌, 任振国, 刘银波, 侯信磊 申请人:安徽华东光电技术研究所