一种高效率低损耗LED驱动电源的制作方法

本实用新型涉及电器装置领域，尤其涉及一种高效率低损耗led驱动电源。

背景技术：

led灯具相对传统照明设备具有启动速度快、照明强度高、色彩丰富和节能低发热等特点，且体积小巧如同豆粒，广泛应用于各种照明设备和显示器等领域，通常单颗led灯珠的发光功率并不能满足需求，而是采用灯珠阵列的形式进行光线增强，例如灯带、灯板和灯球等等，另外led大屏幕和显示器也是通过对led发光元件(二极管)进行集成得到的，无论是哪一种表现形式，其都需要匹配驱动电源才能进行有效控制。

led驱动电源不仅要为大量的led发光元器件提供稳定电能，还要对led发光元器件进行有效的控制，导致驱动电源在运行时会造成大量废热，这些废热会使得电路元件迅速升温，而电路元件的运行效率随着温度的升高会逐渐下降，甚至会突然失效，而传统的风冷散热方效率较低，难以满足大功率驱动电源的散热需求，因此为了解决上述问题，我们提出了一种高效率低损耗led驱动电源。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种高效率低损耗led驱动电源，解决了普通风冷结构难以满足大功率led驱动电源散热需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效率低损耗led驱动电源，包括内管，所述内管呈水平状，且所述内管的一端开设有圆槽，所述圆槽沿内管的轴向贯穿于内管，且所述内管的圆周内壁沿其长度方向开设有内散热片，所述内散热片关于内管呈环形阵列分布，且所述内管的一端匹配安装有第一端盖，所述内管远离第一端盖的一端匹配安装有第二端盖，且所述内管的圆周外壁沿其长度方向开设有外散热片，所述外散热片关于内管呈环形阵列分布，所述外散热片均位于第一端盖和第二端盖之间。

优选的，所述内管的圆周内壁沿其长度方向开设有滑槽，且所述滑槽关于内管呈对称分布，所述内管内匹配安装有线路板，且所述线路板的两侧均与滑槽呈滑动连接。

优选的，所述第一端盖和第二端盖均与内管呈螺纹连接。

优选的，所述第一端盖的远离内管的一端匹配安装有电机，且所述电机的输出轴与内管呈共轴状，所述电机的输出轴匹配安装有散热风扇。

优选的，所述第二端盖远离内管的一端密封安装有油嘴和橡胶塞，且所述油嘴和橡胶塞均贯穿于第二端盖与圆槽呈连通。

优选的，所述内管的圆周外壁匹配套接有导流罩，且所述导流罩与内管呈共轴，所述外散热片位于内管与导流罩的圆周内壁之间，且所述外散热片与导流罩呈固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置的内管两端通过螺纹与端盖连接，并在端盖上设置油嘴和橡胶塞，使得矿物油的加注和后续维护更加方便。

2、该装置充分利用了矿物油绝缘、无腐蚀和高导热性特点，使得线路板上的每一处均能通过油体将热量传导至内散热片和内管的内壁上，使得线路板的导热面积和导热速度均大幅度增加，提高了散热效率。

3、该装置内散热片宽度较窄，为电子元件留出空间，而外散热片较为宽大提高了与散热气流的接触面积，该装置通过导流罩防止散热气流扩散，进一步提高了风冷的效率。

综上所述，该装置有效的提高了传统风冷散热结构的散热效率，解决了普通风冷结构难以满足大功率led驱动电源散热需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构剖视图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型的图1中a-a的剖视图。

图中标号：1、内管；2、圆槽；3、内散热片；4、滑槽；5、线路板；6、第一端盖；7、第二端盖；8、电机；9、油嘴；10、橡胶塞；11、外散热片；12、导流罩；13、散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效率低损耗led驱动电源，包括内管1，所述内管1呈水平状，且所述内管1的一端开设有圆槽2，所述圆槽2沿内管1的轴向贯穿于内管1，且所述内管1的圆周内壁沿其长度方向开设有内散热片3，所述内散热片3关于内管1呈环形阵列分布，且所述内管1的一端匹配安装有第一端盖6，所述内管1远离第一端盖6的一端匹配安装有第二端盖7，且所述内管1的圆周外壁沿其长度方向开设有外散热片11，所述外散热片11关于内管1呈环形阵列分布，所述外散热片11均位于第一端盖6和第二端盖7之间，所述内管1的圆周内壁沿其长度方向开设有滑槽4，且所述滑槽4关于内管1呈对称分布，所述内管1内匹配安装有线路板5，且所述线路板5的两侧均与滑槽4呈滑动连接，所述第一端盖6和第二端盖7均与内管1呈螺纹连接，所述第一端盖6的远离内管1的一端匹配安装有电机8，且所述电机8的输出轴与内管1呈共轴状，所述电机8的输出轴匹配安装有散热风扇13，所述第二端盖7远离内管1的一端密封安装有油嘴9和橡胶塞10，且所述油嘴9和橡胶塞10均贯穿于第二端盖7与圆槽2呈连通，所述内管1的圆周外壁匹配套接有导流罩12，且所述导流罩12与内管1呈共轴，所述外散热片11位于内管1与导流罩12的圆周内壁之间，且所述外散热片11与导流罩12呈固定连接。

工作原理：该装置的第一端盖6和第二端盖7与内管1通过螺纹和密封胶进行密封连接，将该装置的油嘴9向上并拔出橡胶塞10，通过油嘴9注入矿物油，并通过橡胶塞10拔出处的气孔进行排气，当内管1内充满矿物油时即可将橡胶塞10装回进行密封，此时内管1内充满了绝缘、无腐蚀性且导热性能良好的矿物油，这使得线路板5上的每一处均能通过油体将热量传导至内散热片3和内管1的内壁上，使得线路板5的导热面积和导热速度均大幅度增加，使得该装置的内管1和外散热片11的换热效率有效提高，再通过电机8驱动散热风扇13对内管1的外壁和外散热片11和导流罩12进行强制风冷，使得传统的风冷结构效益最大化，同时通过导流罩12防止散热气流扩散，进一步提高了风冷的效率，该装置内散热片3宽度较窄，为电子元件留出空间，而外散热片11较为宽大提高了与散热气流的接触面积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高效率低损耗led驱动电源，包括内管(1)，其特征在于，所述内管(1)呈水平状，且所述内管(1)的一端开设有圆槽(2)，所述圆槽(2)沿内管(1)的轴向贯穿于内管(1)，且所述内管(1)的圆周内壁沿其长度方向开设有内散热片(3)，所述内散热片(3)关于内管(1)呈环形阵列分布，且所述内管(1)的一端匹配安装有第一端盖(6)，所述内管(1)远离第一端盖(6)的一端匹配安装有第二端盖(7)，且所述内管(1)的圆周外壁沿其长度方向开设有外散热片(11)，所述外散热片(11)关于内管(1)呈环形阵列分布，所述外散热片(11)均位于第一端盖(6)和第二端盖(7)之间。

2.根据权利要求1所述的一种高效率低损耗led驱动电源，其特征在于，所述内管(1)的圆周内壁沿其长度方向开设有滑槽(4)，且所述滑槽(4)关于内管(1)呈对称分布，所述内管(1)内匹配安装有线路板(5)，且所述线路板(5)的两侧均与滑槽(4)呈滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率低损耗led驱动电源，其特征在于，所述第一端盖(6)和第二端盖(7)均与内管(1)呈螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率低损耗led驱动电源，其特征在于，所述第一端盖(6)的远离内管(1)的一端匹配安装有电机(8)，且所述电机(8)的输出轴与内管(1)呈共轴状，所述电机(8)的输出轴匹配安装有散热风扇(13)。

5.根据权利要求1所述的一种高效率低损耗led驱动电源，其特征在于，所述第二端盖(7)远离内管(1)的一端密封安装有油嘴(9)和橡胶塞(10)，且所述油嘴(9)和橡胶塞(10)均贯穿于第二端盖(7)与圆槽(2)呈连通。

6.根据权利要求1所述的一种高效率低损耗led驱动电源，其特征在于，所述内管(1)的圆周外壁匹配套接有导流罩(12)，且所述导流罩(12)与内管(1)呈共轴，所述外散热片(11)位于内管(1)与导流罩(12)的圆周内壁之间，且所述外散热片(11)与导流罩(12)呈固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高效率低损耗LED驱动电源，涉及电器装置领域，针对现有的普通风冷结构难以满足大功率led驱动电源散热需求的问题，现提出如下方案，其包括内管，所述内管呈水平状，且所述内管的一端开设有圆槽，所述圆槽沿内管的轴向贯穿于内管，且所述内管的圆周内壁沿其长度方向开设有内散热片，所述内散热片关于内管呈环形阵列分布，且所述内管的一端匹配安装有第一端盖，所述内管远离第一端盖的一端匹配安装有第二端盖，且所述内管的圆周外壁延期长度方向开设有外散热片。本实用新型结构新颖，且该装置有效的提高了传统风冷散热结构的散热效率，解决了普通风冷结构难以满足大功率led驱动电源散热需求的问题。

技术研发人员：鲁建
受保护的技术使用者：惠州市日恒科技有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.03.16