一种镜面铝基板组件的制作方法

本实用新型涉及铝基板技术领域，具体为一种镜面铝基板组件。

背景技术：

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。常见于led照明产品。镜面铝基板是最适合cob封装的原材料。

现有的镜面铝基板组件在使用时存在一定的弊端，铝基板的导热系数小，导热性能差，并且散热慢，降低了照明产品的质量合格率，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种镜面铝基板组件。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镜面铝基板组件，解决了镜面铝基板导热性能差以及散热慢的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种镜面铝基板组件,包括固定座和铝基板，所述铝基板位于固定座上方，所述铝基板包括上层铝基薄板和下层铝基薄板，所述上层铝基薄板和下层铝基薄板之间嵌合连接，所述上层铝基薄板和下层铝基薄板之间填充有石墨烯导热材料层，所述上层铝基薄板和下层铝基薄板外壁表面均固定连接有石墨烯导热外层，所述铝基板上方固定连接有绝缘板层和镜面铝，且镜面铝位于绝缘板层中心，所述绝缘板层上方焊接有电路板，所述固定座内部设置有散热片槽，所述固定座一侧安装有散热座，所述散热座内部安装有小型风扇。

优选的，所述固定座外壁四周均开设有散热长槽。

优选的，所述固定座与散热座之间通过螺栓相连。

优选的，所述散热片槽之间均开设有通风槽，所述散热片槽呈横向阵列分布。

优选的，所述镜面铝外壁表面涂覆有纳米反光涂层。

优选的，所述固定座两侧固定连接有延伸板，所述固定座与延伸板为一体结构而成，所述延伸板内部开设有螺纹孔。

有益效果

本实用新型提供了一种镜面铝基板组件。具备以下有益效果：

(1)、该镜面铝基板组件，通过利用上层铝基薄板和下层铝基薄板之间嵌合连接，并在上层铝基薄板和下层铝基薄板之间填充有石墨烯导热材料层，同时在上层铝基薄板和下层铝基薄板外壁表面均固定连接有石墨烯导热外层，上层铝基薄板和下层铝基薄板能够相互嵌合，将石墨烯导热材料层和石墨烯导热外层的相互配合使用，利用石墨烯导热率高的特性，使得镜面铝基板组件在具有较强的结构强度的同时提升镜面铝基板的导热性能。

(2)、该镜面铝基板组件，通过设置的固定座、散热长槽、散热片槽、通风槽、散热座和小型风扇的配合使用，可以使得铝基板导出的热空气及时排出，提高镜面铝基板组件的散热效率，使得镜面铝基板组件能够承载更高的电流，提升镜面铝基板组件的性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型铝基板结构示意图；

图3为本实用新型铝基板剖视图。

图中：1、固定座；2、铝基板；3、上层铝基薄板；4、下层铝基薄板；5、石墨烯导热材料层；6、石墨烯导热外层；7、绝缘板层；8、镜面铝；9、电路板；10、散热片槽；11、散热座；12、小型风扇；13、散热长槽；14、延伸板；15、通风槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种镜面铝基板组件，包括固定座1和铝基板2，铝基板2位于固定座1上方，铝基板2包括上层铝基薄板3和下层铝基薄板4，上层铝基薄板3和下层铝基薄板4之间嵌合连接，上层铝基薄板3和下层铝基薄板4之间填充有石墨烯导热材料层5，上层铝基薄板3和下层铝基薄板4外壁表面均固定连接有石墨烯导热外层6，铝基板2上方固定连接有绝缘板层7和镜面铝8，且镜面铝8位于绝缘板层7中心，绝缘板层7上方焊接有电路板9，固定座1内部设置有散热片槽10，固定座1一侧安装有散热座11，散热座11内部安装有小型风扇12，固定座1外壁四周均开设有散热长槽13，固定座1与散热座11之间通过螺栓相连，散热片槽10之间均开设有通风槽15，散热片槽10呈横向阵列分布，镜面铝8外壁表面涂覆有纳米反光涂层，固定座1两侧固定连接有延伸板14，固定座1与延伸板14为一体结构而成，延伸板14内部开设有螺纹孔，通过螺栓将散热座11安装在固定座1一侧，并将铝基板2安装在固定座1内部上方，固定座1上方的电路板在工作时产生大量的热量可以通过上层铝基薄板3和下层铝基薄板4之间的石墨烯导热材料层5以及上层铝基薄板3和下层铝基薄板4外壁的墨烯导热外层6可以将热量及时排出到固定座1内部，利用石墨烯导热率高的特性，使得镜面铝基板组件在具有较强的结构强度的同时提升镜面铝基板的导热性能，热量进入到固定座1内部后，通过固定座1内部的散热片槽10进行有效散热，同时利用小型风扇12可以加速散热片槽10的散热效率，可以使得铝基板导出的热空气及时排出，提高镜面铝基板组件的散热效率，使得镜面铝基板组件能够承载更高的电流，提升镜面铝基板组件的性能。

工作时，通过螺栓将散热座11安装在固定座1一侧，并将铝基板2安装在固定座1内部上方，固定座1上方的电路板9在工作时产生大量的热量可以通过上层铝基薄板3和下层铝基薄板4之间的石墨烯导热材料层5以及上层铝基薄板3和下层铝基薄板4外壁的墨烯导热外层6可以将热量及时排出到固定座1内部，同时固定座1内部的散热片槽10进行有效散热，通过在散热座11内部安装的小型风扇12可以加速散热片槽10的散热效率，使得镜面铝基板组件能够承载更高的电流。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种镜面铝基板组件，包括固定座(1)和铝基板(2)，所述铝基板(2)位于固定座(1)上方，其特征在于：所述铝基板(2)包括上层铝基薄板(3)和下层铝基薄板(4)，所述上层铝基薄板(3)和下层铝基薄板(4)之间嵌合连接，所述上层铝基薄板(3)和下层铝基薄板(4)之间填充有石墨烯导热材料层(5)，所述上层铝基薄板(3)和下层铝基薄板(4)外壁表面均固定连接有石墨烯导热外层(6)，所述铝基板(2)上方固定连接有绝缘板层(7)和镜面铝(8)，且镜面铝(8)位于绝缘板层(7)中心，所述绝缘板层(7)上方焊接有电路板(9)，所述固定座(1)内部设置有散热片槽(10)，所述固定座(1)一侧安装有散热座(11)，所述散热座(11)内部安装有小型风扇(12)。

2.根据权利要求1所述的一种镜面铝基板组件，其特征在于：所述固定座(1)外壁四周均开设有散热长槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种镜面铝基板组件，其特征在于：所述固定座(1)与散热座(11)之间通过螺栓相连。

4.根据权利要求1所述的一种镜面铝基板组件，其特征在于：所述散热片槽(10)之间均开设有通风槽(15)，所述散热片槽(10)呈横向阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种镜面铝基板组件，其特征在于：所述镜面铝(8)外壁表面涂覆有纳米反光涂层。

6.根据权利要求1所述的一种镜面铝基板组件，其特征在于：所述固定座(1)两侧固定连接有延伸板(14)，所述固定座(1)与延伸板(14)为一体结构而成，所述延伸板(14)内部开设有螺纹孔。

技术总结
本实用新型公开了一种镜面铝基板组件，包括固定座和铝基板，所述铝基板位于固定座上方，所述铝基板包括上层铝基薄板和下层铝基薄板，所述上层铝基薄板和下层铝基薄板之间嵌合连接，所述上层铝基薄板和下层铝基薄板之间填充有石墨烯导热材料层，所述上层铝基薄板和下层铝基薄板外壁表面均固定连接有石墨烯导热外层，所述铝基板上方固定连接有绝缘板层和镜面铝，且镜面铝位于绝缘板层中心，所述绝缘板层上方焊接有电路板，本实用新型涉及铝基板技术领域。该镜面铝基板组件，可以提升镜面铝基板的导热性能，使得镜面铝基板组件散热性能增强，从而使得镜面铝基板组件能够承载更高的电流，提升镜面铝基板组件的整体性能。

技术研发人员：申腾
受保护的技术使用者：东莞市三燚电子科技有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.06.12