吸顶灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型适用于灯具结构【技术领域】，公开了一种吸顶灯，其包括固定座、光源组件、驱动构件、底部具有第一凹腔的灯壳和盖合于所述灯壳底部上并与所述灯壳形成容置腔的灯罩，所述光源组件和所述驱动构件均安装固定于所述第一凹腔内，所述灯壳的顶部还凹设有与所述固定座外廓适配的第二凹腔，所述固定座的侧部凸设有安装翅，所述第二凹腔的侧部设有供所述安装翅穿设的缺口和与所述缺口连通以供所述安装翅滑入所述缺口内的安装槽，所述缺口上方的所述灯壳内顶壁上凸设有用于将所述安装翅锁紧于所述缺口内的限位台。本实用新型不需拆下灯罩，就可实现吸顶灯在天花板上的快速安装，故，避免了碰伤光源组件的现象发生，并提高了吸顶灯的安装效率。
【专利说明】吸顶灯
【技术领域】
[0001]本实用新型属于灯具结构【技术领域】，尤其涉及一种吸顶灯的安装结构。
【背景技术】
[0002]吸顶灯由于具有安装简易、款式简单大方的特点，故而被广泛应用于室内照明场所中。吸顶灯一般包括固定座、光源组件、驱动构件、灯壳和盖合于灯壳上的灯罩，光源组件和驱动组件均安装固定于灯壳内。
[0003]传统的吸顶灯，其灯壳与固定座的连接方式一般比较复杂，这样，不利于灯壳在固定座上的拆装，故其在应用场合安装时，一般都是先拆开灯罩，然后把固定座和灯壳一起安装于天花板上，最后才将灯罩安装于灯壳上。这种安装方式，在具体应用中存在以下不足之处:一是在安装过程中容易碰伤光源组件，从而造成吸顶灯的损坏；二是灯罩的拆装过程严重影响了吸顶灯在应用场合的安装效率，从而造成不必要的劳力浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种吸顶灯，其不需拆下灯罩便可实现吸顶灯在应用场合的快速拆装。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种吸顶灯，包括固定座、光源组件、驱动构件、底部具有第一凹腔的灯壳和盖合于所述灯壳底部上并与所述灯壳形成容置腔的灯罩，所述光源组件和所述驱动构件均安装固定于所述第一凹腔内，所述灯壳的顶部还凹设有与所述固定座外廓适配的第二凹腔，所述固定座的侧部凸设有安装翅，所述第二凹腔的侧部设有供所述安装翅穿设的缺口和与所述缺口连通以供所述安装翅滑入所述缺口内的安装槽，所述缺口上方的所述灯壳内顶壁上凸设有用于将所述安装翅锁紧于所述缺口内的限位台。
[0006]具体地，所述安装翅为由弹性材料制成的片状构件。
[0007]更具体地，所述片状构件顶部的两侧边缘均呈倾斜倒角设置。
[0008]具体地，所述限位台为长方块状构件，且其两端面均呈倾斜倒角设置。
[0009]具体地，所述安装翅、所述安装槽和所述缺口均设有两个，且两所述安装翅对称设于所述固定座的侧部，两所述安装槽和两所述缺口均对称设于所述第二凹腔的侧部。
[0010]具体地，所述灯罩通过锁扣组件可拆卸连接所述灯壳。
[0011]更具体地，所述锁扣组件包括上锁扣部件和下锁扣部件，所述上锁扣部件包括上压块和设于所述上压块一端的固定柱，所述下锁扣部件包括可转动抵顶于所述灯罩内壁上的下压块和设于所述下压块一端的固定筒，所述灯壳上设有与所述固定柱配合设置的通孔，所述固定柱穿过所述通孔并固定连接所述固定筒。
[0012]具体地，所述固定柱的侧部设有固定槽，所述固定筒内设有与所述固定槽配合设置的卡位块，所述卡位块卡插固定于所述固定槽内。
[0013]进一步地，所述上锁扣部件还包括凸设于所述上位块底部并环绕所述固定柱周边分布的第一凸柱，所述第一凸柱的底端抵顶于所述灯壳的外壁上，所述上锁扣部件还包括凸设于所述固定筒顶部的第二凸柱，所述第二凸柱抵顶于所述灯壳的内壁上。
[0014]具体地，所述光源组件包括基板和固定于所述基板上的LED灯体，所述第一凹腔内设有供所述基板安装的连接柱，所述基板通过连接件固定于所述连接柱上。
[0015]本实用新型提供的吸顶灯，其通过在固定座的侧部设置安装翅，并在第二凹腔的侧部设置缺口和安装槽，这样，在具体安装时，将安装槽对准安装翅后，通过旋转灯壳可使安装翅滑入缺口内，从而可使缺口上方的灯壳内顶壁抵顶于安装翅上，进而有效实现灯壳在安装翅上的悬挂安装。同时，其通过在缺口上方的灯壳内顶壁上设置限位台，以通过限位台与安装翅的相互抵顶作用，有效防止灯壳从安装翅上轻易滑脱，从而可有效保证灯壳在固定座上安装的稳固可靠性。其由于安装过程中不需将灯罩拆下，故，有效避免了安装过程碰伤光源组件的现象发生，并有效提高吸顶灯在应用场合中的安装效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的吸顶灯的分解示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的吸顶灯的半剖结构示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例提供的灯壳的安装槽对准安装翅的状态示意图；
[0019]图4是本实用新型实施例提供的灯壳完全安装于固定座上的状态示意图；
[0020]图5是本实用新型实施例提供的灯壳的仰视示意图；
[0021]图6是本实用新型实施例提供的灯壳的半剖俯视示意图；
[0022]图7是本实用新型实施例提供的上锁扣部件的结构示意图；
[0023]图8是本实用新型实施例提供的下锁扣部件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]如图1?图6所示，本实用新型实施例提供的吸顶灯，其包括固定座1、光源组件
2、驱动构件3、底部具有第一凹腔41的灯壳4和盖合于灯壳4底部上并与灯壳4形成容置腔的灯罩5，光源组件2和驱动构件3均安装固定于第一凹腔41内，灯壳4的顶部还凹设有与固定座I外廓适配的第二凹腔42，固定座I的侧部凸设有安装翅11，第二凹腔42的侧部设有供安装翅11穿设的缺口 43和与缺口 43连通以供安装翅11滑入缺口 43内的安装槽44，缺口 43上方的灯壳4内顶壁上凸设有用于将安装翅11锁紧于缺口 43内的限位台45。固定座I的设置，用于实现吸顶灯在天花板上的安装。驱动构件3用于驱动光源组件2向外发出光线，从而可有效实现吸顶灯的照明功能。灯罩5的设置，一方面用于防护驱动构件3和光源组件2，另一方面用于供光源组件2发出的光可向外发出，故，灯罩5应采用透光率高、抗冲击性强、耐腐蚀性好的材料制成，如透光塑料、有机玻璃等。第一凹腔41的设置，一方面可有效利用外壳上的空间资源进行安装光源组件2和驱动构件3，从而可有效增强吸顶灯结构的紧凑性；另一方面可有效减少灯壳4的材料用量，从而可有效减轻灯壳4的重量和降低灯壳4的材料成本。第二凹腔42的设置，可有效提供外壳与固定座I安装所需的空间，并可进一步减少灯壳4的材料用量。由于第一凹腔41和第二凹腔42分别是从灯壳4的底部和顶部凹陷设置，且围合成第二凹腔42的外壁可形成凸设于第一凹腔41内的凸台，这样，一方面可有效避免第一凹腔41和第二凹腔42在灯壳4上设置的空间干涉，另一方面可达到充分利用灯壳4空间资源的目的，从而可增强吸顶灯结构的紧凑性。固定座I上安装翅11的设置，用于支撑灯壳4，这样，可实现灯壳4在固定座I上的安装固定；而灯壳4上第二凹腔42侧部缺口 43的设置，用于使固定座I收容于第二凹腔42内后安装翅11可插入缺口 43内，这样，通过安装翅11对缺口 43上方内顶壁的支撑作用，可有效实现灯壳4在固定座I上悬挂安装。可以理解地，为了实现灯壳4在安装翅11上的悬挂安装，缺口 43的上方应该还具有实体部分，即缺口 43上方的灯壳4顶壁没有被挖除，这样，安装翅11不可直接插入缺口 43内；而安装槽44是从灯壳4顶部向下凹陷设置的凹槽，这样，安装翅11可直接进入安装槽44内，而由于安装槽44与缺口 43呈连通设置，故，当安装翅11收容于安装槽44内后，通过旋转灯壳4，即可使安装翅11滑入缺口 43内，从而可使缺口 43上方的灯壳4内顶壁抵顶于安装翅11上，进而有效实现灯壳4在安装翅11上的悬挂安装。同时，其通过在缺口 43上方的灯壳4内顶壁上设置限位台45，这样，当安装翅11在缺口 43内安装到位后，通过限位台45与安装翅11的相互抵顶作用，可有效防止灯壳4从安装翅11上轻易滑脱，从而可有效保证灯壳4在固定座I上安装的稳固可靠性。具体安装时，先将固定座I安装于天花板上，然后将灯壳4的安装槽44对准安装翅11，即使安装翅11收容于安装槽44内，再然后通过旋转灯壳4，可通过外力使限位台45挤压安装翅11向下弯曲变形，以使限位台45可滑过安装翅11顶部，当限位台45完全滑过安装翅11后，即完成了灯壳4在固定座I上的安装，其安装方便、快速。且其安装过程中不需将灯罩5拆下，故，有效避免了安装过程碰伤光源组件2的现象发生，并有效提高吸顶灯在应用场合中的安装效率。
[0026]具体地，固定座I可通过螺丝连接方式、销连接方式、卡扣连接方式等安装固定于天花板上，具体应用中，可根据具体条件进行优化设计。本实施例，固定座I优选采用螺丝连接方式安装于天花板上，螺丝紧固可靠、拆装方便，且可采用标准件，易于加工制造、便于维修更换。
[0027]具体地，缺口 43由第一侧边缘、上边缘、下边缘和第二侧边缘围合而成，第一侧边缘即为安装槽44靠近缺口 43的侧部边缘，上边缘为灯壳4伸入缺口 43上方的顶壁边缘，下边缘为第二凹腔42的底部边缘，第二侧边缘为第二凹腔42侧部与缺口 43交界的实体边缘。限位台45、上边缘和第二侧边缘可围合形成用于收容固定安装翅11的卡槽，该卡槽的宽度(限位台45与第二边缘之间的间距宽度)与安装翅11的宽度一致。当安装翅11收容卡槽内后，限位台45和第二侧边缘可有效限制安装翅11的左右位移，从而可使灯壳4可稳固地悬挂于安装翅11上。
[0028]具体地，安装翅11为由弹性材料制成的片状构件，这样，可使安装翅11具有良好的弹性变形，以使安装翅11在外力作用下可产生一定的弹性变形，而在外力撤除后，安装翅11在弹性回复力的作用下，又可自行恢复原状。具体应用中，当需要将灯壳4安装于固定座I上时，安装槽44对准安装翅11后通过旋转灯壳4，可使限位台45对安装翅11产生一定的外力，这样，在外力的作用下，限位台45可有效将安装翅11抵压产生一定的弹性变形，以使限位台45可从安装翅11的一侧滑行到安装翅11的另一侧，从而可使安装翅11滑入卡槽内，此时停止旋转灯壳4，即可完成灯壳4在固定座I上的安装过程；而当需要将灯壳4从固定座I上拆下时，通过旋转灯壳4,可使限位台45对安装翅11产生一定的外力，这样，在外力的作用下，限位台45可有效将安装翅11抵压产生一定的弹性变形，以使限位台45可从安装翅11的一侧滑行到安装翅11的另一侧，从而可使安装翅11滑入安装槽44内，此时停止旋转灯壳4，向下抽拉灯壳4，即可完成灯壳4在固定座I上的拆卸过程
[0029]优选地，片状构件顶部的两侧边缘均呈倾斜倒角设置，即安装翅11顶部的两侧边缘经倒角工艺处理，这样，可便于限位台45在外力作用下更好地滑过安装翅11，从而降低了限位台45滑过安装翅11的难度，进而降低了灯壳4在固定座I上的拆装难度，提高灯壳4的拆装效率。
[0030]进一步地，如图1所示，片状构件的底部设有加强筋12，这样，有效加强片状构件在固定座I上的连接强度，从而可防止片状构件折断或脱落的现象发生，具体应用个中，力口强筋12可与安装翅11 一体成型后在固定连接于固定座I上；或者，加强筋12和安装翅11均可与固定座I通过模具一体成型设计，且本实施例优选此方案，该方案可保证安装翅11在固定座I上连接具有较好的韧性，从而保证安装翅11的稳固可靠性。
[0031]具体地，如图3?图5所示，限位台45为长方块状构件，且其两端面均呈倾斜倒角设置，即限位台45侧部的两端面经倒角工艺处理，这样，可便于限位台45在外力作用下更好地滑过安装翅11，从而降低了限位台45滑过安装翅11的难度，进而降低了灯壳4在固定座I上的拆装难度，提高灯壳4的拆装效率。具体应用中，限位台45可通过焊接方式固定于灯壳4上。
[0032]具体地，安装翅11、安装槽44和缺口 43的设置数量相同。可以理解地，为了保证灯壳4安装于固定座I上的平稳可靠性，安装翅11、安装槽44和缺口 43均至少设有两个，而我们知道，随着安装翅11、安装槽44和缺口 43的设置数量的增多，灯壳4和固定座I的制造成本势必会提高。故，具体应用中，应根据具体灯壳4安装强度需求及制造成本进行优化设计安装翅11、安装槽44和缺口 43的数量。
[0033]优选地，如图1和图5所示，安装翅11、安装槽44和缺口 43均设有两个，且两安装翅11对称设于固定座I的侧部，两安装槽44和两缺口 43均对称设于第二凹腔42的侧部，这样，既可有效保证灯壳4在固定座I上安装的稳固可靠性，又可防止灯壳4、固定座I的制造成本大幅度提升。每个缺口 43处的限位台45可只设置一个，也可设置多个，优选地，每个缺口 43处的限位台45设置有多个，且多个限位台45均匀间隔设置。这样，可增加限位台45与安装翅11的抵顶作用面，从而可有效增强限位台45对安装翅11的限位作用。
[0034]具体地，如图1和图2所示，灯罩5通过锁扣组件6可拆卸连接灯壳4，这样，可实现灯罩5在灯壳4上的快速拆装，从而可提高灯罩5的拆装效率。
[0035]具体地，如图1、图2、图7和图8所示，锁扣组件6包括上锁扣部件61和下锁扣部件62，上锁扣部件61包括上压块611和设于上压块611 —端的固定柱612，下锁扣部件62包括可转动抵顶于灯罩5内壁上的下压块621和设于下压块621 —端的固定筒622,灯壳4上设有与固定柱612配合设置的通孔46，固定柱612穿过通孔46并固定连接固定筒622。固定筒622上设有供固定柱612插设的柱孔，且柱孔和固定柱612之间的配合优选为过盈配合，这样，可保证固定柱612与固定筒622连接的稳固可靠性。固定柱612穿过灯壳4上的通孔46后，通过卡插固定连接固定筒622有效实现上锁扣部件61和下锁扣部件62的固定连接，并可实现锁扣组件6在灯壳4上的安装固定。具体应用中，锁扣组件6与灯壳4处于常固定连接状态，而当需要将灯罩5安装到灯壳4上时，将灯罩5盖合于灯壳4上后通过旋转上压块611，可使下压块621旋转至抵顶于灯罩5内壁的位置处，从而实现了灯罩5在灯壳4上的快速安装；而当需要将灯罩5从灯壳4上拆下时，通过旋转上压块611，可使下压块621旋转至脱离抵顶灯罩5内壁的位置处，这样，即完成了灯罩5在灯壳4上的快速拆卸过程。上锁扣部件61和下锁扣部件62的设置，可实现灯罩5在灯壳4上的快速拆装，且灯罩5拆装过程不需要使用工具，拆装方便。
[0036]具体地，如图7和图8所示，固定柱612的侧部设有固定槽6121，固定筒622的柱孔内设有与固定槽6121配合设置的卡位块6221,卡位块6221卡插固定于固定槽6121内。固定槽6121和卡位块6221的配合设置,可进一步保证固定柱612卡插固定于固定筒622内的稳固可靠性。优选地，固定槽6121和卡位块6221均为长方体状，这样，设计加工过程简便，且其棱边可保证固定槽6121和卡位块6221相互限位的可靠性。当然了，固定槽6121和卡位块6221也可为其它形状，如其它多边体状、圆柱状等，具体应用中可根据具体条件进行优化设计。固定槽6121和卡位块6221的数量相同，其数量可设设置一个或一个以上，本实施例优选设计两个。具体设计中，卡位块6221可与固定筒622 —体模具成型设计
[0037]进一步地，如图7和图8所示，上锁扣部件61还包括凸设于上位块底部并环绕固定柱612周边分布的第一凸柱613,第一凸柱613的底端抵顶于灯壳4的外壁上,上锁扣部件61还包括凸设于固定筒622顶部的第二凸柱623，第二凸柱623抵顶于灯壳4的内壁上。第一凸柱613和第二凸柱623的设置，一方面可使上锁扣部件61和下锁扣部件62分别抵顶于灯壳4的外壁和内壁上，从而保证上锁扣部件61和下锁扣部件62安装于灯壳4上的稳固可靠性，另一方面可有效减小上锁扣部件61与灯壳4外壁的接触面积和下锁扣部件62与灯壳4内壁的接触面积，从而可减小上锁扣部件61与灯壳4外壁之间的摩擦力和下锁扣部件62与灯壳4内壁之间的摩擦力，进而便于用户通过转动上压块611实现锁扣组件6的转动，这样，大大降低灯罩5的拆装难度。本实施例，第一凸柱613和第二凸柱623均设有四个，具体应用中，第一凸柱613和第二凸柱623的设置数量可根据具体需求进行优化设计。
[0038]优选地，驱动构件3为电压转换器，电压转换器的输入端通过导线电连接外部电源，如市电电路等，输出端通过导线电连接光源组件2，固定座I上和灯壳4上均设有供导线穿入灯壳4内的过线孔(图中未示出)。电压转换器用于将外部电源的供应电压调节转换至光源组件2的额定工作电压，从而可供应光源组件2工作所需的电压。由于市电电路具有电压稳定、资源来源广泛等特点，故，本实施例，采用市电电路作为光源组件2的供电电源，可有效保证光源组件2发光的稳定。电压转换器可通过螺丝连接方式、销连接方式、卡扣连接方式等安装固定于灯壳4的第一凹腔41内。作为本实用新型的一优选实施例，电压转换器通过螺丝连接方式安装固定于灯壳4的第一凹腔41内，螺丝紧固可靠、拆装方便；第一凹腔41内固设有螺母座(图中未标示)，电压转换器通过螺丝安装固定与螺母座上，螺母座可通过焊接方式固定于第一凹腔41内，或者螺母座可与灯壳4模具一体成型。螺母座的设置，可有效加强电压转换器与灯壳4的连接强度。当然了，驱动构件3也可为电池，电池的电极通过导线电连接连接光源组件2，这样，通过电池也可有效供应光源组件2工作所需的电压。驱动构件3的具体选择设计，可根据具体条件进行优化设计。
[0039]具体地，如图1所示，光源组件2包括基板22和固定于基板22上的LED灯体21。LED灯体21的设置，主要用于发出光线，以达到照明的目的，且采用LED灯体21作为光源可起到节能、环保的目的，具有很好的发展前景，LED灯体21的设置数量可根据具体照明强度需求和设计加工成本进行优化设计；当然了，基板22的设置，用于供LED灯体21进行安装和分布。本实施例，光源组件2采用LED灯体21作为光源，当然了，光源组件2也可采用其他灯体作为光源，如白炽灯、低压钠灯、卤钨灯、高压钠灯等，具体应用中可根据具体条件和需求进行优化设计。驱动构件3设于第一凹腔41顶部与光源组件2之间，灯壳4的第一凹腔41内固设有供基板22安装的连接柱47，基板22通过连接件7安装固定于连接柱47上。连接件7优选采用螺丝，连接柱47上对应设有与之配合的螺纹孔，螺丝拆装方便、紧固可靠。连接柱47的设置，一方面可实现光源组件2在第一凹腔41内的安装固定，另一方面可使第一凹腔41顶部与光源组件2之间具有供驱动构件3安装所需的空间，这样，既可避免光源组件2和驱动构件3在第一凹腔41内安装的空间干涉，又可利于光源组件2上热量的散发。具体设计加工中，连接柱47可与灯壳4 一体成型设计；也可将连接柱47和灯壳4分为两个部件进行单独设计加工，然后将连接柱47通过焊接或者铆接方式固定于灯壳4上。连接柱47的设置数量可根据具体连接强度需求、造价成本和第一凹腔41的空间资源进行优化设计。
[0040]本实用新型实施例提供的吸顶灯，在安装时，先将固定座I单独安装于天花板上，再将光源组件2、驱动构件3、灯罩5及灯壳4构成的整体通过灯壳4安装于固定座I上，安装方便。且由于安装过程不需拆装灯罩5，故，有效增强了安装过程中光源组件2的防护效果和有效提高了吸顶灯在应用场合中的安装效率。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种吸顶灯，包括固定座、光源组件、驱动构件、底部具有第一凹腔的灯壳和盖合于所述灯壳底部上并与所述灯壳形成容置腔的灯罩，所述光源组件和所述驱动构件均安装固定于所述第一凹腔内，所述灯壳的顶部还凹设有与所述固定座外廓适配的第二凹腔，其特征在于:所述固定座的侧部凸设有安装翅，所述第二凹腔的侧部设有供所述安装翅穿设的缺口和与所述缺口连通以供所述安装翅滑入所述缺口内的安装槽，所述缺口上方的所述灯壳内顶壁上凸设有用于将所述安装翅锁紧于所述缺口内的限位台。
2.如权利要求1所述的吸顶灯，其特征在于:所述安装翅为由弹性材料制成的片状构件。
3.如权利要求2所述的吸顶灯，其特征在于:所述片状构件顶部的两侧边缘均呈倾斜倒角设置。
4.如权利要求2或3所述的吸顶灯，其特征在于:所述限位台为长方块状构件，且其两端面均呈倾斜倒角设置。
5.如权利要求1所述的吸顶灯，其特征在于:所述安装翅、所述安装槽和所述缺口均设有两个，且两所述安装翅对称设于所述固定座的侧部，两所述安装槽和两所述缺口均对称设于所述第二凹腔的侧部。
6.如权利要求1至3任一项所述的吸顶灯，其特征在于:所述灯罩通过锁扣组件可拆卸连接所述灯壳。
7.如权利要求6所述的吸顶灯，其特征在于:所述锁扣组件包括上锁扣部件和下锁扣部件，所述上锁扣部件包括上压块和设于所述上压块一端的固定柱，所述下锁扣部件包括可转动抵顶于所述灯罩内壁上的下压块和设于所述下压块一端的固定筒，所述灯壳上设有与所述固定柱配合设置的通孔，所述固定柱穿过所述通孔并固定连接所述固定筒。
8.如权利要求7所述的吸顶灯，其特征在于:所述固定柱的侧部设有固定槽，所述固定筒内设有与所述固定槽配合设置的卡位块，所述卡位块卡插固定于所述固定槽内。
9.如权利要求7或8所述的吸顶灯，其特征在于:所述上锁扣部件还包括凸设于所述上位块底部并环绕所述固定柱周边分布的第一凸柱，所述第一凸柱的底端抵顶于所述灯壳的外壁上，所述上锁扣部件还包括凸设于所述固定筒顶部的第二凸柱，所述第二凸柱抵顶于所述灯壳的内壁上。
10.如权利要求1所述的吸顶灯，其特征在于:所述光源组件包括基板和固定于所述基板上的LED灯体，所述第一凹腔内设有供所述基板安装的连接柱，所述基板通过连接件固定于所述连接柱上。
【文档编号】F21S8/04GK203384807SQ201320429714
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】周明杰, 蔡华 申请人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司