一种电视灯条供电线的连接结构的制作方法

本实用新型属于电视灯条供电技术领域，尤其涉及一种电视灯条供电线的连接结构。

背景技术：

在电视灯条供电中，目前LED灯条模组与主板电源的连接方式是采用不规则电子线束来完成，组装过程较繁琐，生产效率低，材料及人工成本高。

图1为目前LED灯条模组与主板电源的连接方式示意图；包括胶壳5、对绞线6和对插连接器(图中J1-J9所示)，主板电源与灯条有电子线束连接，该线束由多条电子线通过打端子、穿胶壳、束线等多个耗工、耗时的工位加工而成，电子线束生产成本高电子线材加工需要经过以下工艺，裁线、打端子、组装、绞线等工序，产品加工工序多，加工工艺复杂，耗费人工高，整过加工过程依靠人工掌控，产品品质不稳定且加工成本高；线束与灯条需两颗连接器对插完成(线端一颗、板端一颗)，如图2所示连接器用量为20颗，材料使用量大；线束是由20条电子线组成圆形结构，占有空间大，不适用目前超薄LED的结构需求；线束与灯条对接时由连接器公母对插，因连接器较小，对插工时较长，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种电视灯条供电线的连接结构，能够简化供电线路连接方式，提高电视灯条供电的连接效率。

本实用新型实施例是这样实现的：

一种电视灯条供电线的连接结构，包括：电源板、连接器、供电线、中间电视灯条和末端电视灯条；

所述供电线包括：上皮膜、导体、下皮膜和补强板，所述上皮膜为多块，沿导体的长度方向间隔热压成型在导体的上表面，所述下皮膜沿导体的长度方向热压成型在导体的下表面，所述补强板热压成型在下皮膜的下表面，其位置位于所述间隔位置的正下方，在其中一条导体的所有间隔位置处设置有将该条导体切断为多段的切口；

所述供电线一端的两条导体分别通过连接器连接到电源板的两极；

中间电视灯条的两个接线端通过连接器连接到间隔位置处切口两侧的两条导体段上；

所述供电线另一端的两条导体通过连接器分别连接到末端电视灯条的两个接线端；

所述电源板的一极通过所述其中一条导体将所述中间电视灯条和末端电视灯条串联，经另一条导体形成回路，回到电源板的另一极。

本实用新型实施例通过采用FDC替代传统电子线束，同时采用板端连接器与FDC直接匹配对接的方式完成主板电源与灯条模组的连接。插接过程由板端的导体与FDC的导体的相互压着完成，连接方便，通过压合即可完成连接，提高连接效率；FDC为超薄、质软的扁平线材，适用与目前LED有限空间；FDC成本是传统电子线的50％左右；主板电源与灯条模组插接时仅需简单将连接器扣住及可，工艺简单，生产效率高；物料使用较少，节省材料；线材与灯条模组插接时不在使用公母对接的方式，采用单一连接器与FDC正、负极直接接触。

附图说明

图1是现有技术中电视灯条供电线的连接示意图；

图2是现有技术中电视灯条供电线与灯条的连接示意图；

图3是本实用新型中电视灯条供电线的制造过程示意图；

图4是本实用新型中电视灯条供电线与灯条的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：

如图3和图4所示，供电线，包括：上皮膜1、导体2、下皮膜3和补强板4，所述上皮膜1为多块，沿导体2的长度方向间隔热压成型在导体2的上表面，所述下皮膜3沿导体2的长度方向热压成型在导体2的下表面，所述补强板4热压成型在下皮膜3的下表面，其位置位于所述间隔位置的正下方，在其中一条导体的所有间隔位置处设置有将该条导体切断为多段的切口。这样每个切口两边的导体可以分别连接电视灯条的两个接线端，如果是多个连接就是串联连接起来，形成回路。

其中，上皮膜间隔设置，间隔露出导体的上表面，用于接线，未露出的部分起到绝缘和固定的作用，下皮膜主要起到绝缘导体的下表面的作用，补强板主要是加强供电线的强度，由于上皮膜间隔设置，因此在间隔处的正下方设置补强板有利于加强间隔处的强度，保证供电线不易被拉扯导致断路或者拉断，保证产品质量。

一种电视灯条供电线的连接方法，包括：

将所述供电线一端的两条导体分别通过连接器连接到电源板的两极；

将中间电视灯条的两个接线端通过连接器连接到间隔位置处切口两侧的两条导体段上；

将所述供电线另一端的两条导体通过连接器分别连接到末端电视灯条的两个接线端；

所述电源板的一极通过所述其中一条导体将所述中间电视灯条和末端电视灯条串联，经另一条导体形成回路，回到电源板的另一极。

一种电视灯条供电线的连接结构，包括：电源板9、连接器7、供电线8、中间电视灯条10和末端电视灯条11；

所述供电线一端的两条导体分别通过连接器连接到电源板的两极；

中间电视灯条的两个接线端通过连接器连接到间隔位置处切口两侧的两条导体段上；

所述供电线另一端的两条导体通过连接器分别连接到末端电视灯条的两个接线端；

所述电源板的一极通过所述其中一条导体将所述中间电视灯条和末端电视灯条串联，经另一条导体形成回路，回到电源板的另一极。

本实用新型的实施例中，通过采用FDC(Flexible Die cutting Circuit，柔性模切电路)替代传统电子线束，同时采用板端连接器与FDC直接匹配对接的方式完成主板电源与灯条模组的连接。插接过程由板端的导体与FDC的导体的相互压着完成，连接方便，通过压合即可完成连接，提高连接效率；FDC为超薄、质软的扁平线材，适用与目前LED有限空间；FDC成本是传统电子线的50％左右；主板电源与灯条模组插接时仅需简单将连接器扣住及可，工艺简单，生产效率高；物料使用较少，节省材料；线材与灯条模组插接时不在使用公母对接的方式，采用单一连接器与FDC正、负极直接接触。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。