一种led灯泡的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种LED灯泡，包括灯头、灯座、LED光源结构、透光罩、驱动装置。LED光源结构包括一铝基底板、卡接固定于铝基底板上的固定座、插接于固定座与铝基底板上并与铝基底板点锡连接的若干光源基板、设于光源基板上的LED灯珠。每个光源基板下端延伸出一卡插条，固定座上设有若干定位插孔，卡插条穿插通过定位插孔并使光源基板的位置固定，铝基底板上设有与卡插条适配并供卡插条穿过的点锡孔，卡插条与铝基底板通过点锡进行连接。铝基底板与固定座通过卡接方式固定，光源基板与固定座之间通过卡插方式固定，组装简便，在对光源基板与铝基底板点锡连接时，只需通过机械点锡即可，操作简便，准确率高，生产效率高，实现了流水线式的生产模式。
【专利说明】一种LED灯泡
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED【技术领域】，特别涉及一种LED灯泡。
【背景技术】
[0002]近年来，LED灯泡以其体积小、耗电量低、使用寿命长、高亮度等优点迅速发展成新型的照明光源，LED灯泡在各个领域的应用越来越普遍。LED灯泡一般包括灯头、灯座、LED光源结构、透光罩及驱动装置，其中LED光源结构包括铝基底板、光源基板、分布在光源基板上的LED灯珠，而铝基底板上一般设有供光源基板卡插的插孔，光源基板穿过插孔后，需要对光源基板与铝基底板进行点锡连接，但仅仅依靠光源基板与铝基底板插孔之间的卡插结构并不能使二者的连接相对固定，光源基板与铝基底板之间容易发生移位，这样在点锡的工序时，就需要通过人手将光源基板固定好才进行人工点锡连接，操作繁琐，精度较低，且这样的人工操作制约了生产效率，人工成本较高，无形中提升了产品的生产成本。
[0003]因此，如何实现一种组装方便、点锡工序简便、生产效率高的LED灯泡是业内亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的是提供一种LED灯泡，旨在实现一种组装方便、点锡工序简便、生产效率高的LED灯泡。
[0005]本实用新型提出一种LED灯泡，包括由下至上依次连接的灯头、灯座、LED光源结构、透光罩，还包括设于灯座内并与LED光源结构电连接的驱动装置，LED光源结构包括一固设于灯座内并与驱动装置电连接的铝基底板、卡接固定于铝基底板上的固定座、插接于固定座与铝基底板上并与铝基底板点锡连接的若干光源基板、设于光源基板上的若干LED灯珠，每个光源基板下端延伸出—插条，卡插条下端外侧面设有第一点锡区，固定座上均勻设有若干与卡插条适配的定位插孔，卡插条穿插通过定位插孔并使光源基板的位置固定，铝基底板在卡插条对应的位置处设有与卡插条适配并供卡插条穿过的点锡孔，铝基底板在点锡孔外侧边上设有与第一点锡区对应的第三点锡区，光源基板的第一点锡区与铝基底板的第三点锡区通过点锡进行连接。
[0006]优选地，LED灯珠设于光源基板的外侧面或内侧面或内外侧面。
[0007]优选地，卡插条下端内侧面设有第二点锡区，铝基底板在点锡孔内侧边上设有与第二点锡区对应的第四点锡区，光源基板的第二点锡区与铝基底板的第四点锡区通过点锡进行连接。
[0008]优选地，固定座下端面设有若干卡槽，铝基底板在与卡槽对应的位置处设有若干与卡槽适配并相互卡插固定的固定柱。
[0009]优选地，固定座包括固定环座、嵌设于固定环座中心位置处的定位块，定位块与固定环座的连接处留设有若干定位插孔，若干卡槽设于定位块的下端面。
[0010]优选地，固定环座、定位块分别为一体成型结构，并均由塑料制成。[0011]优选地，光源基板的数量为2至10个。
[0012]优选地，每个光源基板上的LED灯珠的数量为I至10个。
[0013]优选地，灯座的内侧壁设有若干用于支撑铝基底板的支撑条、若干定位条，铝基底板在定位条对应的位置处设有与定位条适配并可相互卡合的定位缺口。
[0014]优选地，灯座下端设有若干连通灯座内外的通风散热孔，铝基底板与灯座内侧壁之间留有可通风的缝隙。
[0015]本实用新型一种LED灯泡，包括灯头、灯座、LED光源结构、透光罩、驱动装置。LED光源结构包括一铝基底板、卡接固定于铝基底板上的固定座、插接于固定座与铝基底板上并与招基底板点锡连接的若干光源基板、设于光源基板上的若干LED灯珠。每个光源基板下端延伸出—插条，固定座上均勻设有若干与卡插条适配的定位插孔，卡插条穿插通过定位插孔并使光源基板的位置固定，铝基底板在卡插条对应的位置处设有与卡插条适配并供卡插条穿过的点锡孔，卡插条与铝基底板通过点锡进行连接。本实用新型中，铝基底板与固定座通过卡接方式连接固定，光源基板与固定座之间通过卡插条与定位插孔之间的卡插固定即可进行连接固定，整个LED光源结构的组装操作都十分简便，卡插组装后，光源基板、固定座与铝基底板之间即可相互固定，在进行对光源基板与铝基底板点锡连接的工序时，无需再通过人手将光源基板固定好才进行人工点锡连接，只需通过机械点锡即可，操作简便，且机械化操作准确率高，生产效率高，实现了流水线式的高效生产模式，有效降低生产成本，提高产品的竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种LED灯泡的一实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型一种LED灯泡的一实施例卸下透光罩后的俯视结构放大图；
[0018]图3为本实用新型一种LED灯泡的一实施例中灯座的立体结构放大图；
[0019]图4为本实用新型一种LED灯泡的一实施例中LED光源结构的立体结构分解放大图；
[0020]图5为本实用新型一种LED灯泡的一实施例中铝基底板的俯视结构放大图；
[0021]图6为本实用新型一种LED灯泡的一实施例中光源基板的侧视结构放大图；
[0022]图7为本实用新型一种LED灯泡的一实施例中固定座的俯视结构放大图；
[0023]图8为本实用新型一种LED灯泡的一实施例中固定座的仰视结构放大图；
[0024]图9为本实用新型一种LED灯泡的一实施例中固定座的分解结构俯视放大图；
[0025]图10为本实用新型一种LED灯泡的一实施例中固定座的分解结构仰视放大图。
[0026]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0027]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]参照图1至图10，提出本实用新型的一种LED灯泡的一实施例，包括由下至上依次连接的灯头100、灯座200、LED光源结构、透光罩400，还包括设于灯座200内并与LED光源结构电连接的驱动装置(附图中未示出)。[0029]LED光源结构包括一固设于灯座200内并与驱动装置电连接的铝基底板301、卡接固定于铝基底板301上的固定座302、插接于固定座302与铝基底板301上并与铝基底板301点锡连接的若干光源基板303、若干设于光源基板303上的LED灯珠304。光源基板303的数量为2至10个。每个光源基板303上的LED灯珠304的数量为I至10个。LED灯珠304可以设于光源基板303的外侧面或内侧面或内外侧面，光源分布灵活多样，具体分布方式可根据实际情况来设定。
[0030]灯座200的内侧壁设有若干用于支撑铝基底板301的支撑条201、若干定位条202，铝基底板301在定位条202对应的位置处设有与定位条202适配并可相互卡合的定位缺口 305。
[0031]灯座200下端设有若干连通灯座200内外的通风散热孔203，铝基底板301与灯座200内侧壁之间留有可通风的缝隙。
[0032]每个光源基板303下端延伸出--^插条306,卡插条306下端外侧面设有第一点
锡区307，卡插条306下端内侧面设有第二点锡区(附图中未示出)。固定座302上均匀设有若干与卡插条306适配的定位插孔308,卡插条306穿插过定位插孔308并延伸至招基底板301处,卡插条306与定位插孔308相互适配且卡插固定后,就可使光源基板303的位置固定住，光源基板303与固定座302之间的组装方式十分简便，而且，在进行对光源基板303与铝基底板301点锡连接的工序时，无需再通过人手将光源基板303固定好才进行人工点锡连接，由于光源基板303与铝基底板301的位置已经相对固定下来，只需通过机械点锡即可，操作简便，且机械化操作准确率高， 生产效率高，有效降低生产成本，提高产品的竞争力。
[0033]招基底板301在卡插条306对应的位置处设有与卡插条306适配并供卡插条306穿过的点锡孔309。铝基底板301在点锡孔309外侧边上设有与第一点锡区307对应的第三点锡区310，光源基板303的第一点锡区307与铝基底板301的第三点锡区310通过点锡进行连接。铝基底板301在点锡孔309内侧边上设有与第二点锡区对应的第四点锡区311，光源基板303的第二点锡区与铝基底板301的第四点锡区311通过点锡进行连接。这样，无论光源基板303的LED灯珠304如何分布，都可以确保光源基板303的内外侧面均可以与招基底板301进行点锡连接。
[0034]固定座302包括固定环座312、嵌设于固定环座312中心位置处的定位块313。定位块313与固定环座312的连接处留设有缺口使其形成上述的定位插孔308。定位块313下端面设有若干卡槽314，铝基底板301在与卡槽314对应的位置处设有若干与卡槽314适配并相互卡插固定的固定柱315,通过卡槽314与固定柱315的相互卡插固定可使固定座302与铝基底板301连接固定，操作十分简便。而且，光源基板303与铝基底板301通过固定座302即可实现相对固定，方便了后续的点锡连接工序。固定环座312、定位块313分别为一体成型结构。且固定环座312与定位块313均由塑料制成，有效降低材料成本。另外，根据实际情况的需要，光源基板303与铝基底板301的规格需要进行调整时，只需改变或更换定位块313即可，而无需整个固定座302重新定制，节省成本，使固定座302的模式灵活方便，适用范围广。
[0035]本实用新型中，光源基板303与固定座302之间通过卡插条306与定位插孔308之间的卡插固定即可进行连接固定，固定座302与铝基底板301之间通过卡槽314与固定柱315之间的卡插固定即可进行连接固定，整个LED光源结构的结构十分简单，组装操作十分简便，卡插组装后，光源基板303、固定座302与铝基底板301之间即可相互固定，在进行对光源基板303与铝基底板301点锡连接的工序时，无需再通过人手将光源基板303固定好才进行人工点锡连接，只需通过机械点锡即可，操作简便，且机械化操作准确率高，生产效率高，实现了流水线式的高效生产模式，有效降低生产成本，提高产品的竞争力。
[0036]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种LED灯泡，包括由下至上依次连接的灯头、灯座、LED光源结构、透光罩，还包括设于所述灯座内并与所述LED光源结构电连接的驱动装置，其特征在于，所述LED光源结构包括一固设于所述灯座内并与所述驱动装置电连接的铝基底板、卡接固定于所述铝基底板上的固定座、插接于所述固定座与所述铝基底板上并与所述铝基底板点锡连接的若干光源基板、设于所述光源基板上的若干LED灯珠，每个所述光源基板下端延伸出一卡插条，所述卡插条下端外侧面设有第一点锡区，所述固定座上均匀设有若干与所述卡插条适配的定位插孔，所述卡插条穿插通过所述定位插孔并使所述光源基板的位置固定，所述铝基底板在所述卡插条对应的位置处设有与所述卡插条适配并供所述卡插条穿过的点锡孔，所述铝基底板在所述点锡孔外侧边上设有与所述第一点锡区对应的第三点锡区，所述光源基板的第一点锡区与所述铝基底板的第三点锡区通过点锡进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯泡，其特征在于，所述LED灯珠设于所述光源基板的外侧面或内侧面或内外侧面。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯泡，其特征在于，所述卡插条下端内侧面设有第二点锡区，所述铝基底板在所述点锡孔内侧边上设有与所述第二点锡区对应的第四点锡区，所述光源基板的第二点锡区与所述铝基底板的第四点锡区通过点锡进行连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种LED灯泡，其特征在于，所述固定座下端面设有若干卡槽，所述铝基底板在与所述卡槽对应的位置处设有若干与所述卡槽适配并相互卡插固定的固定柱。
5.根据权利要求4所述的一种LED灯泡，其特征在于，所述固定座包括固定环座、嵌设于所述固定环座中心位置处的定位块，所述定位块与所述固定环座的连接处留设有若干所述定位插孔，所述若干卡槽设于所述定位块的下端面。
6.根据权利要求5所述的一种LED灯泡，其特征在于，所述固定环座、所述定位块分别为一体成型结构，并均由塑料制成。
7.根据权利要求6所述的一种LED灯泡，其特征在于，所述光源基板的数量为2至10个。
8.根据权利要求7所述的一种LED灯泡，其特征在于，每个所述光源基板上的LED灯珠的数量为I至10个。
9.根据权利要求8所述的一种LED灯泡，其特征在于，所述灯座的内侧壁设有若干用于支撑所述铝基底板的支撑条、若干定位条，所述铝基底板在所述定位条对应的位置处设有与所述定位条适配并可相互卡合的定位缺口。
10.根据权利要求9所述的一种LED灯泡，其特征在于，所述灯座下端设有若干连通所述灯座内外的通风散热孔，所述铝基底板与灯座内侧壁之间留有可通风的缝隙。
【文档编号】F21V17/10GK203517378SQ201320550093
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】夏孔能 申请人:夏孔能