专利名称：Led光源的制作方法
技术领域：
LED光源技术领域[0001]本实用新型涉及照明领域，特别地，涉及一种LED光源。
背景技术：
[0002]LED灯具由于具有节能、环保和寿命长等特点，目前已经得到了较为广泛的应用。一般来说，LED灯具在使用过程中，随着节温的升高，其光效下降，节温越高，灯具的光衰越大，灯具的使用寿命越差。因此，如何设计行之有效的散热结构，能够迅速有效的把LED在使用过程中产生的热量迅速的散发出去，从而降低LED的节温是减小灯具的光衰，延长灯具寿命的关键。目前的散热方式及各自的优缺点如下:[0003]1，压铸成型:从散热角度考虑:使用材料为废铝重新熔化使用，因此杂质比较多，导热系数比较低，只有100左右，散热效果不佳，经济性考虑:首次成本投入比较高(模具费)，产品单价比较低压铸成型的散热片造型可以各异化，是目前灯具产品最常用的方式之O[0004]2，接合型散热片，由于传统铝挤型散热片无法突破鳍片厚度和长度的比例限制，故而采用结合型散热片。这种散热片是先用铝或铜板做成鳍片，之后利用导热膏或焊锡将它结合在具有沟槽的散热底座上。结合型散热片的特点是鳍片突破原有的比例限制，散热效果好，而且还可以选用不同的材质做鳍片。当然了，缺点也显而易见，就是利用导热膏和焊锡接结合鳍片和底座会存在介面阻抗问题，从而影响散热。接合型铝散热器有可分为插齿技术和回流焊技术。第一种是插齿技术，它是利用60吨以上的压力，把铝片结合在铜片的基座中，并且铝和铜之间没有使用任何介质，从微观上看铝和铜的原子在某种程度上相互连接，从而彻底避免了传统的铜铝结合产生介面热阻的弊端，大大提高了产品的热传到能力。第二种是回流焊接技术，传统的接合型散热片最大的问题是介面阻抗问题，而回流焊接技术就是对这一问题的改进。其实，回流焊接和传统接合型散热片的工序几乎相同，只是使用了一个特殊的回焊炉，它可以 精确地对焊接的温度和时间参数进行设定，焊料采用用铅锡合金，使焊接和被焊接的金属得到充分接触，从而避免了漏焊空焊，确保了鳍片和底座的连接尽可能紧密，最大限度降低介面热阻，又可以控制每一个焊点的焊铜融化时间和融化温度，保证所有焊点的均匀。不过这个回焊炉价格很贵，铝散热器厂商则很少采用。实用新型内容[0005]本实用新型目的在于提供一种LED光源，以解决压铸成型的铝散热器散热效果不佳的技术问题。[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种LED光源，包括光源模组和铝散热器，光源模组设置在铝散热器上，铜块设置在光源模组和铝散热器之间，并与光源模组和铝散热器贴合设置。[0007]进一步地，LED光源还包括外罩，外罩套设在光源模组外，并与铝散热器相连接。[0008]进一步地，LED光源还包括塑胶支架，塑胶支架设置在外罩内，塑胶支架与铝散热器相连接。[0009]进一步地，LED光源还包括反光杯，反光杯设置在外罩内并套设在光源模组外，反光杯与铝散热器相连接。[0010]进一步地，LED光源还包括扩散板，扩散板通过盖圈与塑胶支架相连接。[0011]进一步地，铝散热器内设置有容纳槽，铜块设置在容纳槽内。[0012]进一步地，容纳槽设置在铝散热器的中部。[0013]进一步地，铝散热器内设置有固定筋，光源模组通过固定筋与铝散热器相连接。[0014]进一步地，LED光源还包括面盖，面盖通过固定支架与铝散热器相连接。[0015]进一步地，铝散热器为压铸一体成型件。[0016]本实用新型具有以下有益效果:[0017]本实用新型的LED光源在散热设计上，将铜块塞入铝散热器中，剔除了第三方介质，降低接触面间的热阻，充分利用了铝散热快和铜导热快的特性，增加了热的互换性从而增加了灯具的散热效果。[0018]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:[0020]图1是根据本实用新型的LED光源的第一分解示意图；[0021]图2是根据本实用新型的LED光源的第二分解示意图；[0022]图3是根据本实用新型的LED光源的整体示意图；以及[0023]图4是根据本实用新型的LED光源的铝散热器和光源模组的示意图。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。[0025]参见图1和图2，根据本实用新型的LED光源，包括光源模组70和铝散热器90，光源模组70设置在铝散热器90上，铜块80设置在光源模组70和铝散热器90之间，并与光源模组70和铝散热器90贴合设置。通过热胀冷缩的原理将冷的铜块80塞入加热后的铝散热器90中，剔除了第三方介质，降低接触面间的热阻，充分利用了铝散热快和铜导热快的特性，增加了热的互换性从而增加了灯具的散热效果。[0026]参见图1和图2，LED光源还包括外罩50，外罩50套设在光源模组70外，并通过螺钉与铝散热器90相连接。LED光源还包括塑胶支架60，塑胶支架60设置外罩50内，塑胶支架60通过螺钉与铝散热器90相连接。LED光源还包括反光杯40，反光杯40设置在外罩50内并套设在光源模组70外，反光杯40通过螺钉与铝散热器90相连接。LED光源还包括扩散板100，扩散板100通过盖圈110与塑胶支架60相连接。[0027]参见图4，铝散热器90内设置有容纳槽91，铜块80设置在容纳槽91内。容纳槽91设置在铝散热器90内的中部。铝散热器90内设置有三个固定筋92，均匀分布在铝散热器90的内圆周上，光源模组70包括光源和散热基板，散热基板为PCB板，PCB板上设置有与固定筋92对应的三个卡口，光源模组70通过三个卡口固定在铝散热器90上，光源模组70通过固定筋92与铝散热器90相连接。[0028]参见图3，LED光源还包括面盖30，面盖30通过固定支架20与铝散热器90相连接。弹性固定片10与面盖30通过螺钉相连接。[0029]参见图1至图4，铝散热器90为压铸一体成型件。[0030]下面为塞铜的LED光源测试老化数据:[0031]
权利要求1.一种LED光源,其特征在于,包括: 光源模组(70 )和铝散热器(90 )，所述光源模组(70 )设置在所述铝散热器(90 )上，铜块(80)设置在所述光源模组(70)和所述铝散热器(90)之间，并与所述光源模组(70 )和所述铝散热器(90 )贴合设置。
2.根据权利要求1所述的LED光源，其特征在于，还包括外罩(50)，所述外罩(50)套设在所述光源模组(70 )外，并与所述铝散热器(90 )相连接。
3.根据权利要求2所述的LED光源，其特征在于，还包括塑胶支架(60)，所述塑胶支架(60 )设置在所述外罩(50 )内，所述塑胶支架(60 )与所述铝散热器(90 )相连接。
4.根据权利要求3所述的LED光源，其特征在于，还包括反光杯(40)，所述反光杯(40)设置在所述外罩(50 )内并套设在所述光源模组(70 )外，所述反光杯(40 )与所述铝散热器(90)相连接。
5.根据权利要求3所述的LED光源，其特征在于，还包括扩散板(100)，所述扩散板(100)通过盖圈(110)与所述塑胶支架(60)相连接。
6.根据权利要求1所述的LED光源，其特征在于，所述铝散热器(90)内设置有容纳槽(91)，所述铜块(80)设置在所述容纳槽(91)内。
7.根据权利要求6所述的LED光源，其特征在于，所述容纳槽(91)设置在所述铝散热器(90)的中部。
8.根据权利要求1所述的LED光源，其特征在于，所述铝散热器(90)内设置有固定筋(92),所述光源模组(70)通过所述固定筋(92)与所述铝散热器(90)相连接。
9.根据权利要求1所述的LED光源，其特征在于，还包括面盖(30)，所述面盖(30)通过固定支架(20)与所述铝散热器(90)相连接。
10.根据权利要求1所述的LED光源，其特征在于，所述铝散热器(90)为压铸一体成型件。
专利摘要本实用新型提供了一种LED光源。根据本实用新型的LED光源，包括光源模组和铝散热器，光源模组设置在铝散热器上，铜块设置在光源模组和铝散热器之间，并与光源模组和铝散热器贴合设置。本实用新型的LED光源在散热设计上，将铜块塞入铝散热器中，剔除了第三方介质，降低接触面间的热阻，充分利用了铝散热快和铜导热快的特性，增加了热的互换性从而增加了灯具的散热效果。
文档编号F21Y101/02GK202992784SQ201220716180
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者毕文刚, 罗勇梨 申请人:杭州纳晶照明技术有限公司