Led背光模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED背光模组，其包括后盖、散热片、导光板、安装有LED颗粒的LED灯条，所述导光板具有一入光面，所述LED灯条与所述散热片固定，所述散热片的截面呈L型，所述散热片包括一基部及一弯折部，所述散热片紧贴所述LED背光模组的所述后盖；所述LED灯条固定于所述散热片的所述弯折部上且位于所述导光板的所述入光面的边上；所述散热片的所述基部在垂直于所述入光面的两侧上分别设置有至少一个挡止部，所述导光板的垂直于所述入光面的两侧上开有至少两个第一缺口，所述第一缺口的位置和所述散热片上的所述挡止部的位置相对应。本实用新型可以有效的控制导光板与LED颗粒的距离，防止LED颗粒被撞坏。
【专利说明】LED背光模组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种背光模组，特别是涉及一种LED背光模组。
【背景技术】
[0002]LED (Light Emitting Diode,发光二极管)是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电能转化为光能，LED具有体积小、耗电量低、使用寿命长、环保、坚固耐用、亮度高等优点，已经广泛应用在日常生活中。
[0003]背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。液晶本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果，背光模组的功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。
[0004]LED背光模组具有亮度高、寿命长、发光均匀等特点。侧发光式LED背光模组包括前框、后盖、LED灯条、散热片、导光板、光学材料等，其反装方式的顺序如下:先提供前框，然后将光学材料、导光板、灯条、散热片、后盖依次放入前框里面。组装完导光板以后，再将贴有LED灯条的散热片反置于导光板的上面，此时的导光板是在前框内部，所以LED颗粒会有撞到导光板的风险，且不能有效控制导光板与LED颗粒之间的距离，距离越大，LED颗粒所发出的光线的光效越低；而距离越小，导光板就有可能撞坏LED颗粒。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED背光模组，其可以在反装时有效的控制导光板与LED颗粒的距离，防止LED颗粒被撞坏。
[0006]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种LED背光模组，其包括后盖、散热片、导光板、安装有LED颗粒的LED灯条，所述导光板具有一入光面，所述LED灯条与所述散热片固定，所述散热片的截面呈L型，所述散热片包括一基部及一弯折部，所述散热片紧贴所述LED背光模组的所述后盖；所述LED灯条固定于所述散热片的所述弯折部上且位于所述导光板的所述入光面的边上；其特征在于，所述散热片的所述基部在垂直于所述入光面的两侧上分别设置有至少一个挡止部，所述导光板的垂直于所述入光面的两侧上开有至少两个第一缺口，所述第一缺口的位置和所述散热片上的所述挡止部的位置相对应。
[0007]优选地，所述挡止部为两个铆柱。
[0008]优选地，所述挡止部的形状是圆柱形或长方体。
[0009]优选地，所述散热片的基部的长度小于导光板的长度。
[0010]优选地，所述散热片上设有一个凹槽，LED灯条与凹槽嵌合。
[0011]优选地，所述导光板的除去入光面的三个侧面上设有多个第二缺口。
[0012]优选地，所述LED灯条包括基板，多个LED颗粒固定在基板上。
[0013]优选地，所述散热片的弯折部上设有第一棱状凸起，第一棱状凸起位于LED灯条的侧面。[0014]优选地，所述散热片的基部的设有第二棱状凸起。
[0015]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型LED背光模组通过散热片上的挡止部与导光板的第一缺口的配合，将导光板和散热片之间的距离固定和定位，这样可以有效的控制导光板与LED颗粒的距离，防止LED颗粒被撞坏，另外有效保证光效。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型LED背光模组的立体结构示意图。
[0017]图2为图1的A处的放大示意图。
[0018]图3为本实用新型LED背光模组的侧面结构示意图。
[0019]图4为本实用新型中散热片的结构示意图。
[0020]图5为本实用新型中导光板的结构示意图。
[0021]图6为本实用新型中LED灯条的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0023]如图1至图6所示，本实用新型LED背光模组的一较佳实施例包括后盖(未图示)、散热片1、导光板2、安装有LED颗粒31的LED灯条3、光学材料(未图示)和前框(未图示)。其中散热片I的截面呈L型，其包括一基部15及一弯折部16。在组装完成的背光模组中，散热片I紧贴LED背光模组的后盖，用于将LED颗粒31工作时所产生的热量散发出去。LED灯条3则固定于散热片I的弯折部16上，且位于导光板2的入光面的边上，并与导光板2的入光面具有一定的距离。散热片I的基部15在垂直于入光面的两侧上分别设置有至少一个挡止部4，在本实施例中，挡止部可以为两个铆柱4。导光板2的垂直于入光面的两侧上开有至少两个第一缺口 21，该第一缺口 21的位置和散热片I上的挡止部4的位置相对应，从而使得挡止部4可以伸入第一缺口 21内。挡止部4和第一缺口 21的配合，实现了对于导光板2的限位，使导光板2不能随意移动，这样就将导光板2和散热片I之间的距离固定，可以有效的控制导光板2与LED颗粒的距离，防止LED颗粒被撞坏，另外有效保证LED颗粒31所发出的光线的光效。
[0024]挡止部4的形状可以是圆柱形或长方体，根据需要进行选择。
[0025]散热片I的基部15的长度小于导光板2的长度，这样在保证散热性能的情况下节约成本。
[0026]散热片I上设有一个凹槽11，LED灯条3与凹槽11嵌合，这样固定牢靠，不易脱落，且保持与导光板2之间的固定距离，不会与导光板2发生碰撞。散热片I的弯折部16上设有第一棱状凸起12，第一棱状凸起12位于LED灯条3的侧面，这样有效将LED灯条3的热量进行散热。散热片I的基部15的底端设有第二棱状凸起13，这样也可以增加散热性能。
[0027]导光板2的除去入光面的三个侧面上设有多个第二缺口 22，这样方便与其他元件定位。
[0028]LED灯条3包括基板32，多个LED颗粒31固定在基板32上。
[0029]本实用新型的组装过程如下:先将导光板组装在具有LED灯条的散热片上，使得散热片的挡止部和导光板的第一缺口相互配合，这样可以有效的控制导光板与LED颗粒的距离，防止LED颗粒被撞坏。然后将组装在一起的LED灯条、导光板和散热片进行反转，组装进前框即可。综上所述，本实用新型通过挡止部与导光板的第一缺口的配合，将导光板和散热片之间的距离固定和定位，这样可以有效的控制导光板与LED颗粒的距离，防止LED颗粒被撞坏，另外有效保证LED颗粒所发出的光线的光效。
[0030]以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种LED背光模组，其包括后盖、散热片、导光板、安装有LED颗粒的LED灯条，所述导光板具有一入光面，所述LED灯条与所述散热片固定，所述散热片的截面呈L型，所述散热片包括一基部及一弯折部，所述散热片紧贴所述LED背光模组的所述后盖；所述LED灯条固定于所述散热片的所述弯折部上且位于所述导光板的所述入光面的边上；其特征在于，所述散热片的所述基部在垂直于所述入光面的两侧上分别设置有至少一个挡止部，所述导光板的垂直于所述入光面的两侧上开有至少两个第一缺口，所述第一缺口的位置和所述散热片上的所述挡止部的位置相对应。
2.如权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述挡止部为两个铆柱。
3.如权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述挡止部的形状是圆柱形或长方体。
4.如权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述散热片的所述基部的长度小于所述导光板的长度。
5.如权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述散热片上设有一个凹槽，所述LED灯条与凹槽嵌合。
6.如权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述导光板的除去所述入光面的三个侧面上设有多个第二缺口。
7.如权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述LED灯条包括基板，多个所述LED颗粒固定在所述基板上。
8.如权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述散热片的所述弯折部上设有第一棱状凸起，第一棱状凸起位于所述LED灯条的侧面。
9.如权利要求1至8中任一项所述的LED背光模组，其特征在于，所述散热片的所述基部的设有第二棱状凸起。
【文档编号】F21V29/00GK203718716SQ201420083896
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】张兰嵩, 袁永刚 申请人:苏州东山精密制造股份有限公司