一种直下式led背光模组的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种直下式LED背光模组，具体涉及方便将LED灯条安装于背板上的直下式LED背光模组。该模组包括：一背板；若干LED灯条，所述的LED灯条固定于所述的背板上；在所述的LED灯条上设有至少一组开口和凸出部，并在所述的背板上设有与所述LED灯条的开口一一对应的收容腔，该收容腔的尺寸与所述的LED灯条的凸出部的尺寸相匹配，凸出部可卡入到收容腔内。通过本发明的背板上的收容腔与LED灯条上的凸出部的卡合，使LED灯条固定于背板上的技术方案，不仅节省了现有技术中的螺丝或塑料固定件的固定部件，简化LED灯条安装于背板的组装工序；又降低了因增加的固定部件产生的背光模组的成本。
【专利说明】一种直下式LED背光模组
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种直下式LED背光模组，尤其涉及方便将LED灯条安装于背板上的直下式LED背光模组。
【背景技术】
[0002]近年来，LED(Light Emitting Diode,发光二极管)因其无污染、演色性好、节能等优点多被应用于照明领域，在液晶电视、笔记本电脑显示器等显示设备应用领域里。目前，直下式LED广泛应用于背光模组的设计中。
[0003]如图1、图2所示，传统的直下式LED背光模组包括:背板10，LED灯条20，该LED灯条固定在背板上；LED灯条20包括多个LED (图中未示)以及基板201，该基板201为PCB电路板，各LED与基板201通过焊锡相连接；多个二次透镜202，每个二次透镜与LED灯条20上的LED —一对应安装；各LED分别置于相对应二次透镜的底面中心位置的凹形部；一反射片30，与LED灯条20相贴设置，反射片上对应各LED的部位即所述二次透镜的部位设有开孔，使二次透镜穿过反射片进行导光；在反射片30上方设置扩散板40，并在扩散板40上设置光学膜片组50，以及胶框60将上述部件进行封装。
[0004]在直下式LED背光模组进行组装时，通常使用螺丝210或塑料固定件220将LED灯条20固定于背板10上。但无论使用螺丝还是塑料固定件都会因采用了额外的固定部件增加了组装工时造成生产效率低，同时增加的固定部件也会造成背光模组的成本上升。
【发明内容】
[0005]发明目的:为了简化LED灯条安装于背板的组装工序、节省工时并降低背光模组的成本。
[0006]技术方案:为了达到上述发明目的，本发明提供一种直下式LED背光模组，包括:一背板；若干LED灯条，所述的LED灯条固定于所述的背板上；在所述的LED灯条上设有至少一组开口和凸出部，并在所述的背板上设有与所述LED灯条的开口一一对应的收容腔，该收容腔的尺寸与所述的LED灯条的凸出部的尺寸相匹配，凸出部可卡入到收容腔内。
[0007]进一步，所述的收容腔的宽度小于LED灯条的开口的宽度；
[0008]进一步，还包括设置在所述灯条端部的一阻挡条，以防止灯条滑出；
[0009]进一步，在所述背板的收容腔的顶部设置一向收容腔内凹陷的小凸包结构，并在所述的LED灯条的凸出部设有一门型扣；该门型扣与所述的小凸包结构进行匹配扣合；
[0010]进一步，在所述背板的材质为金属或塑料。
[0011]有益效果:通过背板上的收容腔与LED灯条上的凸出部的卡合，使LED灯条固定于背板上，即节省了现有技术中的螺丝或塑料固定件的固定部件，简化LED灯条安装于背板的组装工序；又降低了因增加的固定部件产生的背光模组的成本。
【专利附图】
【附图说明】[0012]图1为现有技术的直下式LED背光模组的分解图；
[0013]图2为图1中LED灯条安装于背板的局部组装示意图；
[0014]图3为本发明的LED灯条安装于背板的局部组装示意图；
[0015]图4为本发明的LED灯条示意图；
[0016]图5为图3中A位置的收容腔的放大图；
[0017]图6为本发明的LED灯条的开口与背板的收容腔相匹配的示意图；
[0018]图7为图6中LED灯条的凸出部被收容到背板的收容腔内的示意图；
[0019]图8为本发明的第二实施例灯条凸出部与背板收容腔的示意图；
[0020]图9为图8中灯条凸出部与背板收容腔相匹配的示意图；
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0022]本发明针对现有技术的直下式LED背光模组的LED灯条及背板做了进一步改进。如图3至图7所示，本发明给出了第一实施例的直下式LED背光模组包括，背板500，背板的材质可为金属或塑料材质；LED灯条300，该LED灯条300固定在背板500上。其中，灯条300包括:多个LED (图中未示);多个二次透镜302，每个二次透镜与LED灯条上的LED——对应安装；以及基板301，该基板301为PCB电路板。其中，在基板301设有至少一组开口303和凸出部304。并在所述的背板上设有与所述LED灯条的开口 303 —一对应的收容腔501，收容腔501的宽度w小于基板的开口 303的宽度W，收容腔501的尺寸与基板上的凸出部304相匹配，凸出部可卡入到收容腔内。
[0023]当将灯条300固定于背板500上时，背板上的收容腔501置于对应的灯条基板上的开口 303内如图6所示，再将灯条300上的凸出部304推入背板的收容腔内，如图7所示，如此即完成将灯条固定于背板上的装配。同时，为了防止灯条滑出。并于灯条端部处与背板的相对位置上设置一阻挡条700，如图3所示。
[0024]通过背板上的收容腔与LED灯条上的凸出部的卡合，使LED灯条固定于背板上，即节省了现有技术中的螺丝或塑料固定件的固定部件，又降低了因增加的固定部件产生的背光模组的成本。
[0025]为了提高背板上的收容腔与PCB板上的凸出部匹配的固持力，本发明给出了第二实施例，与第一实施例唯一不同的是在背板上的收容腔的顶部设置一向收容腔内凹陷的小凸包结构502。并在LED灯条的基板上的凸出部设有一门型扣305如图8所示，将灯条上的凸出部推入背板的收容腔内，该门型扣与背板上的小凹点进行匹配扣合如图9所示，以达到扣合固定的效果。同时，也可省去防止灯条滑出的阻挡条。本实施例的其他部件的特征与第一实施例相同，故不骜述。
【权利要求】
1.一种直下式LED背光模组,包括:一背板；若干LED灯条,所述的LED灯条固定于所述的背板上，其特征在于:在所述的LED灯条上设有至少一组开口和凸出部，并在所述的背板上设有与所述LED灯条的开口一一对应的收容腔，该收容腔的尺寸与所述的LED灯条的凸出部的尺寸相匹配，凸出部可卡入到收容腔内。
2.根据权利要求1所述的一种直下式LED背光模组，其特征在于:所述的收容腔的宽度小于LED灯条的开口的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种直下式LED背光模组，其特征在于:还包括设置在所述灯条端部的一阻挡条，以防止灯条滑出。
4.根据权利要求1所述的一种直下式LED背光模组，其特征在于:在所述背板的收容腔的顶部设置一向收容腔内凹陷的小凸包结构，并在所述的LED灯条的凸出部设有一门型扣；该门型扣与所述的小凸包结构进行匹配扣合。
5.根据权利要求1所述的一种直下式LED背光模组，其特征在于:在所述背板的材质为金属或塑料。
【文档编号】F21V19/00GK103697379SQ201310721555
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】曾威扬, 江政昇 申请人:南京中电熊猫液晶显示科技有限公司