灯的制作方法

文档序号:2879743阅读:125来源:国知局
灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种灯。本实用新型能达到的技术效果是提供照明参数的稳定性以及结构的可维修性和小的重量。灯包含:反射器;与反射器一体地制成的并且平行于光源的侧壁。通过横截面上开口的并且具有连接的半球面的反射部分形成反射器。在每个反射器半球面的上端中具有用于光源的紧固件的工艺切口和用于排除热的工艺孔。在垂直于光源的侧壁的下部中具有用于反射器半球面的等距间隔开的四对工艺切口,并且在相对于壁边缘等距地间隔开的端部中具有用于平行于光源的侧壁的紧固件的工艺切口。沿着整个反射器长度在每个半球面的下部中存在至少五个等距间隔开的凹口,以用于将梯形条状件布置在凹口中。
【专利说明】灯

【技术领域】
[0001]本实用新型是电气设备并且能用作工业、办公和住宅建筑内的灯。

【背景技术】
[0002]已知含有盒部件的荧光吸顶灯,其中灯保持件和反射器与盒部件的壁借助锁部件相连。反射器呈在侧部元件上具有安装端口的镜子格的形式。每个锁部件呈异型钢弹簧的形式,该异型钢弹簧在一侧上是成形卷状件并且在另一侧上是灯。此外,对于每个弹簧装置在盒部件的侧部上具有两个孔:一个孔设有紧固脊部并用于固定成形卷状弹簧;另一个孔设计为借助安装端口经过保持反射器的弹簧夹紧件。(参考实用新型专利N0.47074,F21S8/02, 2005)。
[0003]上述灯结构的缺点如下:
[0004]盒部件使灯的生产复杂并增加灯的重量;
[0005]反射器借助形状复杂的钢弹簧被固定到盒部件的侧壁;
[0006]低效率的光通量;
[0007]已知含有盒部件的荧光吸顶灯,其中灯保持件和呈镜子格形式的反射器借助锁部件与盒部件相连。(参考实用新型专利N0.100585,F21S8/00,2010)。每个锁部件制成为弹性板的形式,该弹性板在一侧上具有反射器夹,在另一侧上具有板和盒部件的连接元件。为了将每个板安装在盒部件的侧部上,存在具有进入连接元件的凹槽的狭槽的成形孔。
[0008]上述灯结构的缺点如下:
[0009]低光通量;
[0010]盒部件使灯的生产复杂并增加灯的重量;
[0011]用于待被固定的格的锁部件复杂;
[0012]灯的安装和更换的配接性(adaptability)低。
[0013]该灯的更接近的技术文献是“灯”(参考发明专利N0.2254516,MPK F21V7/10,20.06.2005)。灯包含椭圆形光源、反射器(其通过相对于每个光源对称的反射部件形成并具有相对于对称平面具有多种倾角的部分(sect1n),并且以彼此相连的弯折(bent)的通用预制片材的形式实现,并且具有借助带形成的罩,带由布置在部分(segment)之间或与它们邻接的预制的片材形成,并且罩具有侧壁、底部、光源和反射器的紧固件)。反射器的通用预制片材具有贯穿的N形槽口和设置在反射器周缘上的异形弯曲阶段上的孔。反射器紧固件呈片簧的形式,片簧具有成形脊部,以用于设置在反射器部分和罩部件侧壁上的孔。
[0014]借助其功能设计和技术本质,该技术文献最接近本实用新型并且作为原型。
[0015]该原型的缺点如下:
[0016]低光通量;
[0017]罩体使灯的生产复杂并增加灯的重量;
[0018]用于待固定的预制反射器的锁部件复杂;
[0019]预制的反射器的生产复杂;
[0020]灯的安装和更换的配接性低。
实用新型内容
[0021]本实用新型的目的在于提出廉价、轻质的装置,该装置具有小的重量、适于安装和操作并且提供高密度的光通量。
[0022]本实用新型能达到的技术效果是提供照明参数的稳定性以及结构的可维修性和小的重量。
[0023]上述技术结果是例如使灯含有:罩,其呈底部和侧壁的形式;光源;反射器,其通过相对于每个光源对称的反射表面形成,光源借助紧固件连接到罩;以及光源的紧固件。反射器呈反射部件的形式,反射部件为在横截面上开口并且具有彼此连接的半球面。罩底部和平行于光源的两个侧壁与反射器一体地制成(made together with)。每个侧壁具有G形形状并且其上部垂直于反射器,其下部平行于反射器。垂直于光源的侧壁呈被连接的G形壁架和垂直的壁的形式。此外,G形壁架的上部垂直于反射器,底部平行于反射器。上部的高度不超过下部的高度的1/3。下部的高度等于垂直壁的高度。平行于光源的两个侧壁的端面都设有两个呈脊部的形式的紧固件,脊部以相对于壁边缘等距的间隔平行于光源。平行于光源且邻接G形壁架的侧壁的上端具有与脊部形式相同的切口,该脊部借助G形壁架而形成。切口高度不超过壁高度的1/3。灯额外设有梯形条状件并且在底部在端面上具有π形脊部。脊部高度不超过条状件的高度的1/6,并且脊部的宽度等于条状件的高度。与垂直于光源的侧壁邻接的反射器的端部设有彼此等距间隔开的呈脊部的形式的至少四个紧固件。在每个反射器半球面的上端中具有用于光源的紧固件的工艺切口和用于排除热的工艺孔。在彼此连接的位置,布置在G形壁架处的半球面的端面具有G形切口,该G形切口与平行于光源的侧壁中的G形切口相同。在距离外侧的上部中,垂直于光源的两个侧壁沿着整个长度设有垂直于光源的脊部。因此,脊部设有垂直于脊部的弯折部。在这些壁的下部中,具有用于光源的紧固件的四对工艺孔。在这些壁的端面上,具有用于与平行于光源的侧壁的紧固件相互作用的工艺切口(相对于边缘等距间隔开)。在垂直于光源的每个侧壁的上部和下部中存在用于与反射器半球面的紧固件相互作用的四个工艺切口。在上部的成对的工艺切口之间的距离等于半球面的直径并且在下部的成对的工艺切口之间的距离等于半球面的半径的一半。沿着整个反射器在每个半球面的下部位置中存在至少五个等距间隔开的凹口,以用于将条状件布置在凹口中。
[0024]此外,条状件由反射材料制成。
[0025]用于反射器和侧壁的呈脊部的形式的紧固件的所有工艺切口在形状上相同并且工艺切口的高度超过脊部的宽度。
[0026]呈脊部形式的紧固件是圆形的。
[0027]为了提供与反射器脊部的高质量的连接,垂直于光源的侧壁的上部的成对的和下部的成对的工艺切口相对于灯的竖直中心线倾斜。下面的成对的工艺切口比上面的成对的工艺切口倾斜程度大。
[0028]在其上部中,平行于光源的G形侧壁的宽度是该侧壁的下部的宽度的至少1/4。
[0029]平行于光源的侧壁的脊部的宽度超过弯折部的高度两倍。
[0030]本实用新型的吊灯具有该灯和该原型的以下共同的主要特征:
[0031]呈底部和侧壁形式的罩;
[0032]椭圆形光源;
[0033]由相对于每个光源对称的反射部分形成并且借助紧固件与罩连接的反射器;
[0034]光源的紧固件;
[0035]本实用新型的灯与其原型的对比分析说明了灯具有不同于原型的以下主要特征:
[0036]反射器呈反射部件的形式,反射部件在横截面上开口并且具有彼此连接的半球面。
[0037]罩的底部和与光源平行的两个侧壁与反射器一体地制成;每个侧壁呈G形形状(form),并且其上部垂直于反射器,下部平行于反射器;
[0038]垂直于光源的侧壁中的一个侧壁呈被连接的G形壁架和彼此连接的垂直壁的形式;G形壁架的上部垂直于反射器,底部平行于反射器;此外,上部的高度不超过下部的高度的1/3 ;并且下部的高度等于垂直壁的高度;
[0039]平行于光源的两个侧壁的端面都设有两个呈脊部的形式的紧固件,该脊部以相对于壁边缘等距的间隔平行于光源;
[0040]平行于光源且邻接G形壁架的侧壁的上端部中具有与脊部形状相同的切口,该脊部借助G形壁架而形成;切口的高度不超过壁的高度的1/3 ;
[0041]梯形条状件在底部在端面上具有π形脊部;脊部高度不超过条状件的高度的1/6,并且脊部的宽度等于其高度;
[0042]与垂直于光源的侧壁邻接的反射器的端部设有彼此等距间隔开的呈脊部的形式的且平行于光源的至少四个紧固件;
[0043]在每个反射器半球面的上端中具有用于光源的紧固件的工艺切口和用于排除热的工艺孔。
[0044]布置在G形壁架(与半球面连接)处的半球面的端部中具有G形切口,该G形切口与平行于光源的侧壁的G形切口相同。
[0045]垂直于光源的两个侧壁在距离外侧的上部中沿着整个长度设有垂直于光源的脊部;脊部具有垂直于脊部的弯折部;
[0046]在这些壁的下部中具有用于光源的紧固件的四对工艺孔;在这些壁的端面上,具有用于与平行于光源的侧壁的紧固件相互作用的两个工艺切口(相对于边缘等距间隔开)。
[0047]在垂直于光源的每个侧壁的上部和下部中存在用于与反射器半球面的紧固件相互作用的四个工艺切口 ;在上部的成对的工艺切口之间的距离等于半球面的直径并且在下部的成对的工艺切口等于半球面的半径的一半;
[0048]沿着整个反射器在每个半球面的底部位置中存在至少五个等距间隔开的凹口,以用于将条状件布置在凹口中。
[0049]呈反射部件形式的反射器(其在截面上是开口的并且具有被连接的半球面,即,整体上没有间隙)提高了灯的照明效率。由反射材料制成的条状件增大了与光源轴线平行和垂直的平面中的不变的光通量。罩底部和与反射器一体地制成的平行于光源的两个侧壁大大减小了灯结构的重量,并且此外,由于结构元件的数量更少而提高了其配接性。通过使用反射器和侧壁的简单且可靠的紧固件而提供高配接性(adaptability)。通过使用用于条状件的简单且可靠的固定(这导致对光源的快速更换)而提供高度可维修性。
[0050]已知的且有区别性的主要特征的上述组合提供了这样的技术效果,S卩,材料更好、设计合适的灯提供增大的光通量。
[0051]如上所述,能得出以下结论:本实用新型的主要特征的组合与所实现的技术效果具有因果关系,并且由于主要特征的这种组合现在能解决所分配的任务。
[0052]此外,本实用新型适于工业应用。

【专利附图】

【附图说明】
[0053]通过下面的附图解释本实用新型的本质。
[0054]图1一灯的总体布置;
[0055]图2—灯的反射器的总体布置;
[0056]图3— G形侧壁架和与其垂直连接的壁的全视图;
[0057]图4一平行于光源的侧壁的全视图;
[0058]图5—条状件的全视图;
[0059]图6—原型的光通量分布图;
[0060]图7—被公开的技术方案(technical decis1n)的光通量分布图。

【具体实施方式】
[0061]灯包含:反射器(I)、与反射器一体地制成(made together with)的并且平行于光源的呈G形形式(form)的侧壁(2)、具有垂直壁的G形侧壁架(3)、与光源垂直的侧壁
(4)、光源(5)、光源紧固件¢),和条状件7 (见图1)。在侧壁(3)和(4)的在上部的外部中设有垂直于光源的脊部(8)。脊部(8)具有垂直于脊部的弯折部。平行于光源的两个侧壁(2)的端部设有两个呈脊部(9)的形式的紧固件。与垂直于光源的侧壁(3)和(4)邻接的反射器端部设有彼此等距间隔开(equally spaced)的呈脊部(10)的形式的至少四个紧固件。在每个反射器的半球面的上部的端部中存在用于光源(5)的紧固件(6)的工艺切口(technical cut) (11)。在侧壁(3)和⑷的下部中(图3、4)存在用于光源(5)的紧固件
(6)的四对等距间隔开的工艺切口(12)。垂直于光源(5)的侧壁(3)和(4)的端部中存在用于与侧壁(2)的紧固件(9)相互作用的工艺切口(13)(相对于边缘等距地间隔开)。在垂直于光源(5)的每个侧壁(3)和(4)的上部和下部中存在与反射器半球面的紧固件(10)相互作用的四对工艺切口(14)。在上部成对的工艺切口之间的距离等于半球面的直径,下部成对的工艺切口之间的距离等于半球面的半径的一半。每个反射器半球面的上部端部中存在用于排出热的工艺孔(15)。沿着整个反射器长度在每个半球面的下部位置中存在至少五个等距间隔开的凹口(16),以用于将条状件(7)布置在凹口中。梯形条状件在底部借助端部设有π形脊部(17)(图5)。所有工艺切口的形状(form)是相同的,并且工艺切口
(13)和(14)的高度超过基部(9)和(10)的宽度。灯的反射器(I)和侧壁(2)由具有预涂覆的反射材料的冷轧钢片制成。具有所需的总体尺寸的坯料由轧制的钢切成。然后,钢片被机加工以形成必要地结构并切出工艺开口。然后,该钢片被机器轧制,以提供必要的几何形状。侦彳壁⑶和⑷以及条状件⑵也由冷轧钢片制成,利用同样的技术程序使冷轧钢片具有预涂覆的反射材料。条状件(7)能由铝制成。图6示出原型(prototype)的光通量分布,图7示出所公开的技术内容的光通量分布,其从视觉上表现出本实用新型的光通量较大,这是由于实体反射器没有任何间隙。
[0062]如下面所述的,灯被组装。
[0063]将反射器⑴的脊部(9)插入设置在侧壁(3)和⑷上的对应的工艺切口(13)中和将反射器(I)的脊部(10)插入在侧壁(3)和(4)上的供给切口(14)中,从而灯侧壁
(3)和⑷与反射器⑴相连接。灯的侧壁(3)和⑷借助脊部(9)和(10)的90°的弯曲与反射器(I)紧固。用于光源的紧固件(6)安装在布置在每个反射器(I)的半球面的上端部中的准备好的工艺切口(11)中并安装在下端部中的工艺孔12中。启动稳压器(在附图上未示出)从灯的相反侧安装在反射器(I)上并且设置电源线(在附图上未示出)。然后,安装光源(5)。然后,安装条状件(7)。出于该目的,条状件的π形边缘插入在灯反射器(I)上的与侧壁架(3)相关的最右侧凹口(16)中并且进入得深度与脊部(17)将进入得深度一样(抵靠反射器的内部)。在条状件(5)的边缘的π形脊部(17)用作限制止挡件,以便在沿着平行于条状件(bar)的水平轴线发生意外运动的情况下使条状件不移动并且不掉出灯的反射器(I)。此后,条状件被插入反射器(I)上的其他凹口(16)内。然后,必须借助第二 π形边缘(17)使条状件(7)进入在反射器上的最左侧凹口(16)中并且使条状件下降到凹口(16)中、抵靠止挡件。
[0064]由于灯部件(反射器、与反射器一体地制成的两个侧壁)具有相同的厚度、表面状况和材料物理-机械特性,反射器变热不伴有反射表面形状的扭曲。变热的空气的对流流出穿过布置在每个反射器半球面的上部位置中的工艺切口(15),并且由于灯的反射器的热沿着反射器的半球面的整个周边从反射表面传递到在灯工作时相对于灯顶部的相对侧,随后将热传递到与灯的该部分直接接触的空气。
[0065]必须移除反射器,以便替换作为原型的灯中的光源。为了移除反射器,必须接触呈具有成形脊部的片簧形式的反射器紧固件,即,将按压它们直到它们的脊部离开在反射器部分上的孔。现在能释放反射器。
[0066]随时间经过和片簧上的反复冲击,它们的结构变形,并且弹性效果被削弱。发生这种情况的原因如下:反射器在灯罩中的不充分的刚性固定,以及由于弹簧成形脊部没有足够深地设置在反射器部分上的对应的孔中,其一部分从灯罩掉落。
[0067]而且,随着在反射器上反复物理冲击,其整体性可能被破坏,并且发生变形,这对于反射表面的形状和该灯所产生的均匀照明有消极影响。
[0068]本实用新型的技术构思没有这些缺陷,因为在罩底部和两个侧壁与反射器一体地制成的情况下,不使用反射器罩的固定。
[0069]为了更换光源,由于条状件和反射器的简单的连接,条状件能被快速移除。此外,能执行预定和维修工作。
[0070]因此,由于结构元件的数量更少,所提供的灯的设计允许减小灯的重量并提高其工作能力。通过使用用于反射器和侧壁以及用于条状件和反射器的简单且可靠的紧固件提供了高的可使用性。
【权利要求】
1.一种灯,其包含:罩,其呈底部和侧壁的形式;椭圆形光源;反射器,其通过相对于每个光源对称的反射部分形成,光源借助紧固件与罩相连;以及光源紧固件,其特征在于,反射器呈反射部件的形式,所述反射部件在横截面上是开口的并且具有被连接的半球面;罩的底部和与光源平行的两个侧壁与反射器一体地制成,每个侧壁呈G形的形式,所述每个侧壁的上部垂直于反射器,下部平行于反射器;侧壁中垂直于光源的一个侧壁呈G形壁架和与其连接在一起的垂直壁的形式;G形壁架的上部垂直于反射器并且下部平行于反射器;此外,上部的高度不超过下部的高度的1/3 ;并且下部的高度等于垂直壁的高度;平行于光源的两个侧壁的端部都设有呈两个脊部的形式的紧固件,脊部平行于光源并且相对于壁边缘等距地间隔开;平行于光源且邻接G形壁架的侧壁的上端部中具有与脊部形式相同的切口,该脊部借助G形壁架形成;切口的高度不超过壁的高度的1/3 ;灯额外设有梯形条状件,所述梯形条状件在底部在端部上具有π形脊部;脊部高度不超过条状件的高度的1/6,并且脊部的宽度等于条状件的高度;与垂直于光源的侧壁邻接的反射器的端部设有平行于光源的彼此等距间隔开的脊部形式的至少四个紧固件;在每个反射器半球面的上端中具有用于光源的紧固件的工艺切口和用于排除热的工艺孔;在半球面被连接的位置处,布置在G形壁架处的半球面的端部中具有G形切口,该G形切口与平行于光源的侧壁上的G形切口相同;垂直于光源的两个侧壁在上部在外部中沿着整个长度设有垂直于光源的脊部;脊部具有垂直于脊部的弯折部;在这些壁的下部中具有用于光源的紧固件的四对等距间隔开的工艺孔;并且在相对于侧边缘等距地间隔开的这些壁的端部中具有用于与平行于光源的侧壁的紧固件相互作用的两个工艺切口 ;在垂直于光源的每个侧壁的上部和下部中存在与反射器半球面的紧固件相互作用的四对工艺切口 ;在顶部的成对的工艺切口之间的距离等于半球面的直径,在底部的成对的工艺切口等于半球面的半径的一半;沿着整个反射器长度在每个半球面的底部位置中存在至少五个等距间隔开的凹口,以用于将梯形条状件布置在凹口中。
2.根据权利要求1所述的灯,其特征在于,条状件由反射材料制成。
3.根据权利要求1所述的灯,其特征在于,用于反射器的所有工艺切口的形状与脊部形式的侧壁紧固件相同,并且工艺切口的高度超过脊部的宽度。
4.根据权利要求1所述的灯,其特征在于,圆形紧固件呈脊部的形式。
5.根据权利要求1所述的灯,其特征在于,垂直于光源的侧壁的上部的成对的工艺切口和下部的成对的工艺切口相对于灯的竖直中心线倾斜,以提供脊部与反射器的高质量的连接,并且下部的成对的工艺切口的倾斜比上部的成对的工艺切口的倾斜程度大。
6.根据权利要求1所述的灯,其特征在于,平行于光源的G形侧壁的上部的宽度是该侧壁的下部的至少1/4宽度。
7.根据权利要求1所述的灯,其特征在于,平行于光源的侧壁的基部的宽度超过弯折部的高度两倍。
【文档编号】F21V7/00GK204083995SQ201420421061
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】斯图普尼科夫·奥列格·列昂尼多维奇 申请人:斯图普尼科夫·奥列格·列昂尼多维奇
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