一种LED前组合灯的散热结构的制作方法

本实用新型属于led前组合灯技术领域，具体涉及一种led前组合灯的散热结构。

背景技术：

led前组合灯包括远光灯和近光灯，它是夜间行车时，为辨明前方视界的照明灯具，对称地安装在车辆前端的两侧，led是一种电致发光器件，利用固体半导体芯片作为发光材料，通过载流子发生复合引起光子发射而直接发光，通过led制作的灯具能量转换效率接近百分之百，寿命超长，适应恶劣环境，也是今后照明技术的方向；

现有的led前组合灯工作过程中散热效果较差，容易导致led前组合灯内部电器元件的老化，缩短其使用寿命，且安装拆卸较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种led前组合灯的散热结构，以解决上述背景技术中提出的散热效果较差和不便于安装拆卸问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：一种led前组合灯的散热结构，包括安装基座、第一外壳体和led灯主体，所述安装基座的外侧套接有散热结构，且散热结构包括第一散热翅片、铝基板、第二散热翅片、挡板和环形固定板，所述第一散热翅片和第二散热翅片分别设置在铝基板的两端，所述环形固定板固定在铝基板底端的中间，所述挡板通过支撑板均匀安装在环形固定板的底端，所述环形固定板与安装基座之间通过安装结构固定，所述第一外壳体固定在安装基座的底端，且第一外壳体的内部通过支架安装有风扇。

优选的，所述安装基座为顶端开口的圆柱形结构，且安装基座一端的底部设置有引线孔。

优选的，所述铝基板为圆形结构，且铝基板的中心设置有与安装基座相匹配的开口。

优选的，所述第一散热翅片和第二散热翅片之间均设置有间隙，且第一散热翅片和第二散热翅片以铝基板的圆心为中心呈放射状分布。

优选的，所述安装结构包括环形顶板、第二外壳体、弹簧、插口，所述第二外壳体固定在安装基座的底端，且第二外壳体顶端的边缘处均匀设置有插口，所述第二外壳体内部的底端通过弹簧活动设置有环形顶板。

优选的，所述第二外壳体为顶端开口的圆柱形结构，插口与挡板相互匹配。

本实用新型的有益效果是：该led前组合灯的散热结构通过在安装基座的外侧套接铝基板，且铝基板的两端均设置有散热翅片，可以增大与空气的接触面积，从而便于led灯主体与空气交换热量，散热翅片之间设置有间隙，便于气体在散热翅片之间流动，从而带走更多的热量，安装基座的底端设置有风扇,风扇带动空气的流动，散热效果更好，避免led灯主体温度较高，导致内部的元件老化，铝基板的底端设置有挡板和环形固定板,散热结构的下方设置有安装结构，且安装结构的内部通过弹簧设置有环形顶板,安装时令挡板插入第二外壳体的内部，然后旋转一定角度，令环形顶板顶住挡板即可完成安装，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型安装结构正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型散热结构仰视结构示意图；

图4为本实用新型第二外壳体俯视结构示意图；

图5为本实用新型环形固定板正视结构示意图。

图中：1、安装基座；101、引线孔；2、散热结构；201、第一散热翅片；202、铝基板；203、第二散热翅片；204、挡板；205、环形固定板；3、第一外壳体；4、风扇；5、led灯主体；6、安装结构；601、环形顶板；602、第二外壳体；603、弹簧；604、插口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种led前组合灯的散热结构，包括安装基座1、第一外壳体3和led灯主体5，安装基座1为顶端开口的圆柱形结构，且安装基座1一端的底部设置有引线孔101，便于引出导线；

安装基座1的外侧套接有散热结构2，且散热结构2包括第一散热翅片201、铝基板202、第二散热翅片203、挡板204和环形固定板205，第一散热翅片201和第二散热翅片203分别设置在铝基板202的两端，铝基板202为圆形结构，且铝基板202的中心设置有与安装基座1相匹配的开口，便于将铝基板202套接在安装基座1的外侧；

第一散热翅片201和第二散热翅片203之间均设置有间隙，且第一散热翅片201和第二散热翅片203以铝基板202的圆心为中心呈放射状分布，便于气体在第一散热翅片201和第二散热翅片203之间流动，从而可以带走更多的热量，散热效果更好；

环形固定板205固定在铝基板202底端的中间，挡板204通过支撑板均匀安装在环形固定板205的底端，环形固定板205与安装基座1之间通过安装结构6固定，安装结构6包括环形顶板601、第二外壳体602、弹簧603、插口604，第二外壳体602固定在安装基座1的底端，且第二外壳体602顶端的边缘处均匀设置有插口604，第二外壳体602内部的底端通过弹簧603活动设置有环形顶板601，便于完成散热结构2的安装固定；

第二外壳体602为顶端开口的圆柱形结构，插口604与挡板204相互匹配，便于挡板204插入第二外壳体602的内部；

第一外壳体3固定在安装基座1的底端，且第一外壳体3的内部通过支架安装有风扇4，风扇4的型号可为hx-t303。

工作原理：安装时，首先将铝基板202套接在安装基座1的外侧，然后令挡板204穿过插口604插入第二外壳体602的内部，然后旋转一定角度，令挡板204旋入第二外壳体602的内部，此时弹簧603为收缩状态，通过环形顶板601施以挡板204一个向上的作用力，从而对挡板204进行固定，完成散热结构2的安装，方便快捷，当led灯主体5工作时，通过风扇4可以带动空气的流动，从而带走热量，第一散热翅片201和第二散热翅片203可以增大与空气的接触面积，且第一散热翅片201与第二散热翅片203之间均设置有间隙，便于气体在第一散热翅片201和第二散热翅片203之间流动，散热效果更好，避免led灯主体5内部电器元件老化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种led前组合灯的散热结构，包括安装基座(1)、第一外壳体(3)和led灯主体(5)，其特征在于：所述安装基座(1)的外侧套接有散热结构(2)，且散热结构(2)包括第一散热翅片(201)、铝基板(202)、第二散热翅片(203)、挡板(204)和环形固定板(205)，所述第一散热翅片(201)和第二散热翅片(203)分别设置在铝基板(202)的两端，所述环形固定板(205)固定在铝基板(202)底端的中间，所述挡板(204)通过支撑板均匀安装在环形固定板(205)的底端，所述环形固定板(205)与安装基座(1)之间通过安装结构(6)固定，所述第一外壳体(3)固定在安装基座(1)的底端，且第一外壳体(3)的内部通过支架安装有风扇(4)。

2.根据权利要求1所述的一种led前组合灯的散热结构，其特征在于：所述安装基座(1)为顶端开口的圆柱形结构，且安装基座(1)一端的底部设置有引线孔(101)。

3.根据权利要求1所述的一种led前组合灯的散热结构，其特征在于：所述铝基板(202)为圆形结构，且铝基板(202)的中心设置有与安装基座(1)相匹配的开口。

4.根据权利要求1所述的一种led前组合灯的散热结构，其特征在于：所述第一散热翅片(201)和第二散热翅片(203)之间均设置有间隙，且第一散热翅片(201)和第二散热翅片(203)以铝基板(202)的圆心为中心呈放射状分布。

5.根据权利要求1所述的一种led前组合灯的散热结构，其特征在于：所述安装结构(6)包括环形顶板(601)、第二外壳体(602)、弹簧(603)、插口(604)，所述第二外壳体(602)固定在安装基座(1)的底端，且第二外壳体(602)顶端的边缘处均匀设置有插口(604)，所述第二外壳体(602)内部的底端通过弹簧(603)活动设置有环形顶板(601)。

6.根据权利要求5所述的一种led前组合灯的散热结构，其特征在于：所述第二外壳体(602)为顶端开口的圆柱形结构，插口(604)与挡板(204)相互匹配。

技术总结
本实用新型涉及LED前组合灯技术领域，尤其涉及一种LED前组合灯的散热结构，解决现有技术中散热效果差和安装拆卸较为麻烦的缺点，包括安装基座、第一外壳体和LED灯主体，所述安装基座的外侧套接有散热结构，且散热结构包括第一散热翅片、铝基板、第二散热翅片、挡板和环形固定板，所述第一散热翅片和第二散热翅片分别设置在铝基板的两端，所述环形固定板固定在铝基板底端的中间，所述挡板均匀安装在环形固定板的底端，所述环形固定板与安装基座之间通过安装结构固定，安装方便快捷，所述第一外壳体固定在安装基座的底端，且第一外壳体的内部通过支架安装有风扇，工作时，风扇带动空气的流动，通过散热翅片增大与空气的接触面积，散热效果好。

技术研发人员：朱建华
受保护的技术使用者：常州亨达车业部件有限公司
技术研发日：2019.10.21
技术公布日：2020.07.17