一种led光源结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种LED光源结构，包括基板、LED灯珠、驱动装置，驱动装置置于驱动装置盒内，基板从侧面卡插伸入驱动装置盒内，基板上设有正负极连通点，驱动装置盒包括壳体、底板，驱动装置盒的壳体侧开设有开口，基板两侧设有与开口卡合固定的卡口。壳体设有内部空心的弹簧安装柱，弹簧安装柱内卡设有由导电材料制成的可与正负极连通点接触并通电的导电弹簧，导电弹簧之间通过导电线进行连接。底板设有可盖合于开口上并把基板压紧从而使正负极连通点与导电弹簧紧密接触并通电的凸块。这样的结构新颖合理，只需组装起来即可使基板与导电弹簧连接并通电，可随时进行安装拆卸，生产效率高，后期检查维修方便，外表简洁美观，安全性能高，经久耐用。
【专利说明】一种LED光源结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED【技术领域】，特别涉及一种LED光源结构。
【背景技术】
[0002]现有的LED灯具一般包括灯体、设于灯体上的LED光源结构与驱动装置，LED光源结构一般包括LED基板、布设于LED基板上的LED光源，其中，LED基板上一般设有焊锡点，而焊锡点与驱动装置之间通过导线连接通电。现有的结构中，LED基板一般通过螺钉安装到灯体上，而驱动装置一般容置在驱动装置盒内，驱动装置引出的导线延伸至驱动装置盒外，然后与LED基板的焊锡点连接。这样，导线与焊锡点都裸露在外，看上去并不简洁美观，而且容易发生触电事故，安全性能低，而且导线裸露在外容易因受到拉扯而脱落，不够经久耐用，焊锡操作时还需要额外的点焊工具，组装繁琐复杂。
[0003]另外，由于焊锡连接为固定性连接，一旦焊接上即难以拆卸，也就是说，基板一旦安装上即难以拆卸，后期检修维护工作难以进行，一旦个别基板发生损坏需要更换，只能强硬地把基板与导线拉扯分离，拆卸十分不便。
[0004]因此，如何实现一种结构新颖合理、无需焊锡、组装拆卸简便、生产效率高、检修维护方便、外表美观简洁、安全性高、经久耐用的LED光源结构是业内亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的主要目的是提供一种LED光源结构，旨在实现一种结构新颖合理、无需焊锡、组装拆卸简便、生产效率高、检修维护方便、外表美观简洁、安全性高、经久耐用的LED光源结构。
[0006]本实用新型提出一种LED光源结构，包括基板、布设于基板上的LED灯珠、与基板上的LED灯珠电连接的驱动装置，驱动装置置于驱动装置盒内，基板从侧面卡插伸入驱动装置盒内，基板在伸入驱动装置盒内的部分上设有正负极连通点，驱动装置盒包括壳体、可卡嵌固定入壳体内的底板，壳体侧面上均匀布设有若干可供基板卡插入内的开口，基板伸入开口内的部分两侧设有与开口适配并可与开口卡合固定的卡口，壳体在正负极连通点的对应位置处设有内部空心的弹簧安装柱，弹簧安装柱内卡设有由导电材料制成的可与正负极连通点接触并通电的导电弹簧，导电弹簧之间通过导电线进行连接，底板设有可盖合于开口上并把基板压紧从而使正负极连通点与导电弹簧紧密接触并通电的凸块。
[0007]优选地，壳体与底板之间还通过螺钉进行连接固定。
[0008]优选地，壳体内侧面布设有若干卡块，底板侧面在卡块对应的位置处设有与卡块适配并卡合的卡槽。
[0009]优选地，壳体上设有若干散热条孔。
[0010]优选地,壳体侧面上设有出线孔。
[0011 ] 优选地，壳体、底板均由绝缘材料制成。
[0012]本实用新型摒弃了 LED光源结构传统的结构模式，在驱动装置盒的壳体侧面上开设有若干可供基板卡插入内的开口，基板伸入开口内的部分两侧设有与开口适配并可与开口卡合固定的卡口。壳体在正负极连通点的对应位置处设有内部空心的弹簧安装柱，弹簧安装柱内卡设有由导电材料制成的可与正负极连通点接触并通电的导电弹簧，导电弹簧之间通过导电线进行连接。底板设有可盖合于开口上并把基板压紧从而使正负极连通点与导电弹簧紧密接触并通电的凸块。组装时，把驱动装置置入壳体内，然后把基板插入到壳体侧面的开口内，且使基板的卡口与壳体的开口相互卡合固定，此时基板的正负极连通点与导电弹簧正好接触连接，然后把底板卡嵌入壳体内，同时凸块卡合入壳体的开口内，这样，凸块可把基板紧紧压固住，从而使基板上的正负极连通点与导电弹簧紧密接触并通电。这样的结构新颖合理，基板上无需通过焊锡来通电，只需组装起来即可使基板与导电弹簧电连接并通电，可以随时进行安装拆卸，无需额外的点焊工具，节省材料，且操作十分简便，有效减少加工组装工序，生产效率高，后期检查维修方便，可以根据需要随时进行安装拆卸，基板的更换十分简易方便。另外，基板上的正负极连通点、导电弹簧、导电线等构件均隐藏到壳体内而不外露，外表简洁美观，可避免触电事故的发生，安全性能高，而且导电线不会因裸露在外而容易受到拉扯而脱落，经久耐用。本实用新型实现了一种结构新颖合理、无需焊锡、组装拆卸简便、生产效率高、检修维护方便、外表美观简洁、安全性高、经久耐用的LED光源结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种LED光源结构的一实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种LED光源结构的一实施例的仰视结构示意图；
[0015]图3为本实用新型一种LED光源结构的一实施例的仰视结构分解示意图；
[0016]图4为本实用新型一种LED光源结构的一实施例的俯视结构分解示意图；
[0017]图5为本实用新型一种LED光源结构的一实施例中壳体与基板的立体结构示意图。
[0018]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0019]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]参照图1至图5，提出本实用新型的一种LED光源结构的一实施例，包括基板101、布设于基板101上的LED灯珠102、与基板101上的LED灯珠102电连接的驱动装置。
[0021]驱动装置置于驱动装置盒内，基板101从侧面卡插伸入驱动装置盒内，基板101在伸入驱动装置盒内的部分上设有正负极连通点。
[0022]驱动装置盒包括壳体200、可卡嵌固定入壳体200内的底板300。
[0023]壳体200侧面上均匀布设有若干可供基板101卡插入内的开口 201，基板101伸入开口 201内的部分两侧设有与开口 201适配并可与开口 201卡合固定的卡口 103。壳体200在正负极连通点的对应位置处设有内部空心的弹簧安装柱202，弹簧安装柱202内卡设有由导电材料制成的可与正负极连通点接触并通电的导电弹簧203，导电弹簧203之间通过导电线204进行连接。底板300设有可盖合于开口 201上并把基板101压紧从而使正负极连通点与导电弹簧203紧密接触并通电的凸块301。其中，导电弹簧203与导电线204连成一体，且导电线204与驱动装置电连接。组装时，把驱动装置置入壳体200内，然后把基板101插入到壳体200侧面的开口 201内，且使基板101的卡口 103与壳体200的开口 201相互卡合固定，此时基板101的正负极连通点与导电弹簧203正好接触连接，然后把底板300卡嵌入壳体200内，同时凸块301卡合入壳体200的开口 201内，这样，凸块301可把基板101紧紧压固住，从而使基板101上的正负极连通点与导电弹簧203紧密接触并通电。
[0024]这样的结构新颖合理，基板101上无需通过焊锡来通电，只需组装起来即可使基板101与导电弹簧203电连接并通电，可以随时进行安装拆卸，无需额外的点焊工具，节省材料，且操作十分简便，有效减少加工组装工序，生产效率高，后期检查维修方便，可以根据需要随时进行安装拆卸，基板101的更换十分简易方便。另外，基板101上的正负极连通点、导电弹簧203、导电线204等构件均隐藏到壳体200内而不外露，外表简洁美观，可避免触电事故的发生，安全性能高，而且导电线204不会因裸露在外而容易受到拉扯而脱落，经久耐用。
[0025]壳体200内侧面布设有若干卡块205，底板300侧面在卡块205对应的位置处设有与卡块205适配并卡合的卡槽302,通过卡块205与卡槽302的相互卡合固定可使壳体200与底板300之间卡合连接固定。
[0026]壳体200与底板300之间除了卡合固定外，壳体200与底板300上对应设有螺孔206，还可以通过螺钉进行连接固定，双重固定结构使壳体200与底板300之间连接稳定可靠，连接方式灵活多样。
[0027]壳体200上设有若干散热条孔207，这样，壳体200内的驱动装置及基板101产生的热量可以及时迅速地传递到外部空气中，散热效率高。
[0028]壳体200侧面上设有出线孔208。
[0029]壳体200、底板300均由绝缘材料制成。
[0030]本实用新型摒弃了 LED光源结构传统的结构模式，在驱动装置盒的壳体200侧面上开设有若干可供基板101卡插入内的开口 201，基板101伸入开口 201内的部分两侧设有与开口 201适配并可与开口 201卡合固定的卡口 103。壳体200在正负极连通点的对应位置处设有内部空心的弹簧安装柱202，弹簧安装柱202内卡设有由导电材料制成的可与正负极连通点接触并通电的导电弹簧203，导电弹簧203之间通过导电线204进行连接。底板300设有可盖合于开口 201上并把基板101压紧从而使正负极连通点与导电弹簧203紧密接触并通电的凸块301。组装时，把驱动装置置入壳体200内，然后把基板101插入到壳体200侧面的开口 201内，且使基板101的卡口 103与壳体200的开口 201相互卡合固定，此时基板101的正负极连通点与导电弹簧203正好接触连接，然后把底板300卡嵌入壳体200内，同时凸块301卡合入壳体200的开口 201内，这样，凸块301可把基板101紧紧压固住，从而使基板101上的正负极连通点与导电弹簧203紧密接触并通电。这样的结构新颖合理，基板101上无需通过焊锡来通电，只需组装起来即可使基板101与导电弹簧203电连接并通电，可以随时进行安装拆卸，无需额外的点焊工具，节省材料，且操作十分简便，有效减少加工组装工序，生产效率高，后期检查维修方便，可以根据需要随时进行安装拆卸，基板101的更换十分简易方便。另外，基板101上的正负极连通点、导电弹簧203、导电线204等构件均隐藏到壳体200内而不外露，外表简洁美观，可避免触电事故的发生，安全性能高，而且导电线204不会因裸露在外而容易受到拉扯而脱落，经久耐用。本实用新型实现了一种结构新颖合理、无需焊锡、组装拆卸简便、生产效率高、检修维护方便、外表美观简洁、安全性高、经久耐用的LED光源结构。
[0031]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种[￡0光源结构，包括基板、布设于所述基板上的1^0灯珠、与所述基板上的1^0灯珠电连接的驱动装置，其特征在于，所述驱动装置置于驱动装置盒内，所述基板从侧面卡插伸入所述驱动装置盒内，所述基板在伸入所述驱动装置盒内的部分上设有正负极连通点，所述驱动装置盒包括壳体、可卡嵌固定入所述壳体内的底板，所述壳体侧面上均匀布设有若干可供所述基板卡插入内的开口，所述基板伸入所述开口内的部分两侧设有与所述开口适配并可与所述开口卡合固定的卡口，所述壳体在所述正负极连通点的对应位置处设有内部空心的弹簧安装柱，所述弹簧安装柱内卡设有由导电材料制成的可与所述正负极连通点接触并通电的导电弹簧，所述导电弹簧之间通过导电线进行连接，所述底板设有可盖合于所述开口上并把所述基板压紧从而使所述正负极连通点与所述导电弹簧紧密接触并通电的凸块。
2.根据权利要求1所述的一种[￡0光源结构，其特征在于，所述壳体与所述底板之间还通过螺钉进行连接固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种[￡0光源结构，其特征在于，所述壳体内侧面布设有若干卡块，所述底板侧面在所述卡块对应的位置处设有与所述卡块适配并卡合的卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种120光源结构，其特征在于，所述壳体上设有若干散热条孔。
5.根据权利要求4所述的一种[￡0光源结构，其特征在于，所述壳体侧面上设有出线孔。
6.根据权利要求5所述的一种120光源结构，其特征在于，所述壳体、所述底板均由绝缘材料制成。
【文档编号】F21V17/10GK204141346SQ201420650704
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】钟保国, 李睿 申请人:钟保国, 李睿