专利名称：用于led日光灯的铝合金散热外壳的制作方法
技术领域：
本发明涉及铝合金制品技术领域，特别是涉及一种用于LED日光灯的铝合金散热夕卜壳。
背景技术：
LED灯具，以其高效、节能、长寿、小巧等技术特点，正在成为新一代照明市场的主力产品，且有力地拉动环保节能产业的高速发展。LED日光灯是LED灯具中使用的比较广泛的一种灯具，现有的LED日光灯均设置有散热外壳,但散热效果不佳。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于LED日光灯的铝合金散热外壳，结构简单，专用于LED日光灯，具有较佳的散热性能。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于LED日光灯的铝合金散热外壳，包括:底板、设置在底板一侧面上的圆弧板和设置在所述圆弧板外部的多个散热片，所述散热片的截面呈锯齿形，所述底板、圆弧板和散热片为一体式结构，所述底板、圆弧板和散热片均是采用铝合金制成。在本发明一个较佳实施例中，所述底板的厚度为2 4.5毫米。在本发明一个较佳实施例中，所述散热片的厚度为0.4^0.8毫米。在本发明一个较佳实施例中，所述散热片的个数为1(Γ20个。在本发明一个较佳实施例中，所述多个散热片等间距分布在所述圆弧板的外部。在本发明一个较佳实施例中，所述底板的另一侧面上设有灯罩连接卡扣。本发明的有益效果是:本发明用于LED日光灯的铝合金散热外壳，结构简单，专用于LED日光灯，具有较佳的散热性能。
图1是本发明用于LED日光灯的铝合金散热外壳一较佳实施例的结构示意图； 附图中各部件的标记如下:1、底板，2、圆弧板，3、散热片，4、灯罩连接卡扣。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本发明实施例包括:
一种用于LED日光灯的招合金散热外壳,包括:底板1、设置在底板I 一侧面上的圆弧板2和设置在所述圆弧板2外部的多个散热片3，所述散热片3的截面呈锯齿形，增大了散热面积，提高了散热效果。 所述底板1、圆弧板2和散热片3为一体式结构,所述底板1、圆弧板2和散热片3均是采用铝合金制成。所述底板I的厚度为2 4.5毫米。所述散热片3的厚度为0.Γ0.8毫米，散热性能好。所述散热片3的个数为1(Γ20个。所述多个散热片3等间距分布在所述圆弧板2的外部。所述底板I的另一侧面上设有灯罩连接卡扣4，用来与日光灯外部的透明灯罩相连接。本发明用于LED日光灯的铝合金散热外壳，结构简单，专用于LED日光灯，具有较佳的散热性能。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本 发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种用于LED日光灯的铝合金散热外壳，其特征在于，包括:底板、设置在底板一侧面上的圆弧板和设置在所述圆弧板外部的多个散热片，所述散热片的截面呈锯齿形，所述底板、圆弧板和散热片为一体式结构，所述底板、圆弧板和散热片均是采用铝合金制成。
2.根据权利要求1所述的用于LED日光灯的招合金散热外壳,其特征在于,所述底板的厚度为2 4.5毫米。
3.根据权利要求1所述的用于LED日光灯的招合金散热外壳,其特征在于,所述散热片的厚度为0.4^0.8毫米。
4.根据权利要求1所述的用于LED日光灯的招合金散热外壳,其特征在于,所述散热片的个数为10 20个。
5.根据权利要求1所述的用于LED日光灯的招合金散热外壳,其特征在于,所述多个散热片等间距分布在所述圆弧板的外部。
6.根据权利要求1所述的用于LED日光灯的招合金散热外壳,其特征在于,所述底板的另一侧面上设有灯 罩连接卡扣。
全文摘要
本发明公开了一种用于LED日光灯的铝合金散热外壳，包括底板、设置在底板一侧面上的圆弧板和设置在所述圆弧板外部的多个散热片，所述散热片的截面呈锯齿形，所述底板、圆弧板和散热片为一体式结构，所述底板、圆弧板和散热片均是采用铝合金制成。通过上述方式，本发明结构简单，专用于LED日光灯，具有较佳的散热性能。
文档编号F21Y101/02GK103244929SQ20131016552
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月8日 优先权日2013年5月8日
发明者褚介平 申请人:褚介平