两端张紧固定光源模组的led灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及LED【技术领域】，具体涉及一种两端张紧固定光源模组的LED灯，包括光源模组、套设在所述光源模组外部的套壳，所述套壳上还设置有固定所述光源模组的预紧装置，所述预紧装置与所述光源模组长度方向的两端部固定连接，并沿其长度方向施以张拉预紧力。通过设置预紧装置来固定光源模组，在起到固定光源模组的同时，还提供一定的预紧力，使得在光源模组在拉紧固定住之后不易发生弯曲，特别是在LED灯工作状态下，即使光源模组温度升高，长度略微伸长，由于预紧力的存在，可以即时的抵消光源模组的伸长量，并依然拉紧光源模组，所以使得光源模组依然不易发生弯曲，进而直接提高了产品的质量。
【专利说明】两端张紧固定光源模组的LED灯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED【技术领域】，具体涉及一种两端张紧固定光源模组的LED灯。
【背景技术】
[0002]目前的LED灯通常包括长条形的光源模组、套设在光源模组外部的套壳，以及设置在套壳两端的供电模块这几部分组成，为了使光源模组固定在套壳内，目前的通常做法是在套壳的两端设置支撑光源模组的支架。
[0003]上述结构的LED灯存在下述问题，目前的光源模组通常是采用PCB (印制电路板)光源模组或者C0MMB-LED光源模组，由于本身其刚度不高，当光源模组过长时，其中部的悬空段容易产生较大的弯曲量，所以仅仅在两端支撑光源模组是不够的，特别是在LED灯工作时，光源模组上温度升高，光源模组本身的刚度进一步的降低，进一步的加大了光源板的弯曲程度，直接影响了产品质量。
[0004]为了解决这一技术问题，目前的通常做法是如中国实用新型专利，《直管形LED灯》，申请号为:CN201210057918.0，提到的将LED发光模块直接通过粘连剂粘贴在灯管内壁，这种方式，所述解决了对LED发光模块的支撑问题，但是又导致了其他的缺陷:由于粘连剂本身强度不高，而LED发光模块的热膨胀系数与灯管的热膨胀系数不一致，所以在LED发光模块反复的启停(即反复的被加热和变冷)之后，在LED发光模块与灯管内壁之间的粘连剂容易被拉裂，使得LED发光模块与灯管之间的连接可靠性变差；另一方面，由于在LED发光模块与灯管之间设置了一层粘连剂，又使得LED发光模块的散热性能显著变差，也直接影响了产品的质量。
[0005]所以，目前亟需一种能够良好支撑光源模组，结构简单，又使光源板具有良好散热性能的LED灯。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于:针对目前LED灯中，光源模组支撑存在的上述不足，提供一种能够良好支撑光源板，并且结构简单，而且使光源板具有良好散热性能的LED灯。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0008]两端张紧固定光源模组的LED灯，包括光源模组、套设在所述光源模组外部的套壳，所述套壳上还设置有固定所述光源模组的预紧装置，所述预紧装置与所述光源模组长度方向的两端部固定连接，并沿其长度方向施以张拉预紧力。通过设置预紧装置来固定光源模组，在起到固定光源模组的同时，还提供一定的预紧力，使得在光源模组在拉紧固定住之后不易发生弯曲，特别是在LED灯工作状态下，即使光源模组温度升高，长度略微伸长，由于预紧力的存在，可以即时的抵消光源模组的伸长量，并依然拉紧光源模组，所以使得光源模组依然不易发生弯曲，进而直接提高了产品的质量；同时，由于在光源模组与套壳之间没有设置其他的支撑装置或者粘连剂，所以使得LED灯有良好的出光率，而且也使得光源模组具有良好的散热性能，也保证了产品的质量。
[0009]作为优选，所述预紧装置包括有设置在所述套壳的其中一个端部的第一套头和设置在另一个端部的第二套头，所述光源模组的其中一个端部上固定设置有第一扣件，另一个端部上固定设置有第二扣件，所述第一扣件与所述第一套头固定连接，所述第二套头上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述第二套头和第二扣件，所述螺栓穿出所述第二扣件的端部上设置有锁紧螺母，所述第二扣件背离所述第二套头的一侧设置有与所述螺母间隙配合的方孔，所述螺母放置在所述方孔内。在装配过程中，通过拧紧锁紧螺栓，拖动锁紧螺母，实现对光源模组的预紧，并可以通过锁紧螺栓的拧紧程度来调节光源模组受到的预紧力的大小；另外，将第一扣件和第二扣件设置在光源模组的端部，使得整个光源模组的各个部分受到的预紧力一致，保证了产品质量的可靠性；并且预紧装置也不会对光源模组发出的光线进行遮挡，也保证了 LED灯的照明质量。
[0010]作为优选，所述套壳为玻璃套壳。相较于目前通常结构的PC套壳，玻璃套壳具有更好的透光率，提高LED灯管的出光效率，并且玻璃套壳较PC套壳而言，抗老化能力更强，而且成本较低，所以也提高了 LED灯管的使用寿命，并且降低了制造成本。
[0011]作为优选，所述光源模组由若干光源模组节段依次对接组成。将光源模组设置为由若干光源模组节段对接组成，可以根据实际产品需要对光源模组节段进行组装得到所需长度光源模组，方便生产加工，提高生产效率。
[0012]作为优选，所述光源模组节段的端部上设置有通孔，所述光源模组节段之间对接的部位上设置有连接件，所述连接件上设置有与所述通孔相配合的凸起。当光源模组受到沿长度方向的拉力时，由于凸起卡在通孔内，实现了连接板对光源模组节段的连接。
[0013]作为优选，所述连接板沿长度方向的两侧边上间隔布置有若干与所述光源模组相配合的卡扣。通过在连接板设置与光源模组相配合的卡扣，在沿连接板宽度和高度的方向固定光源模组，保证光源模组节段之间连接的稳固性。
[0014]作为优选，所述卡扣和连接板为一体式结构，所述卡扣和连接板为具有弹性的塑料材料，所述卡扣远离所述连接板的端部设置圆角。将卡扣和连接板设置为具有弹性的塑料材料，并且在卡扣上设置圆角，在安装时，方便将连接板扣合在光源模组节段之间连接处。
[0015]作为优选，所述连接板与光源模组之间间隔设置有隔板，所述隔板与所述连接板为一体式，所述隔板上间隔设置有缺口。在连接板上设置隔板，并在隔板上设置缺口，避免连接板与光源模组之间紧密贴合而影响其散热，所以通过设置隔板，并在隔板上设置缺口，使得只有部分隔板的端部与光源模组接触，保证光源模组的散热效果。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0017]1、通过设置预紧装置来固定光源模组，在起到固定光源模组的同时，还提供一定的预紧力，使得在光源模组在拉紧固定住之后不易发生弯曲，特别是在LED灯工作状态下，即使光源模组温度升高，长度略微伸长，由于预紧力的存在，可以即时的抵消光源模组的伸长量，并依然拉紧光源模组，所以使得光源模组依然不易发生弯曲，进而直接提高了产品的出光质量；
[0018]2、由于在光源模组与套壳之间没有设置其他的支撑装置或者粘连剂，所以使得LED灯有良好的出光率，而且也使得光源模组具有良好的散热性能，也直接提高了产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的结构示意图；
[0021]图3为光源模组节段与连接件拆开时的结构示意图；
[0022]图4为连接件的结构示意图；
[0023]图5为第一套头处的结构示意图；
[0024]图6为第二套头处的结构示意图；
[0025]图7为图6另一视角分解的结构示意图，
[0026]图中标记:1-光源模组，2-套壳，3-预紧装置，4-连接件，11-光源板节段，12-通孔，31-第一套头，32-第二套头，33-第一扣件，34-第二扣件，35-螺栓，36-螺母，37-方孔，41-凸起，42-卡扣，43-隔板，44-缺口。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0028]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]如图所示的两端张紧固定光源模组的LED灯，包括光源模组1、套设在所述光源模组I外部的套壳2，所述套壳2上还设置有固定所述光源模组I的预紧装置3，所述预紧装置3与所述光源模组I长度方向的两端部固定连接，并沿其长度方向施以张拉预紧力。通过设置预紧装置3来固定光源模组I，在起到固定光源模组I的同时，还提供一定的预紧力，使得在光源模组I在拉紧固定住之后不易发生弯曲，特别是在LED灯工作状态下，即使光源模组I温度升高，长度略微伸长，由于预紧力的存在，可以即时的抵消光源模组I的伸长量，并依然拉紧光源模组1，所以使得光源模组I依然不易发生弯曲，进而直接提高了产品的质量；同时，由于在光源模组I与套壳2之间没有设置其他的支撑装置或者粘连剂，所以使得LED灯有良好的出光率，而且也使得光源模组I具有良好的散热性能，也保证了产品的质量。
[0030]作为优选，所述预紧装置3包括有设置在所述套壳2的其中一个端部的第一套头31和设置在另一个端部的第二套头32，所述光源模组I的其中一个端部上固定设置有第一扣件33，另一个端部上固定设置有第二扣件34，所述第一扣件33与所述第一套头31固定连接，所述第二套头32上设置有锁紧螺栓35，所述锁紧螺栓35穿过所述第二套头32和第二扣件34，所述螺栓35穿出所述第二扣件34的端部上设置有锁紧螺母36，所述第二扣件34背离所述第二套头32的一侧设置有与所述螺母36间隙配合的方孔37，所述螺母36放置在所述方孔37内。在装配过程中，通过拧紧锁紧螺栓35，拖动锁紧螺母36，实现对光源模组I的预紧，并可以通过锁紧螺栓35的拧紧程度来调节光源模组I受到的预紧力的大小；另外，将第一扣件33和第二扣件34设置在光源模组I的端部，使得整个光源模组I的各个部分受到的预紧力一致，保证了产品质量的可靠性；并且预紧装置3也不会对光源模组I发出的光线进行遮挡，也保证了 LED灯的照明质量。
[0031]作为优选，所述套壳2为玻璃套壳2。相较于目前通常结构的PC套壳2，玻璃套壳2具有更好的透光率，提高LED灯管的出光率，并且玻璃套壳2较PC套壳2而言，抗老化能力更强，而且成本较低，所以也提高了 LED灯管的使用寿命，并且降低了制造成本。
[0032]作为优选，所述光源模组I由若干光源模组节段11依次对接组成。将光源模组I设置为由若干光源模组节段11对接组成，可以根据实际产品需要对光源模组节段11进行组装得到所需长度光源模组1，方便生产加工，提高生产效率。
[0033]作为优选，所述光源模组节段11的端部上设置有通孔12，所述光源模组节段11之间对接的部位上设置有连接件4，所述连接件4上设置有与所述通孔12相配合的凸起41。当光源模组I受到沿长度方向的拉力时，由于凸起41卡在通孔12内，实现了连接板4对光源模组节段11的连接。
[0034]作为优选，所述连接板4沿长度方向的两侧边上间隔布置有若干与所述光源模组I相配合的卡扣42。通过在连接板4设置与光源模组I相配合的卡扣42，在沿连接板4宽度和高度的方向固定光源模组1，保证光源模组节段11之间连接的稳固性。
[0035]作为优选，所述卡扣42和连接板4为一体式结构，所述卡扣42和连接板4为具有弹性的塑料材料，所述卡扣42远离所述连接板4的端部设置圆角。将卡扣42和连接板4设置为具有弹性的塑料材料，并且在卡扣42上设置圆角，在安装时，方便将连接板4扣合在光源模组节段11之间连接处。
[0036]作为优选，所述连接板4与光源模组I之间间隔设置有隔板43，所述隔板43与所述连接板4为一体式，所述隔板43上间隔设置有缺口 44。在连接板4上设置隔板43，并在隔板43上设置缺口 44，避免连接板4与光源模组I之间紧密贴合而影响其散热，所以通过设置隔板43，并在隔板43上设置缺口 44，使得只有部分隔板43的端部与光源模组I接触，保证光源模组I的散热效果。
[0037]凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.两端张紧固定光源模组的LED灯，包括光源模组、套设在所述光源模组外部的套壳，其特征在于，所述套壳上还设置有固定所述光源模组的预紧装置，所述预紧装置与所述光源模组长度方向的两端部固定连接，并沿其长度方向施以张拉预紧力。
2.根据权利要求1所述的LED灯，其特征在于，所述预紧装置包括有设置在所述套壳的其中一个端部的第一套头和设置在另一个端部的第二套头，所述光源模组的其中一个端部上固定设置有第一扣件，另一个端部上固定设置有第二扣件，所述第一扣件与所述第一套头固定连接，所述第二套头上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述第二套头和第二扣件，所述螺栓穿出所述第二扣件的端部上设置有锁紧螺母，所述第二扣件背离所述第二套头的一侧设置有与所述螺母间隙配合的方孔，所述螺母放置在所述方孔内。
3.根据权利要求2所述的LED灯，其特征在于，所述套壳为玻璃套壳。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的LED灯，其特征在于，所述光源模组由若干光源模组节段依次对接组成。
5.根据权利要求4所述的LED灯，其特征在于，所述光源模组节段的端部上设置有通孔，所述光源模组节段之间对接的部位上设置有连接件，所述连接件上设置有与所述通孔相配合的凸起。
6.根据权利要求5所述的LED灯，其特征在于，所述连接板沿长度方向的两侧边上间隔布置有若干与所述光源模组相配合的卡扣。
7.根据权利要求6所述的LED灯，其特征在于，所述卡扣和连接板为一体式结构，所述卡扣和连接板为具有弹性的塑料材料，所述卡扣远离所述连接板的端部设置圆角。
8.根据权利要求7所述的LED灯，其特征在于，所述连接板与光源模组之间间隔设置有隔板，所述隔板与所述连接板为一体式，所述隔板上间隔设置有缺口。
【文档编号】F21S2/00GK203963637SQ201420427585
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】陈泽 申请人:陈泽