一种线型LED吊灯结构的制作方法

本实用新型涉及线型LED灯具技术领域，特别涉及一种线型LED吊灯结构。

背景技术：

LED线型吊灯广泛应用于室内装潢。为了防尘防水，大多数LED线型灯具都采用打胶的封装方式，即是用热熔胶进行固定，并在端盖处打上环氧树脂或者硅胶进行密封，这样生产出来的LED线型灯具虽然能满足人们的需求，但存在着较大的缺点，环氧树脂干固大概需要8个小时，硅胶的干固约两小时，这样生产周期变长了，不利于大规模生产；该连接方式不可以随意拆装，一旦拆开后，就不能使用，不便于维修，而且不环保。

故有必要对现有线型LED吊灯结构进行进一步地技术革新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种线型LED吊灯结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种线型LED吊灯结构，它包括有灯壳体和PCB板；所述灯壳体由外铝槽和PC管组成；所述PC管的横截面呈半圆环形状；所述PC管的两端和上端面均呈开口状；所述PC管的内腔对称设置有卡板；所述卡板沿PC管的长度方向设置；所述外铝槽的两端和下表面均呈开口状；所述外铝槽的左右两侧壁均设置有插槽；所述插槽由第一外卡板和第二外卡板组成；所述第一外卡板和第二外卡板均沿外铝槽的长度方向设置；所述第一外卡板和第二外卡板均固定在外铝槽上；其中一个卡板插入其中一个插槽中；另一个卡板插入到另一个插槽中；所述外铝槽的顶部固定设置有若干个吊装结构；所述外铝槽的左右两内侧壁对称设置有PCB板插槽；所述PCB板插槽由内底卡板和内限位板组成；所述内底卡板和内限位板均固定在外铝槽上；所述PCB板的两边分别插入到两个PCB板插槽内；所述外铝槽与PC管之间所围成的空腔为灯壳腔；所述灯壳腔的左右两端均呈开口状；所述灯壳腔的两端均设置有密封盖；所述密封盖一端面设置有与灯壳腔相匹配的盖凸缘；所述盖凸缘插入到灯壳腔；所述盖凸缘的底部设置有推板；所述推板抵压在内底卡板的端面和内限位板的端面上；所述密封盖抵压在灯壳体的两端面上；所述外铝槽的顶部左右两侧均设置有弹压结构；所述弹压结构由条杆、连接块、固定板、轴销和压缩弹簧组成；所述固定板固定设置在外铝槽的顶部上；所述固定板设置有与轴销相匹配的导向孔；所述轴销一端设置有挡环；轴销另一端依次穿过压缩弹簧和导向孔后与连接块相固定连接；所述压缩弹簧压缩在挡环与连接块之间；所述条杆与连接块相固定连接；所述条杆的杆身把密封盖压紧在灯壳体上。

进一步地，所述密封盖的端面上设置有拉环；所述条杆的数量为两根；两根条杆分别设置在拉环的左右两侧。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种线型LED吊灯结构，它包括有灯壳体和PCB板；所述灯壳体由外铝槽和PC管组成；所述PC管的横截面呈半圆环形状；所述PC管的两端和上端面均呈开口状；所述PC管的内腔对称设置有卡板；所述卡板沿PC管的长度方向设置；所述外铝槽的两端和下表面均呈开口状；所述外铝槽的左右两侧壁均设置有插槽；所述插槽由第一外卡板和第二外卡板组成；所述第一外卡板和第二外卡板均沿外铝槽的长度方向设置；所述第一外卡板和第二外卡板均固定在外铝槽上；其中一个卡板插入其中一个插槽中；另一个卡板插入到另一个插槽中；所述外铝槽的顶部固定设置有若干个吊装结构；所述外铝槽的左右两内侧壁对称设置有PCB板插槽；所述PCB板插槽由内底卡板和内限位板组成；所述内底卡板和内限位板均固定在外铝槽上；所述PCB板的两边分别插入到两个PCB板插槽内；所述外铝槽与PC管之间所围成的空腔为灯壳腔；所述灯壳腔的左右两端均呈开口状；所述灯壳腔的两端均设置有密封盖；所述密封盖一端面设置有与灯壳腔相匹配的盖凸缘；所述盖凸缘插入到灯壳腔；所述盖凸缘的底部设置有推板；所述推板抵压在内底卡板的端面和内限位板的端面上；所述密封盖抵压在灯壳体的两端面上；所述外铝槽的顶部左右两侧均设置有弹压结构；所述弹压结构由条杆、连接块、固定板、轴销和压缩弹簧组成；所述固定板固定设置在外铝槽的顶部上；所述固定板设置有与轴销相匹配的导向孔；所述轴销一端设置有挡环；轴销另一端依次穿过压缩弹簧和导向孔后与连接块相固定连接；所述压缩弹簧压缩在挡环与连接块之间；所述条杆与连接块相固定连接；所述条杆的杆身把密封盖压紧在灯壳体上。在使用本实用新型时，PCB板上设置有若干个LED光源；LED光源正对PC管；PC管卡入到外铝槽内形成两端均为开口的灯壳腔；PCB板通过内底卡板和内限位板定位在灯壳腔内部，然后灯壳腔两端插入密封盖作为灯壳腔左右两端的密封；经过压缩弹簧推动挡环；使条杆压紧在密封盖上；密封盖拆卸时，仅需要转动轴销，使条杆离开密封盖，密封盖就能从灯壳体中取出，拆装效率高，灯具的安装和维修更方便，生产周期缩短，生产效率得到提高。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是图1中的A向剖面图；

图4是图1中的B部放大视图；

附图标记说明：

1、灯壳体；101、外铝槽；101a、第一外卡板；101b、第二外卡板；

101c、内底卡板；101d、内限位板；102、PC管；102a、卡板；

103、灯壳腔；2、PCB板；201、LED光源；3、密封盖；301、拉环；

302、推板；303、盖凸缘；4、条杆；5、连接块；6、固定板；

601、导向孔；7、轴销；701、挡环；8、压缩弹簧；9、吊装结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至4所示，本实用新型所述的一种线型LED吊灯结构，它包括有灯壳体1和PCB板2；所述灯壳体1由外铝槽101和PC管102组成；所述PC管102的横截面呈半圆环形状；所述PC管102的两端和上端面均呈开口状；所述PC管102的内腔对称设置有卡板102a；所述卡板102a沿PC管102的长度方向设置；所述外铝槽101的两端和下表面均呈开口状；所述外铝槽101的左右两侧壁均设置有插槽；所述插槽由第一外卡板101a和第二外卡板101b组成；所述第一外卡板101a和第二外卡板101b均沿外铝槽101的长度方向设置；所述第一外卡板101a和第二外卡板101b均固定在外铝槽101上；其中一个卡板102a插入其中一个插槽中；另一个卡板102a插入到另一个插槽中；所述外铝槽101的顶部固定设置有若干个吊装结构9；所述外铝槽101的左右两内侧壁对称设置有PCB板插槽；所述PCB板插槽由内底卡板101c和内限位板101d组成；所述内底卡板101c和内限位板101d均固定在外铝槽101上；所述PCB板2的两边分别插入到两个PCB板插槽内；所述外铝槽101与PC管102之间所围成的空腔为灯壳腔103；所述灯壳腔103的左右两端均呈开口状；所述灯壳腔103的两端均设置有密封盖3；所述密封盖3一端面设置有与灯壳腔103相匹配的盖凸缘303；所述盖凸缘303插入到灯壳腔103；所述盖凸缘303的底部设置有推板302；所述推板302抵压在内底卡板101c的端面和内限位板101d的端面上；所述密封盖3抵压在灯壳体1的两端面上；所述外铝槽101的顶部左右两侧均设置有弹压结构；所述弹压结构由条杆4、连接块5、固定板6、轴销7和压缩弹簧8组成；所述固定板6固定设置在外铝槽101的顶部上；所述固定板6设置有与轴销7相匹配的导向孔601；所述轴销7一端设置有挡环701；轴销7另一端依次穿过压缩弹簧8和导向孔601后与连接块5相固定连接；所述压缩弹簧8压缩在挡环701与连接块5之间；所述条杆4与连接块5相固定连接；所述条杆4的杆身把密封盖3压紧在灯壳体1上；PCB板2上设置有若干个LED光源201；LED光源201正对PC管102；PC管102卡入到外铝槽101内形成两端均为开口的灯壳腔103；PCB板2通过内底卡板101c和内限位板101d定位在灯壳腔103内部，然后灯壳腔103两端插入密封盖3作为灯壳腔103左右两端的密封；经过压缩弹簧8推动挡环701；使条杆4压紧在密封盖3上；密封盖3拆卸时，仅需要转动轴销7，使条杆4离开密封盖3，密封盖3就能从灯壳体1中取出，拆装效率高，灯具的安装和维修。

作为本实用新型的一种优选方式，所述密封盖3的端面上设置有拉环301；所述条杆4的数量为两根；两根条杆4分别设置在拉环301的左右两侧；在拆卸时利用拉环301把密封盖3从灯壳腔103拉出；两个条杆4分别在拉环301的两侧，限制了条杆4脱离密封盖3，使结构的稳定性更高。

在使用本实用新型时，PCB板上设置有若干个LED光源；LED光源正对PC管；PC管卡入到外铝槽内形成两端均为开口的灯壳腔；PCB板通过内底卡板和内限位板定位在灯壳腔内部，然后灯壳腔两端插入密封盖作为灯壳腔左右两端的密封；经过压缩弹簧推动挡环；使条杆压紧在密封盖上；密封盖拆卸时，推动轴销压紧压缩弹簧，直至到拉环不阻碍两根条杆绕转动轴销转动的位置，再转动轴销使条杆离开密封盖，拉环把密封盖从灯壳腔拉出，拆装效率高，灯具的安装和维修更方便，生产周期缩短，生产效率得到提高。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。