新型LED天花射灯的制作方法

文档序号:23876187发布日期:2021-02-05 18:18阅读:122来源:国知局
新型LED天花射灯的制作方法
新型led天花射灯
技术领域
[0001]
本实用新型涉及led技术领域,具体涉及新型led天花射灯。


背景技术:

[0002]
led(light emitting diode,发光二极管)是一种半导体固体发光器件,它是利用固体半导体芯片作为发光材料,当两端加上正向电压,半导体中的载流子发生复合引起光子发射而产生光。led天花射灯采用led作为光源,具有效率高,节能,寿命长,显色性好等。
[0003]
led天花射灯,多用在重点照明,突出要表现的装饰物,挂画等,一般设于天花板、廊、柜等位置。现有的led天花射灯设计理念较为传统,外观没有大的突破。led仅有20%~30%的电光转换效率,其余的电能全部转化为热量。若是这些热量不能有效散发,则会使得的结温度过高,致使其灯具出现寿命缩短、光效下降、色温偏移等问题。由于散热技术及散热材料的限制,led天花射灯的设计体积较大,用材较多,重量较高,成本较大。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于公开了新型led天花射灯,解决了现有led天花射灯外观单一,体积较大,用材较多,重量较高,成本较大的问题。
[0005]
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]
新型led天花射灯,包括面环、连接面环且透光的扩散板、连接面环且用于散热的后盖和设于后盖内表面的led发光板;面环、扩散板和后盖形成led安装腔,led发光板位于led安装腔中;后盖包括导热塑料外壳和贴设于导热塑料外壳内壁上的金属散热内壳。
[0007]
进一步,所述导热塑料外壳由导热绝缘塑料制成。
[0008]
进一步,所述金属散热内壳由铝或金属基复合材料制成。
[0009]
进一步,所述金属基复合材料为cu基复合材料或al基复合材料。
[0010]
进一步,所述led发光板包括pcb板、设于pcb板上的陶瓷板、设于陶瓷板上且连接pcb板的led元件和覆盖在led元件上的二次光学透镜;pcb板设于所述金属散热内壳的内顶面上。
[0011]
进一步,所述二次光学透镜包括与所述led元件配合的入射面、第一弧线出射面和第二弧线出射面;第一弧线出射面的内端和第二弧线出射面的内端连接于入射面下方;第一弧线出射面的外端连接入射面一端,第二弧线出射面的外端连接入射面的另一端。
[0012]
进一步,所述扩散板朝向外界的表面呈由若干个出射条纹阵列构成的纹面结构。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
[0014]
1、本实用新型采用导热塑料外壳和金属散热内壳构成后盖的结构,具有质量轻的优点,整灯会较轻盈,节约安装成本和成品运输成本,同时减少对人身安全的隐患;而且提高灯具的设计自由度。塑料的流动性很好,可以生产很薄的部件,以及设计比较复杂的形状,使产品更加具有品牌特性。而且在注塑成型时,可以一次成型,无需后加工,所以工作效率很高。采用导热绝缘塑料,不用担心因为灯的外壳导电而产生的安全隐患。在耐高压测试
方面,塑料具有绝对的优势。并且电源驱动可以采用性价比更高的非隔离电源。
[0015]
2、采用二次光学透镜和纹面结构的扩散板,使led发光的光斑更为均匀,照明效果更佳。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1是本实用新型新型led天花射灯,实施例的正视剖面示意图;
[0018]
图2是图1中二次光学透镜的正视剖面示意图;
[0019]
图3是图1中扩散板的仰视示意图。
[0020]
图中,面环1;扩散板2;凸起出射条纹21;后盖3;导热塑料外壳31;金属散热内壳32;led发光板4;pcb板41;陶瓷板42;led元件43;二次光学透镜44;入射面441;第一弧线出射面442;第二弧线出射面443;led安装腔。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
如图1至图3所示实施例新型led天花射灯,包括面环1、连接面环1且透光的扩散板2、连接面环1且用于散热的后盖3和设于后盖3内表面的led发光板4。面环1、扩散板2和后盖3形成led安装腔5,led发光板4位于led安装腔5中。后盖3呈下端开口的中空柱形结构,后盖3的下端和面环1可拆卸连接。后盖3包括导热塑料外壳31和贴设于导热塑料外壳31内壁上的金属散热内壳32。导热塑料外壳31使用pa46为基料的导热绝缘塑料制成。金属散热内壳32由铝或金属基复合材料制成,金属基复合材料为cu基复合材料或al基复合材料(例如alsic)等,具有较高的热导率(高达200w/mk)、热膨胀系数可调的优良特性。
[0023]
后盖3采用导热塑料外壳和金属散热内壳构成的结构,具有质量轻的优点,整灯会较轻盈,约为整灯使用铝合金外壳的一半;节约安装成本和成品运输成本,同时减少对人身安全的隐患;而且提高灯具的设计自由度。塑料的流动性很好,可以生产很薄的部件,以及设计比较复杂的形状,使产品更加具有品牌特性。而且在注塑成型时,可以一次成型,无需后加工,所以工作效率很高。采用导热绝缘塑料,不用担心因为灯的外壳导电而产生的安全隐患。在耐高压测试方面,塑料具有绝对的优势。并且电源驱动可以采用性价比更高的非隔离电源。
[0024]
led发光板4包括pcb板41、设于pcb板41上的陶瓷板42、设于陶瓷板42上且连接pcb板41的led元件43和覆盖在led元件43上的二次光学透镜44。pcb板41设于金属散热内壳32的内顶面上。led元件43和二次光学透镜44一一对应配合。二次光学透镜44包括与led元件43配合的入射面441、第一弧线出射面442和第二弧线出射面443。第一弧线出射面442的内
端和第二弧线出射面443的内端连接于入射面下方;第一弧线出射面442的外端连接入射面一端441,第二弧线出射面443的外端连接入射面441的另一端。本实施例采用此二次光学透镜44的结构,实现大角度照射,且无晕光、眩光。
[0025]
扩散板2的边缘和面环1连接,扩散板2朝向外界的表面呈由若干个凸起出射条纹21阵列构成的纹面结构,使led发光的光斑更为均匀,照明效果更佳。
[0026]
本实施例的其它结构参见现有技术。
[0027]
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
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