一种陶瓷放电管的制作方法

文档序号:2875094阅读:157来源:国知局
一种陶瓷放电管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种陶瓷放电管,包括内部为一空腔的陶瓷腔体以及设置在所述陶瓷腔体两端的放电极,所述陶瓷腔体内部的空腔中填充有绝缘介质,所述放电极的外侧设置有一凹槽,所述放电极的内侧设置有一圆柱形或锥形的放电极柱,所述陶瓷腔体的长度为19.5~30.5mm,所述陶瓷腔体为圆柱形陶瓷腔体,所述放电极的外表面设置有电镀层。本实用新型的有益效果在于,提供一种外形体积小、可承受超高工作电压以及大放电电流的陶瓷放电管。
【专利说明】—种陶瓷放电管

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种陶瓷放电管。

【背景技术】
[0002]过电压保护即浪涌保护,是新兴的一项技术。旨在保护用电设备免受雷电浪涌、系统过电压、操作过电压以及谐波干扰、损害,浪涌保护也是发挥上述作用或功能的元件、组合器件和其它措施的统称。
[0003]常规的浪涌保护主要由一些非线性元器件和元器件的组合电路完成。其基本功能主要依赖于这些非线性元件,诸如:压敏电阻(MOV)、气体放电管(GDT)、瞬态抑制二极管(TVS)、静电保护器(ESD)、以及二极管组合电路等。根据上述元件各自呈现的不同的物理和电学特征,其使用场合和作用也不同。目前,最主要依赖于压敏电阻和放电管作为浪涌保护的元件。
[0004]因用电设备的耐压强度和水平,是由其工作电压决定的,例如额定工作电压为交流220V的设备,耐压水平一般为270V-320V,而额定工作电压为直流12V的设备,其耐压水平一般仅为18V-20V。所以,浪涌保护器件多针对电压为1000V以下。这个电压区间,在电气学科里也称作低压系统。针对低压电源和直流源信号的浪涌保护技术,从90年代末开始进入技术成熟期,经过十几年的发展,已经十分的成熟。但是,针对3000V以上的电压区间,是浪涌保护的空白区,鲜有技术或产品伸入到这一领域。主要原因是,一是工作电压较高其耐压水平较高,所以浪涌能量侵害程度较小;二是常规保护元件无法做到这么高的电压水平,很少有浪涌保护器能真正做到。其中,还存在不少浪涌保护器使用的低压保护元件串联,以达到保护高电压的目的,但是这样的串联带来的质量隐患和性能缺陷是不可避免的。同时,近年来,随着大功率、高电压设备广泛应用,加之自然气象条件越来越严峻,雷电浪涌和各种过电压侵害,逐渐成为所谓中压系统(即5kV-10kV的电源系统)的主要问题。所以,针对上述的技术空白,开发具有针对性的保护元器件,是很有必要的。
[0005]根据被保护对象的特征,开发一种具有高电压水平和大能量的保护元件,作为交流和直流系统的浪涌保护之用,是十分重要的。目前,应用最广泛的保护器件是压敏电阻和放电管。压敏电阻使用的是氧化锌材料,依赖氧化锌材料的非线性和特定电压击穿特性,释放浪涌电流。传统1kV左右的高压系统采用的塔式组合氧化锌压敏电阻,但是压敏电阻受制于其成型材料,存在以下四个问题:1.动作响应时间大;2.导通工作后对地残留压较高;
3.存在漏电流等不稳定因素;4.体积大,无法灵活应用和配合其他设备使用;以上四点,第四条尤为突出,作为较发达的现代工业,产品无法满足实际使用需要,是很难广泛应用的。同时目前无法有效保护5kV以上的电压系统。而少数宣称可以达到5kV的产品,也是将单个封装的压敏电阻进行串联,以达到高电压水平的目的,其结果是很不安全的,同时,其保护性能也由于两个元件存在性能差异,所以串联在一起容易造成工作导通的不同步,故而不可取。实用新型内容
[0006]鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于解决现有技术的缺陷,本实用新型提供一种外形体积小、可承受超高工作电压以及大放电电流的陶瓷放电管。
[0007]本实用新型提供了一种陶瓷放电管,包括内部为一空腔的陶瓷腔体以及设置在所述陶瓷腔体两端的放电极,所述陶瓷腔体内部的空腔中填充有绝缘介质,所述放电极的外侧设置有一凹槽,所述放电极的内侧设置有一圆柱形或锥形的放电极柱,所述陶瓷腔体的长度为19.5?30.5mm,所述陶瓷腔体为圆柱形陶瓷腔体,所述放电极的外表面设置有电镀层。
[0008]可选的,所述陶瓷腔体的外径为7.5?8.5mm。
[0009]可选的,所述陶瓷腔体内部的空腔中填充的绝缘介质为惰性气体。
[0010]可选的,所述放电极柱的形状为圆柱形。
[0011]可选的,所述陶瓷腔体的长度为29.5?30.5mm。
[0012]可选的,所述陶瓷腔体的长度为30mm。
[0013]可选的,所述放电极的厚度为0.7?0.9mm。
[0014]本实用新型具有以下优点和有益效果:本实用新型提供的陶瓷放电管具有超高的工作电压,击穿动作电压精准;具有大放电电流,能量释放后产生的残余电压小于其它同类或同等级产品;外形体积小巧,满足和适应多种电路和电器设备组合使用;该陶瓷放电管具有一体式结构,避免了元件串联式产品所带来的因元件之间的差异或在极限电流作用下烧毁元件的问题;从电气性能上满足用电设备和高压设备对浪涌电流、电压增强抵抗的作用,同时灵活简单、较小的外形尺寸,可以适用于大多数保护场合和电路。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提供的陶瓷放电管的结构示意图。

【具体实施方式】
[0016]下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0017]如图1所示:本实用新型实施例的一种陶瓷放电管,包括内部为一空腔11的陶瓷腔体I以及设置在所述陶瓷腔体I两端的放电极2,所述陶瓷腔体I内部的空腔11中填充有绝缘介质,所述放电极2的外侧设置有一凹槽22,所述放电极2的内侧设置有一圆柱形或锥形的放电极柱21,所述陶瓷腔体I的长度为19.5?30.5mm,所述陶瓷腔体I为圆柱形陶瓷腔体,所述放电极2的外表面设置有电镀层,以使所述放电极的导电率和放电击穿时的电子发射率大大提高。
[0018]作为上述实施例的优选实施方式,所述陶瓷腔体I的外径为7.5?8.5mm,所述陶瓷腔体I的外径优选为8mm。
[0019]作为上述实施例的优选实施方式,所述陶瓷腔体I内部的空腔11中填充的绝缘介质为惰性气体,所述惰性气体为混合惰性气体,进而保证陶瓷腔体I两侧的放电极2放电击穿的稳定性。
[0020]作为上述实施例的优选实施方式,所述放电极柱的形状为圆柱形,该圆柱形放电极柱可获得稳定且可靠的超高放电电压。
[0021]作为上述实施例的优选实施方式,所述陶瓷腔体I的长度为29.5?30.5mm。
[0022]作为上述实施例的优选实施方式,所述陶瓷腔体I的长度为30mm。
[0023]作为上述实施例的优选实施方式,所述放电极2的厚度为0.7?0.9mm,优选为
0.8mmο
[0024]最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种陶瓷放电管,其特征在于:包括内部为一空腔的陶瓷腔体以及设置在所述陶瓷腔体两端的放电极,所述陶瓷腔体内部的空腔中填充有绝缘介质,所述放电极的外侧设置有一凹槽,所述放电极的内侧设置有一圆柱形或锥形的放电极柱,所述陶瓷腔体的长度为19.5?30.5mm,所述陶瓷腔体为圆柱形陶瓷腔体,所述放电极的外表面设置有电镀层。
2.根据权利要求1所述的陶瓷放电管,其特征在于,所述陶瓷腔体的外径为7.5?8.5mmο
3.根据权利要求1所述的陶瓷放电管,其特征在于,所述陶瓷腔体内部的空腔中填充的绝缘介质为惰性气体。
4.根据权利要求1所述的陶瓷放电管,其特征在于,所述放电极柱的形状为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的陶瓷放电管,其特征在于,所述陶瓷腔体的长度为29.5?30.5mmο
6.根据权利要求5所述的陶瓷放电管,其特征在于,所述陶瓷腔体的长度为30mm。
7.根据权利要求1所述的陶瓷放电管,其特征在于,所述放电极的厚度为0.7?0.9mmο
【文档编号】H01J17/04GK203932000SQ201420184978
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】刘腾业, 杨杰 申请人:深圳市深波电子有限公司
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