一种高性能三维发光LED灯片安装用压紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种高性能三维发光led灯片安装用压紧装置。

背景技术：

led灯芯片压紧装置是用于对led灯芯片进行安装，现有的led安装时大多通过螺栓固定安装，螺栓固定时，若固定的太紧会导致led灯芯片出现断裂的趋势；若固定的太松，会导致led灯芯片在使用时出现晃动，线路不稳定，导致led发光不稳定，因而，现提出一种高性能三维发光led灯片安装用压紧装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高性能三维发光led灯片安装用压紧装置，解决了现有技术中led灯芯片安装用的压紧方法会对led灯芯造成损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高性能三维发光led灯片安装用压紧装置，包括底板和安装在底板上端面的防护框，所述底板的上端面安装有多个缓冲弹簧，所述防护框的四周均活动安装有活动杆，所述活动杆的延伸端安装有l形压板，所述l形压板的内侧安装有气囊，多个所述l形压板的上方活动设置有用于向下压紧l形压板的顶板。

优选的，所述底板的四个拐角处均开设有安装螺孔，所述防护框内放置有led灯芯。

优选的，所述防护框的四周均开设有滑槽，所述活动杆呈t形结构，所述活动杆的竖直端有防护框外侧贯穿滑槽至防护框内侧，所述活动杆与l形压板之间套设有挤压弹簧。

优选的，所述气囊分布在每一个l形压板的内侧上端面和内侧侧端面上。

优选的，所述防护框的两个对角处均安装有固定块，所述固定块上端面通过扭簧转轴与顶板转动连接，所述顶板呈l形结构，且每一个顶板的底部均与相邻的两个l形压板上端面相抵。

优选的，所述l形压板的上端面安装有多个下齿条，呈l形结构的所述顶板的底部均安装与对应的下齿条啮合的上齿条。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过l形压板对led灯芯的四个侧端面进行夹持，顶板驱使l形压板对led灯芯的上端面进行夹持，将led灯芯放入防护框内后，只需要将两个顶板沿对应的扭簧销轴转动，即实现了led灯芯的压紧式安装，与现有的螺栓安装方式相比，大大降低了led灯芯安装时螺栓旋合的繁琐性。

2.通过缓冲弹簧、顶板和气囊的设置，使得led灯芯的四个侧端面、下端面和上端面均具有一定的减震缓冲效果，降低了高性能三维发光led灯芯在使用时因撞击发生损坏的可能性，实现了一种适用于高性能三维发光led灯芯的缓冲式压紧装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为装置俯视示意图；

图2为装置局部竖剖结构示意图；

图3为装置正视示意图。

图中：1、底板；2、防护框；3、安装螺孔；4、活动杆；5、滑槽；6、l形压板；7、下齿条；8、缓冲弹簧；9、顶板；10、固定块；11、上齿条；12、气囊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种高性能三维发光led灯片安装用压紧装置，包括底板1和安装在底板1上端面的防护框2，底板1的上端面安装有多个缓冲弹簧8，防护框2的四周均活动安装有活动杆4，活动杆4的延伸端安装有l形压板6，l形压板6的内侧安装有气囊12，多个l形压板6的上方活动设置有用于向下压紧l形压板6的顶板9，底板1的四个拐角处均开设有安装螺孔3，防护框2内放置有led灯芯，防护框2的四周均开设有滑槽5，活动杆4呈t形结构，活动杆4的竖直端有防护框2外侧贯穿滑槽5至防护框2内侧，活动杆4与l形压板6之间套设有挤压弹簧，气囊12分布在每一个l形压板6的内侧上端面和内侧侧端面上，防护框2的两个对角处均安装有固定块10，固定块10上端面通过扭簧转轴与顶板9转动连接，顶板9呈l形结构，且每一个顶板9的底部均与相邻的两个l形压板6上端面相抵，l形压板6的上端面安装有多个下齿条7，呈l形结构的顶板9的底部均安装与对应的下齿条7啮合的上齿条11；

使用时，通过将防护框2四周的活动杆4向内推动后，led灯片放置在防护框2内，此时将其中一个顶板9沿转轴转动，此顶板9底部对应的两个l形压板6向led灯芯侧边拉动，直至l形压板6内侧气囊12与led灯芯侧边相抵，此时，松开转动的顶板9，顶板9在扭簧转轴的作用下，向下压紧两个l形压板6，以使得led灯芯上下端面分别收到l形压板6的气囊12的压紧和缓冲弹簧8的缓冲，而l形压板6与顶板9之间对应的下齿条7和上齿条11之间的啮合，使得led灯芯的侧端面收到l形压板6的侧端面的气囊12，从而使得led灯芯实现了免螺栓的安装方式，大大降低了led灯芯安装时螺栓旋合的繁琐性；而且，缓冲弹簧8、顶板9和气囊12的设置，使得led灯芯在压紧安装的同时具有缓冲减震的效果，实现了一种适用于高性能三维发光led灯芯的缓冲式压紧装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种高性能三维发光led灯片安装用压紧装置，包括底板（1）和安装在底板（1）上端面的防护框（2），其特征在于，所述底板（1）的上端面安装有多个缓冲弹簧（8），所述防护框（2）的四周均活动安装有活动杆（4），所述活动杆（4）的延伸端安装有l形压板（6），所述l形压板（6）的内侧安装有气囊（12），多个所述l形压板（6）的上方活动设置有用于向下压紧l形压板（6）的顶板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高性能三维发光led灯片安装用压紧装置，其特征在于，所述底板（1）的四个拐角处均开设有安装螺孔（3），所述防护框（2）内放置有led灯芯。

3.根据权利要求1所述的一种高性能三维发光led灯片安装用压紧装置，其特征在于，所述防护框（2）的四周均开设有滑槽（5），所述活动杆（4）呈t形结构，所述活动杆（4）的竖直端有防护框（2）外侧贯穿滑槽（5）至防护框（2）内侧，所述活动杆（4）与l形压板（6）之间套设有挤压弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种高性能三维发光led灯片安装用压紧装置，其特征在于，所述气囊（12）分布在每一个l形压板（6）的内侧上端面和内侧侧端面上。

5.根据权利要求1所述的一种高性能三维发光led灯片安装用压紧装置，其特征在于，所述防护框（2）的两个对角处均安装有固定块（10），所述固定块（10）上端面通过扭簧转轴与顶板（9）转动连接，所述顶板（9）呈l形结构，且每一个顶板（9）的底部均与相邻的两个l形压板（6）上端面相抵。

6.根据权利要求1所述的一种高性能三维发光led灯片安装用压紧装置，其特征在于，所述l形压板（6）的上端面安装有多个下齿条（7），呈l形结构的所述顶板（9）的底部均安装与对应的下齿条（7）啮合的上齿条（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种高性能三维发光LED灯片安装用压紧装置，包括底板和安装在底板上端面的防护框，所述底板的上端面安装有多个缓冲弹簧，所述防护框的四周均活动安装有活动杆，所述活动杆的延伸端安装有L形压板，所述L形压板的内侧安装有气囊。本实用新型通过L形压板对LED灯芯的四个侧端面进行夹持，顶板驱使L形压板对LED灯芯的上端面进行夹持，将LED灯芯放入防护框内后，只需要将两个顶板沿对应的扭簧销轴转动，即实现了LED灯芯的压紧式安装，与现有的螺栓安装方式相比，大大降低了LED灯芯安装时螺栓旋合的繁琐性。

技术研发人员：张亚娟;潘承志;郑旭宜
受保护的技术使用者：常州睿晨世纪科技有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.08.03