一种不需要散热器的高频无极灯的制作方法

文档序号:2844417阅读:196来源:国知局
专利名称:一种不需要散热器的高频无极灯的制作方法
技术领域
:本实用新型涉及新光源照明技术领域,尤其涉及一种不需要散热器的高频无极灯。
技术背景:目前通常20至30W的高频无极灯都装有一个散热器,散热器材质大都为金属铜或铝,按照耦合器的尺寸进行机加工,加工成一定形状之后,将绕好线的耦合器通过导热硅胶粘在散热器上,最后将带有耦合器的散热器放入泡壳中。散热器主要起散热和支架的作用,由于铜和铝都是较贵重的金属,而且还需要对其形状进行加工,从而增加了灯的制造成本,不利于这种新光源的推广
实用新型内容
:本实用新型的目的是提供一种不需要散热器的高频无极灯,它解决了 20-30W高频无极灯的生产成本问题,大幅度的降低了高频无极灯的生产成本,增强了高频无极灯在新光源领域内的竞争力,推动高频无极灯的发展速度。为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它是由灯体
1、金属灯头2、高温棉垫3、排气管4、内管口 5、稱合器6、胶层7组成;灯体I上设置有金属灯头2,灯体I的排气管4与内管口 5之间设置有高温棉垫3,耦合器6设置在内管口 5内,耦合器6与内管口 5的管壁之间缝隙处涂设有胶层7。所述的耦合器6采用居里温度大于350°C的磁管制成,避免了当灯泡内管温度升高时,耦合器出现失磁而发生的熄灯现象。本实用新型在安装灯头时,将短的电源线未浸锡的铜蕊1-2卡在灯体I塑料壳灯头的凹槽1-1上,拧上金属灯头2,拧上后拉一下电源线,看是否拧紧,如拧紧则进入下一个工序,不紧则要重新拧紧,把长的电源线未浸锡的铜蕊1-2从金属灯头2的塑料孔穿入,铜线头要弯入塑料凹槽1-1内,压上铆钉,铆钉要与塑胶紧贴,注意力度,不可将金属灯头2与塑料壳压变形、破裂,压好铆钉后,拉一下电源线是否有压紧,如压紧则进入下一工序,不紧则要撬开铆钉重新压紧,将装好两条电源的灯头倒放在专用压灯头的钳子上,用力扭动钳子手臂,使钳子内的针扎紧灯头。本实用新型在安装耦合器6时,先将耦合器6用高温线按照一定的要求绕制好,耦合器电感量严格按照绕线文件进行绕线和焊接,电感量与绕线圈数要准确无误,高温线要留出IOmm长度,线头要剥皮3mm长,将一块40mm*40mm厚为3mm的高温棉垫3撕成两半,约为1.5mm厚,平放在内管口 5和排气管4之间,把耦合器6从内管口 5平推进去,磁管不能碰到内管管壁,高温线与排气管呈90度,操作过程中注意控制力度,小心泡壳,把胶层7涂在耦合器6与内管管壁之间的缝隙中,从而完成了耦合器的安装过程。当高频无极灯工作时,泡壳内的温度不会大于200°C,而使用的高温线最高耐温250°C,并且生产耦合器6的磁性材料的居里温度在300°C以上,因此在高频无极灯工作时,使用的全部材料不会影响到其正常工作,并且能够保证其长期稳定的工作。本实用新型解决了 20-30W高频无极灯的生产成本问题,大幅度的降低了高频无极灯的生产成本,增强了高频无极灯在新光源领域内的竞争力,推动高频无极灯的发展速度。

:图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型中灯体的内部结构示意图;图3是本实用新型中耦合器与内管口涂设704胶的结构示意图;图4是本实用新型中灯头凹槽的结构示意图。
具体实施方式
:参照图1-图4,本具体实施方式
采用以下技术方案:它是由灯体1、金属灯头2、高温棉垫3、排气管4、内管口 5、耦合器6、胶层7组成;灯体I上设置有金属灯头2,灯体I的排气管4与内管口 5之间设置有高温棉垫3,f禹合器6设置在内管口 5内,I禹合器6与内管口 5的管壁之间缝隙处涂设有胶层7。所述的耦合器6采用居里温度大于350°C的磁管制成,避免了当灯泡内管温度升高时,耦合器出现失磁而发生的熄灯现象。本具体实施方式
在安装灯头时,将短的电源线未浸锡的铜蕊1-2卡在灯体I塑料壳灯头的凹槽1-1上,拧上金属灯头2,拧上后拉一下电源线,看是否拧紧,如拧紧则进入下一个工序,不紧则要重新拧紧,把长的电源线未浸锡的铜蕊1-2从金属灯头2的塑料孔穿入,铜线头要弯入塑料凹槽1-1内,压上铆钉,铆钉要与塑胶紧贴,注意力度,不可将金属灯头2与塑料壳压变形、破裂,压好铆钉后,拉一下电源线是否有压紧,如压紧则进入下一工序,不紧则要撬开铆钉重新压紧,将装好两条电源的灯头倒放在专用压灯头的钳子上,用力扭动钳子手臂,使钳子内的针扎紧灯头。本具体实施方式
在安装耦合器6时,先将耦合器6用高温线按照一定的要求绕制好,耦合器电感量严格按照绕线文件进行绕线和焊接,电感量与绕线圈数要准确无误,高温线要留出IOmm长度,线头要剥皮3mm长,将一块40mm*40mm厚为3mm的高温棉垫3撕成两半,约为1.5mm厚,平放在内管口 5和排气管4之间,把耦合器6从内管口 5平推进去,磁管不能碰到内管管壁,高温线与排气管呈90度,操作过程中注意控制力度,小心泡壳,把胶层7涂在耦合器6与内管管壁之间的缝隙中,从而完成了耦合器的安装过程。当高频无极灯工作时,泡壳内的温度不会大于200°C,而使用的高温线最高耐温250°C,并且生产耦合器6的磁性材料的居里温度在300°C以上,因此在高频无极灯工作时,使用的全部材料不会影响到其正常工作,并且能够保证其长期稳定的工作。本具体实施方式
解决了 20-30W高频无极灯的生产成本问题,大幅度的降低了高频无极灯的生产成本,增强了高频无极灯在新光源领域内的竞争力,推动高频无极灯的发展速度。
权利要求1.一种不需要散热器的高频无极灯,其特征在于它是由灯体(I)、金属灯头(2)、高温棉垫(3)、排气管(4)、内管口(5)、耦合器¢)、胶层(7)组成;灯体(I)上设置有金属灯头(2),灯体⑴的排气管⑷与内管口(5)之间设置有高温棉垫(3),耦合器(6)设置在内管口(5)内,耦合器(6)与内管口(5)的管壁之间缝隙处涂设有胶层(7)。
2.根据权利 要求1所述的一种不需要散热器的高频无极灯,其特征在于所述的耦合器(6)采用居里温度大 于350°C的磁管制成。
专利摘要一种不需要散热器的高频无极灯,它涉及新光源照明技术领域。它是由灯体(1)、金属灯头(2)、高温棉垫(3)、排气管(4)、内管口(5)、耦合器(6)、胶层(7)组成;灯体(1)上设置有金属灯头(2),灯体(1)的排气管(4)与内管口(5)之间设置有高温棉垫(3),耦合器(6)设置在内管口(5)内,耦合器(6)与内管口(5)的管壁之间缝隙处涂设有胶层(7)。它解决了20-30W高频无极灯的生产成本问题,大幅度的降低了高频无极灯的生产成本,增强了高频无极灯在新光源领域内的竞争力,推动高频无极灯的发展速度。
文档编号H01J61/52GK202977370SQ201220565590
公开日2013年6月5日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者何世民, 邓绍清 申请人:绵阳市维奇电子技术有限公司
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