一种灯条、背光模组及显示装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及背光模组制造【技术领域】，特别涉及一种灯条、背光模组及显示装置，用于提高背光模组的画面品质。本实用新型公开的灯条包括：印刷电路板，设置于印刷电路板的第一表面上的至少一个光源，设置于印刷电路板的第二表面上并分别与各个所述光源电连接的连接器，第二表面与第一表面相对。本实用新型同时还公开了一种背光模组，包括上述技术方案的灯条。本实用新型同时还公开了一种显示装置，包括上述技术方案的背光模组。
【专利说明】—种灯条、背光模组及显示装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及背光模组制造【技术领域】，特别涉及一种灯条、背光模组及显示装置。
【背景技术】
[0002]灯条因具有结构简单、安装方便等优点而被背光模组所采用；如图1所示，为现有技术中灯条的结构示意图；该灯条包括:印刷电路板11，设置于印刷电路板11上的多个光源12，设置于印刷电路板11上并与各个光源12同侧的连接器(Connector)13，且连接器13分别与各个光源12电连接。
[0003]不过，本申请发明人发现，因连接器13和各个光源12设置于印刷电路板11的同侦牝导致连接器13所对应的区域的亮度会比各个光源12所对应的区域的亮度暗；当背光模组采用上述灯条时，导致背光模组不同区域的亮度不均匀，严重影响背光模组的画面品质。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种灯条、背光模组及显示装置，用于提高背光模组的画面品质。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0006]一种灯条，包括:印刷电路板，设置于所述印刷电路板的第一表面上的至少一个光源，设置于所述印刷电路板的第二表面上并分别与各个所述光源电连接的连接器，所述第二表面与所述第一表面相对。
[0007]优选地，所述连接器设置于所述印刷电路板的一端。
[0008]较佳地，所述印刷电路板上开设有至少一个过孔，所述过孔用于供所述连接器分别与各个所述光源电连接的多条连接线穿过。
[0009]优选地，所述光源为发光二极管。
[0010]本实用新型同时还提供了一种背光模组，包括:外壳，设置于所述外壳内的背板和胶框，以及上述技术方案所提体的任一种灯条，所述灯条设置于所述背板内；其中，在所述背板与所述灯条的连接器相对区域开设有第一避位孔，在所述胶框与所述灯条的连接器相对区域开设有第二避位孔，在所述外壳与所述灯条的连接器相对区域开设有第三避位孔，所述连接器穿插在所述第一避位孔、第二避位孔和第三避位孔中，且所述连接器的插口裸露在所述第三避位孔外。
[0011]本实用新型同时还提供了 一种显示装置，包括上述技术方案所提的背光模组。
[0012]在本实用新型提供的灯条中，连接器和各个光源分别设置于印刷电路板的相对的两侧，使得各个光源在印刷电路板上可以均匀排布，从而提高了灯条发光时的亮度均匀性，因此，当将该灯条安装在背光模组中时，明显提高了背光模组的画面品质；此外，当背光模组采用上述灯条时，会在背光模组的背板、胶框和外壳上分别开设有第一避位孔、第二避位孔和第三避位孔，使得灯条中的连接器的正面(插口所在的面)和侧面裸露在外，因此，与现有技术中只有连接器的正面(插口所在的面)裸露在外相比，当将电源线的一端插入连接器的插口后，观看连接器的侧面，很容易的判断电源线是否插拔到位，避免了因电源线插拔不到位而引起的电源线与连接器之间接触不良，从而提高了灯条和背光模组的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为现有技术中灯条的结构示意图；
[0014]图2为现有技术中背光模组的局部侧视图；
[0015]图3为现有技术中背光模组的局部主视图；
[0016]图4为本实用新型实施例提供的灯条的结构示意图；
[0017]图5为本实用新型实施例提供的背光模组的局部侧视图；
[0018]图6为本实用新型实施例提供的背光模组的局部主视图；
[0019]图7a为组装有背板的背光模组的局部主视图；
[0020]图7b为组装有胶框的背光模组的局部主视图；
[0021]图7c为组装有外壳的背光模组的局部主视图；
[0022]图7d为组装完成后背光模组的局部主视图。 [0023]附图标记:
[0024]1-灯条，11-印刷电路板，12-光源，
[0025]13-连接器2-背板，21-第一避位孔，
[0026]3-胶框，31-第二避位孔，4-外壳，
[0027]41-第三避位孔，5-导光板。
【具体实施方式】
[0028]为了提高背光模组的画面品质，本实用新型提供了一种灯条，将灯条中的连接器和各个光源分别设置于印刷电路板相对的两侧，提高了灯条发光时的亮度均匀性，从而使灯条发光时亮度均匀，进而明显提高了背光模组的画面品质。
[0029]为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图对本实用新型实施例进行详细的描述。
[0030]请参阅图4，为本实用新型实施例提供的灯条的结构示意图；本实用新型实施例提供的灯条包括:印刷电路板11，设置于印刷电路板11的第一表面上的至少一个光源12,设置于印刷电路板11的第二表面上并分别与各个光源12电连接的连接器13，第二表面与
第一表面相对。
[0031]在本实施例中，将各个光源12和连接器13分别设置于印刷电路板11的相对的两侦牝使得各个光源12在印刷电路板的一侧可以均匀排布，从而提高了灯条发光时的亮度均匀性，因此，当将该灯条安装在背光模组中时，明显提高了背光模组的画面品质。
[0032]具体实施时，上述连接器13可以设置于印刷电路板11 一侧的任意位置，优选地，连接器13设置于印刷电路板11的一端，可以便于后续将该灯条安装在背光模组内。
[0033]为了便于将连接器13分别与各个光源12电连接，以及提高灯条的美观性，优选地，印刷电路板11上开设有至少一个过孔，过孔用于供连接器13分别与各个光源12电连接的多条连接线穿过。具体地，可以在印刷电路板11上开设有多个过孔，每个过孔所在的区域与至少一个光源12对应，供用于电连接连接器13和光源12的连接线穿过；当然，也可以只在印刷电路板11开设一个过孔，连接器13与每个光源12连接的连接线全从该过孔穿过。
[0034]需要说明的是，上述光源12具体可以为冷阴极荧光灯管(Cold CathodeFluorescent Lamp,简称 CCFL)或发光二极管(Light Emitting Diode,简称 LED),因 LED 具有亮度高、寿命长和功耗低等优点，因此，优选地，上述灯条中，每个光源12为发光二极管。
[0035]请参阅图5和图6，其中，图5为本实用新型实施例提供的背光模组的局部侧视图；图6为本实用新型实施例提供的背光模组的局部主视图。本实用新型实施例同时还提供了一种背光模组，包括:外壳4,设置于外壳4内的背板2和胶框3,以及技术方案所提体的任一种灯条1，灯条I设置于背板2内；其中，在背板2与灯条I的连接器13相对区域开设有第一避位孔，在胶框3与灯条I的连接器相对区域开设有第二避位孔，在外壳4与灯条I的连接器相对区域开设有第三避位孔，连接器13穿插在第一避位孔、第二避位孔和第三避位孔中，且连接器13的插口裸露在第三避位孔外。
[0036]在本实施例中，背光模组包括上述实施例提供的灯条I，具体上文已描述，在此不再赘述。因此，与【背景技术】中所提的背光模组相比，在其它条件不变的情况下，提高灯条I发光时的亮度均匀性，从而可以明显提高背光模组的画面品质。
[0037]此外，当背光模组采用上述灯条时，背光模组的背板2、胶框3和外壳4上分别开设有第一避位孔21、第二避位孔31和第三避位孔41，使得灯条I中的连接器13的正面(插口所在的面)和侧面裸露在外，因此，与现有技术中只有连接器的正面(插口所在的面)裸露在外相比，当将电源线的一端插入连接器13的插口后，观看连接器的侧面，很容易的判断电源线是否插拔到位，避免了因电源线插拔不到位而引起的电源线与连接器13之间接触不良，从而提闻了灯条和背光|旲组的使用寿命。
[0038]再者，当背光模组采用现有的灯条I时，结构形式如图2和图3所示，其中，图2为现有技术中背光模组的局部侧视图；图3为现有技术中背光模组的局部主视图。因灯条I中的连接器13和各个光源12位于印刷电路板11同侧，需要在导光板5与连接器13相对应的区域需要开设有L形避位槽，以免连接器13与导光板5干涉，但是，导光板5上开设有L形避位槽，在点亮背光模组时会导致在导光板5的边缘出现亮线，严重影响背光模组的画面品质。而当背光模组采用本实用新型实施例提供的灯条I时，因灯条I中的连接器13和各个光源12位于印刷电路板11相对的两侧，连接器13背离导光板5设置，因此，在导光板5与连接器13相对的区域不需要开设L形避位槽，如此可以在点亮背光模组时避免在导光板5的边缘出现亮线，因此，与现有技术相比，可以进一步提高背光模组的画面品质。
[0039]上述背光模组的组装过程请参阅图7a、图7b、图7c和图7d，其中，图7a为组装有背板的背光模组的局部主视图；图7b为组装有胶框的背光模组的局部主视图；图7c为组装有外壳的背光模组的局部主视图；图7(1为组装完成后背光模组的局部主视图。具体组装过程如下:首先将灯条I安装在背板2内，连接器13对准背板2上的第一避位孔21，灯条I与背板2之间可以通过强力胶带连接；然后将胶框3组装在背板2上，将外壳4安装在背板2和胶框3上，背板2、胶框3和外壳4之间的位置关系和安装方式具体为本领域技术人员所熟知，在此不详细描述；并使胶框3上的第二避位孔31对准连接器13，使外壳4上的第三避位孔41对准连接器13，组装完成后，连接器13的正面(插口所在的面)和侧面裸露在第三避位孔41外，当将电源线的一端插入连接器13的插口后，观看连接器13的侧面，很容易的判断电源线是否插拔到位，从而避免了因电源线插拔不到位而引起的电源线与连接器13之间接触不良，进而提高了灯条的使用寿命以及背光模组的使用寿命。
[0040]本实用新型实施例同时还提供了一种显示装置，包括上述技术方案所提的背光模组。当背光模组的画面品质提高后，相应的也可以提高采用该背光模组的显示装置的显示品质。
[0041]需要说明的是，上述显示装置可以为:液晶面板、电子纸、OLED面板、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
[0042]综上所述，采用本实用新型提供的灯条，因将连接器和各个光源设置于印刷电路板相对的两侧，使得各个光源在印刷电路板上可以均匀排布，从而提高了灯条发光时的亮度均匀性，因此，当将该灯条安装在背光模组中时，明显提高了背光模组的画面品质，进而可提高显示装置的显示品质；此外，当背光模组采用上述灯条时，会在背光模组的背板、胶框和外壳上分别开设有第一避位孔、第二避位孔和第三避位孔，使得灯条中的连接器的正面(插口所在的面)和侧面裸露在外，因此，与现有技术中只有连接器的正面(插口所在的面)裸露在外相比，当将电源线的一端插入连接器的插口后，观看连接器的侧面，很容易的判断电源线是否插拔到位，避免了因电源线插拔不到位而引起的电源线与连接器之间接触不良，从而提高了灯条、背光模组及显示装置的使用寿命。
[0043]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种灯条，其特征在于，包括:印刷电路板，设置于所述印刷电路板的第一表面上的至少一个光源，设置于所述印刷电路板的第二表面上并分别与各个所述光源电连接的连接器，所述第二表面与所述第一表面相对。
2.如权利要求1所述的灯条，其特征在于，所述连接器设置于所述印刷电路板的一端。
3.如权利要求1或2所述的灯条，其特征在于，所述印刷电路板上开设有至少一个过孔，所述过孔用于供所述连接器分别与各个所述光源电连接的多条连接线穿过。
4.如权利要求1所述的灯条，其特征在于，所述光源为发光二极管。
5.一种背光模组，其特征在于，包括:外壳，设置于所述外壳内的背板和胶框，以及如权利要求1-4任一所述的灯条，所述灯条设置于所述背板内；其中， 在所述背板与所述灯条的连接器相对区域开设有第一避位孔，在所述胶框与所述灯条的连接器相对区域开设有第二避位孔，在所述外壳与所述灯条的连接器相对区域开设有第三避位孔，所述连接器穿插在所述第一避位孔、第二避位孔和第三避位孔中，且所述连接器的插口裸露在所述第三避位孔外。
6.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求5所述的背光模组。
【文档编号】F21Y101/02GK203731220SQ201420100224
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】念成新, 钟剑 申请人:厦门京东方电子有限公司, 京东方科技集团股份有限公司