一种便于附晶体颗粒的造型灯的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，具体为一种便于附晶体颗粒的造型灯。

背景技术：

现有亚克力图案灯带，灯条浮于模板表面，通过胶水粘连固定，另外灯条外表通过橡胶塑料壳进行灯条防水等保护。现有晶体灯管，通过塑料软管外部沾满晶体颗粒，管内再穿插灯带，这样使得灯带发光时会有暗斑暗影出现。为此，我们希望能够通过对造型灯的创新来提高造型灯的使用效率，便于附晶体颗粒，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，便于附晶体颗粒的造型灯有了很大程度的发展，它的发展给人们在对造型灯进行制作时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的便于附晶体颗粒的造型灯虽然种类和数量非常多，但是便于附晶体颗粒的造型灯有这样的缺点：造型灯的表面不方便附晶体颗粒和造型灯不方便在指定位置进行安装。因此要对现在的便于附晶体颗粒的造型灯进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于附晶体颗粒的造型灯，以解决上述背景技术提出的目前市场上的造型灯的表面不方便附晶体颗粒和造型灯不方便在指定位置进行安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于附晶体颗粒的造型灯，包括造型板和灯条，所述造型板的一侧表面开设有凹槽，所述灯条设置在凹槽的内部；

所述灯条的表面开设有粘附槽，所述粘附槽的内部固定有晶体粒，所述造型板远离凹槽一侧表面的四周固定有连接座，所述连接座的内部开设有对接槽，所述连接座的一侧设置有转动座，所述转动座通过限位座与对接槽进行对接，所述转动座远离限位座的一侧设置有卡板。

优选的，所述凹槽和灯条的连接尺寸相匹配，且凹槽和灯条之间呈粘合连接。

优选的，所述粘附槽呈等间隔均匀分布在灯条的表面，且粘附槽和晶体粒的连接尺寸相吻合。

优选的，所述限位座的截面形状为“凸”字型，且限位座的尺寸和对接槽的尺寸相匹配，并且限位座呈阶梯圆柱状，而且限位座通过对接槽和连接座之间构成旋转结构。

优选的，所述卡板关于转动座的中心线呈对称分布，且卡板和转动座之间构成“c”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该便于附晶体颗粒的造型灯，通过将灯条安装在造型板一侧的凹槽内，再往凹槽的内部注入无影胶，并且将不同颜色的晶体粒置于凹槽内与胶水充分接触，使得晶体粒和灯条表面的粘附槽进行对接，随后再烘干直至晶体粒凝固，从而方便对该造型灯进行附晶体颗粒；

(2)、该便于附晶体颗粒的造型灯，当需要对造型板在指定位置安装摆放时，通过限位座和连接座之间进行旋转，使得造型板四周的转动座带动卡板进行角度偏转，进而方便该造型灯在指定位置进行安装固定。

附图说明

图1为本实用新型便于附晶体颗粒的造型灯主视结构示意图；

图2为本实用新型便于附晶体颗粒的造型灯无灯条的主视结构示意图；

图3为本实用新型便于附晶体颗粒的造型灯后视结构示意图；

图4为本实用新型便于附晶体颗粒的造型灯的转动座俯视截面结构示意图。

图中：1、造型板；2、凹槽；3、灯条；4、粘附槽；5、晶体粒；6、连接座；7、对接槽；8、转动座；9、限位座；10、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于附晶体颗粒的造型灯，包括造型板1、凹槽2、灯条3、粘附槽4、晶体粒5、连接座6、对接槽7、转动座8、限位座9和卡板10，所述造型板1的一侧表面开设有凹槽2，所述凹槽2和灯条3的连接尺寸相匹配，且凹槽2和灯条3之间呈粘合连接，使得灯条3在凹槽2中可以进行稳定摆放，方便对灯条3进行防护，所述灯条3设置在凹槽2的内部；

所述灯条3的表面开设有粘附槽4，所述粘附槽4呈等间隔均匀分布在灯条3的表面，且粘附槽4和晶体粒5的连接尺寸相吻合，使得粘附槽4方便均匀附着晶体粒5，避免晶体粒5粘附脱落，所述粘附槽4的内部固定有晶体粒5，所述造型板1远离凹槽2一侧表面的四周固定有连接座6，所述连接座6的内部开设有对接槽7，所述连接座6的一侧设置有转动座8，所述转动座8通过限位座9与对接槽7进行对接，所述限位座9的截面形状为“凸”字型，且限位座9的尺寸和对接槽7的尺寸相匹配，并且限位座9呈阶梯圆柱状，而且限位座9通过对接槽7和连接座6之间构成旋转结构，使得转动座8可以进行角度旋转，所述转动座8远离限位座9的一侧设置有卡板10，所述卡板10关于转动座8的中心线呈对称分布，且卡板10和转动座8之间构成“c”字型结构，方便卡板10对造型板1在指定位置进行安装。

工作原理：在使用该便于附晶体颗粒的造型灯时，首先，将连接座6使用胶水粘接在造型板1的背面，并且将灯条3安装在造型板1一侧的凹槽2内部，再往凹槽2的内部注入无影胶，将不同颜色的晶体粒5置于凹槽2内与胶水充分接触，随后再烘干直至晶体粒5凝固，使得灯条3稳定放置在凹槽2的内部，之后，当该造型灯通电时，使得灯条3覆盖晶体粒5不断散光折射，使得灯光效果更加良好，并通过不同颜色的晶体粒5来满足不同的色彩需求效果，当需要对造型板1在指定位置安装摆放时，将造型板1四周的转动座8通过限位座9和连接座6进行旋转，使得卡板10进行角度偏转，从而带动卡板10和指定位置进行卡接安装固定，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于附晶体颗粒的造型灯，包括造型板(1)和灯条(3)，其特征在于：所述造型板(1)的一侧表面开设有凹槽(2)，所述灯条(3)设置在凹槽(2)的内部；

所述灯条(3)的表面开设有粘附槽(4)，所述粘附槽(4)的内部固定有晶体粒(5)，所述造型板(1)远离凹槽(2)一侧表面的四周固定有连接座(6)，所述连接座(6)的内部开设有对接槽(7)，所述连接座(6)的一侧设置有转动座(8)，所述转动座(8)通过限位座(9)与对接槽(7)进行对接，所述转动座(8)远离限位座(9)的一侧设置有卡板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于附晶体颗粒的造型灯，其特征在于：所述凹槽(2)和灯条(3)的连接尺寸相匹配，且凹槽(2)和灯条(3)之间呈粘合连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于附晶体颗粒的造型灯，其特征在于：所述粘附槽(4)呈等间隔均匀分布在灯条(3)的表面，且粘附槽(4)和晶体粒(5)的连接尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种便于附晶体颗粒的造型灯，其特征在于：所述限位座(9)的截面形状为“凸”字型，且限位座(9)的尺寸和对接槽(7)的尺寸相匹配，并且限位座(9)呈阶梯圆柱状，而且限位座(9)通过对接槽(7)和连接座(6)之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于附晶体颗粒的造型灯，其特征在于：所述卡板(10)关于转动座(8)的中心线呈对称分布，且卡板(10)和转动座(8)之间构成“c”字型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种便于附晶体颗粒的造型灯，包括造型板和灯条，所述造型板的一侧表面开设有凹槽，所述灯条设置在凹槽的内部，所述灯条的表面开设有粘附槽，所述粘附槽的内部固定有晶体粒，所述造型板远离凹槽一侧表面的四周固定有连接座，所述连接座的内部开设有对接槽，所述连接座的一侧设置有转动座，所述转动座通过限位座与对接槽进行对接，所述转动座远离限位座的一侧设置有卡板。该便于附晶体颗粒的造型灯，通过将灯条安装在造型板一侧的凹槽内，再往凹槽的内部注入无影胶，并且将不同颜色的晶体粒置于凹槽内与胶水充分接触，使得晶体粒和灯条表面的粘附槽进行对接，随后再烘干直至晶体粒凝固，从而方便对该造型灯进行附晶体颗粒。

技术研发人员：肖萍
受保护的技术使用者：中山市龙舜电气科技有限公司
技术研发日：2020.11.14
技术公布日：2021.06.25