本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及一种超薄LED筒灯。
背景技术：
LED灯广泛应用于家具、酒店、学校、商铺、博物馆、写字楼等场合。不同的使用环境对LED灯的安装高度需求不同，对LED灯的发光方式也有不同要求。例如，常规的LED灯需要一定的安装高度，使得光线可以充分扩散。当环境的安装高度较低时，常规的LED灯光线不能很好地发散，例如当天花板高度较低时，安装在天花板上的LED灯发出的光线没有足够的距离进行扩散，使得光照强度不均匀，易造成人眼不适，此时需要轻薄且发光均匀的超薄LED筒灯，以满足光照需求，但现有技术中，超薄LED筒灯由于其整体结构紧凑，使得其生产装配难度较大。因此，需要提供一种新的技术方案以解决上述现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于装配的超薄LED筒灯。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
提供了一种超薄LED筒灯，包括灯壳和LED灯板，所述灯壳包括灯体和面盖，所述面盖上设置有腔体，所述LED灯板设置在所述腔体内，所述LED灯板为环形结构，所述LED灯板的内侧面为出光面，所述腔体的底部开设有透光孔，所述LED灯板发出的光线可从所述透光孔中射出。
作为上述技术方案的改进，还包括散热器，所述LED灯板固定安装在所述散热器上，所述散热器置于所述腔体内，所述腔体的内壁对所述散热器进行定位。
作为上述技术方案的进一步改进，所述散热器包括散热器壳体，所述LED灯板固定安装在所述散热器壳体的内壁，所述散热器置于所述腔体内时，所述散热器壳体的外壁与所述腔体的内壁接触。
作为上述技术方案的进一步改进，所述散热器壳体的内壁粘贴有导热双面胶，所述LED灯板粘贴在所述导热双面胶上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述散热器壳体内还设置有反光纸，用于将所述LED灯板发出的光线反射至所述散热器壳体的外部。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括导光板，所述导光板设置在所述散热器壳体内，用于对所述LED灯板发出的光线进行导光。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括扩散板，所述扩散板设置在所述散热器壳体内，并覆盖在所述导光板的外部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述灯体与所述面盖相互扣接，从而将所述散热器固定在二者之间。
作为上述技术方案的进一步改进，所述灯体上设置有安装架，所述安装架上固定安装有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣用于将所述灯体与所述面盖扣接。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括电源，所述LED灯板与所述电源电性连接，所述电源固定安装在所述灯体内。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种超薄LED筒灯，包括灯壳和LED灯板，灯壳包括灯体和面盖，面盖上设置有腔体，LED灯板设置在腔体内，LED灯板为环形结构，LED灯板的内侧面为出光面，腔体的底部开设有透光孔，LED灯板发出的光线可从透光孔中射出，从而照射到周围环境中；侧面发光使得LED筒灯发光更均匀更柔和，有利于在满足光照条件的前提下减小LED筒灯的径向尺寸，使LED筒灯整体更薄，适用于安装高度较低的环境；腔体具有安装定位作用，使得安装快速，定位准确；实现便于装配的超薄LED筒灯，减小生产装配难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明：
图1为本实用新型超薄LED筒灯一个实施例的结构示意图；
图2为本实用新型超薄LED筒灯一个实施例的爆炸图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中所涉及的上、下、左、右等方位描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
图1为本实用新型超薄LED筒灯一个实施例的结构示意图，图2为本实用新型超薄LED筒灯一个实施例的爆炸图，同时参考图1、2，超薄LED筒灯包括灯体1、面盖2和LED灯板3，灯体1和面盖2组成该超薄LED筒灯的灯壳，LED灯板3为环形结构，LED灯板的内侧面为出光面，形成侧发光的LED筒灯，使得LED筒灯发光更均匀更柔和，有利于在满足光照条件的前提下减小筒灯的径向尺寸，使得灯具整体结构更薄。面盖2上设置有腔体21，LED灯板3设置在腔体21内，腔体21具有安装定位作用，使得安装快速，定位准确，腔体21的底部开设有透光孔22，LED灯板3发出的光线可从透光孔22中射出，从而照射到周围环境中。
本实施例超薄LED筒灯还包括散热器4，LED灯板3固定安装在散热器4上，散热器4置于腔体21内，腔体21的内壁对散热器4进行定位，散热器4包括散热器壳体41，LED灯板3固定安装在散热器壳体41的内壁，散热器4置于腔体21内时，散热器壳体41的外壁与腔体21的内壁接触，从而使得腔体21对散热器4具有限位的作用，使得散热器4安装快速、准确，不易产生晃动。
LED灯板3可通过常规的固定方式固定在散热器壳体41的内壁，本实施例中，散热器壳体41的内壁粘贴有导热双面胶5，LED灯板3粘贴在导热双面胶上，安装快速，且导热双面胶5可将LED灯板3产生的热量导热至散热器壳体41，有利于LED灯板的散热。LED灯板3采用软质基板，可自由弯曲，使得安装方便，且适用于多种安装面。
散热器壳体41内还设置有反光纸6，用于将LED灯板3发出的光线反射至散热器壳体41的外部。反光纸为光学级PET，反光效率可达85％以上。
超薄LED筒灯还包括导光板7和扩散板8，导光板7设置在散热器壳体41内，用于对LED灯板3发出的光线进行导光，导光板7采用PMMA材料制成，导光均匀，性能稳定。扩散板8设置在散热器壳体41内，并覆盖在导光板7的外部，用于对光线进行扩散，使得超薄LED筒灯发光更均匀、更柔和。扩散板8采用双面磨砂、透光率为85％以上的PS板制成，成本较低且扩散性能好。
本实施例的散热器4采用AL1070铝，散热迅速，散热器4只需放置于面盖2的腔体21中，无需另外设置固定装置，故散热器壳体41的厚度可设置得很薄，高度只需满足LED灯板3和导光板7、扩散板8的安装即可，故可散热器壳体41整体厚度超薄、高度超低，既节省空间的又保证散热优良。
超薄LED筒灯还包括电源9，LED灯板3与电源9电性连接，本实施例中，电源9为非隔离电源，电源效率可达90％以上。电源9固定安装在灯体1内，灯体1与面盖2安装后，电源9位于灯壳内。散热器4背部贴有麦拉片42，用于将电源9和散热器4隔绝，起到绝缘的作用，麦拉片耐高温，绝缘效果优良。灯体1和面盖2均为塑胶材料制成，可提高安全性和稳定性。
灯体1与面盖2扣接安装。面盖2上设置有定位块23，对应地，灯体1上设置有定位槽11，安装时，使定位槽11对准定位块23，将灯体1与面盖2扣接，防止灯体1和面盖2发生相对转动，使得二者连接更稳定。
灯体1上设置有安装架12和压线盖13，安装架12与灯体1一体成型，压线盖13通过螺钉与灯体1固定连接。安装架12上固定安装有弹簧卡扣14，弹簧卡扣14下压时，可将面盖2卡紧，从而使得灯体1与面盖2扣接；拆卸时，只需将弹簧卡扣12打开即可将灯体1与面盖脱离。灯体1与面盖2扣接，从而将散热器4固定在二者之间，使得超薄LED筒灯的整体结构非常薄，并且便于生产安装和拆卸维修。
上述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型并不限制于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出多种等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。