1.本实用新型涉及一种防撞块技术领域，尤其是指一种一体注塑成型的防撞块，其主要应用于背光源上。
背景技术：
2.现有的背光模组包括框架、导光板、扩散板和背光源。
3.所述的背光源一般包括基板和设在基板上的led灯珠，在安装导光板和扩散板时，容易撞击到led灯珠，从而容易损坏led灯珠，因此会在基板上设置防撞块，防撞块的高度高于led灯珠的高度。现有的防撞块一般包括主体和焊盘，焊盘往往是通过电镀或者压合或者粘合的方式与主体连接，焊盘和主体的连接过程麻烦，导致生产效率低，产品质量难以保证。
4.因此，本实用新型专利申请中，申请人精心研究了一种一体注塑成型的防撞块来解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种一体注塑成型的防撞块，其一体注塑成型，提高生产效率，保证本产品的产品质量。
6.为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：
7.一种一体注塑成型的防撞块，包括有主体和焊盘，所述焊盘镶嵌成型固定在主体上并外露于主体的外表面。
8.作为一种优选方案，所述主体呈圆台状。
9.作为一种优选方案，所述焊盘具有一体连接于主体且外露于主体底端面的底板部，所述底板部的周侧边缘设有缺口，所述缺口的内侧壁一体向上弯折延伸形成弹性部，所述弹性部镶嵌成型于主体内。
10.作为一种优选方案，所述缺口设置有两个且对称设置，相应地，所述弹性部设置有两个且对称设置。
11.作为一种优选方案，所述主体的顶端连接有向上拱起的弧形凸起部。
12.作为一种优选方案，所述弹性部的截面为t型，其具有竖向部以及自竖向部的上端一体往外水平延伸的横向部，所述竖向部一体连接于缺口的内侧壁。
13.作为一种优选方案，所述横向部的上端左右边角处分别设置有第一外凸圆弧角和第二外凸圆弧角，所述第一外凸圆弧角通过第一过渡斜面和横向部的上端面连接，所述第二外凸圆弧角通过第二过渡斜面和横向部的上端面连接。
14.作为一种优选方案，所述横向部的下端左右边角处分别设置有第三外凸圆弧角和第四外凸圆弧角，所述第一外凸圆弧角、第二外凸圆弧角、第三外凸圆弧角和第四外凸圆弧角四者的半径相等。
15.作为一种优选方案，所述第一过渡斜面自左往右倾斜向上设置，所述第二过渡斜
面自左往右倾斜向下设置。
16.作为一种优选方案，所述横向部与竖向部的连接处设置有倒圆角。
17.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：
18.其主要是通过主体和焊盘一体注塑成型，提高生产效率，保证本产品的产品质量；
19.其次是，通过主体设计成圆台状，能够减少对发光件出光的遮挡，降低对发光件出光的影响；
20.以及，通过焊盘的底板部和弹性部的配合，使得焊盘和主体连接的牢固性，确保本产品在使用过程中的稳定性和可靠性。
21.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
22.图1是本实用新型之实施例的立体结构示意图；
23.图2是本实用新型之实施例的局部剖视图；
24.图3是图2中a处放大结构示意图；
25.图4是本实用新型之实施例的焊盘结构示意图。
26.附图标号说明：
27.10、主体
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11、弧形凸起部
28.20、焊盘
29.21、底板部
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211、缺口
30.30、弹性部
31.31、竖向部
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32、横向部
32.321、第一外凸圆弧角
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322、第二外凸圆弧角
33.323、第三外凸圆弧角
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324、第四外凸圆弧角
34.325、第一过渡斜面
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326、第二过渡斜面
35.33、倒圆角。
具体实施方式
36.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
37.如图1至图4所示，一种一体注塑成型的防撞块，其主要用于mini led或micro led背光源结构上，防止mini led或micro led在使用、安装或运输过程中被损坏。一体注塑成型的防撞块包括有主体10和焊盘20，所述焊盘20镶嵌成型固定在主体10上并外露于主体10的外表面。
38.在本实施例中，所述主体10的顶端连接有向上拱起的弧形凸起部11，通过弧形凸起部11的结构设计，提高主体10的结构强度和耐磨损性。优选地，所述主体10呈圆台状，能够减少对发光件出光的遮挡，降低对发光件出光的影响；
39.如图4所示，所述焊盘20具有一体连接于主体10且外露于主体10底端面的底板部21，所述底板部21的周侧边缘设有缺口211，所述缺口211的内侧壁一体向上弯折延伸形成弹性部30，所述弹性部30镶嵌成型于主体10内。优选地，所述缺口211设置有两个且对称设
置，相应地，所述弹性部30设置有两个且对称设置。
40.在本实施例中，所述弹性部30的高度小于主体10的高度。如图2至图4所示，所述弹性部30的截面为t型，其具有竖向部31以及自竖向部31的上端一体往外水平延伸的横向部32，所述竖向部31一体连接于缺口211的内侧壁。所述横向部32与竖向部31的连接处设置有倒圆角33。
41.优选地，所述横向部32为左右对称结构，所述横向部32的上端左右边角处分别设置有第一外凸圆弧角321和第二外凸圆弧角322，所述第一外凸圆弧角321通过第一过渡斜面325和横向部32的上端面连接，优选地，所述第一过渡斜面325自左往右倾斜向上设置；所述第二外凸圆弧角322通过第二过渡斜面326和横向部32的上端面连接，所述第二过渡斜面326自左往右倾斜向下设置。
42.所述横向部32的下端左右边角处分别设置有第三外凸圆弧角323和第四外凸圆弧角324，所述第一外凸圆弧角321、第二外凸圆弧角322、第三外凸圆弧角323和第四外凸圆弧角324四者的半径相等。
43.本实用新型设计要点在于，其主要是通过主体和焊盘一体注塑成型，提高生产效率，保证本产品的产品质量；
44.其次是，通过主体设计成圆台状，能够减少对发光件出光的遮挡，降低对发光件出光的影响；
45.以及，通过焊盘的底板部和弹性部的配合，使得焊盘和主体连接的牢固性，确保本产品在使用过程中的稳定性和可靠性。
46.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种一体注塑成型的防撞块，其特征在于：包括有主体和焊盘，所述焊盘镶嵌成型固定在主体上并外露于主体的外表面，所述焊盘具有一体连接于主体且外露于主体底端面的底板部，所述底板部的周侧边缘设有缺口，所述缺口的内侧壁一体向上弯折延伸形成弹性部，所述弹性部镶嵌成型于主体内。2.根据权利要求1所述的一体注塑成型的防撞块，其特征在于：所述主体呈圆台状。3.根据权利要求1所述的一体注塑成型的防撞块，其特征在于：所述缺口设置有两个且对称设置，相应地，所述弹性部设置有两个且对称设置。4.根据权利要求1所述的一体注塑成型的防撞块，其特征在于：所述主体的顶端连接有向上拱起的弧形凸起部。5.根据权利要求1所述的一体注塑成型的防撞块，其特征在于：所述弹性部的截面为t型，其具有竖向部以及自竖向部的上端一体往外水平延伸的横向部，所述竖向部一体连接于缺口的内侧壁。6.根据权利要求5所述的一体注塑成型的防撞块，其特征在于：所述横向部的上端左右边角处分别设置有第一外凸圆弧角和第二外凸圆弧角，所述第一外凸圆弧角通过第一过渡斜面和横向部的上端面连接，所述第二外凸圆弧角通过第二过渡斜面和横向部的上端面连接。7.根据权利要求6所述的一体注塑成型的防撞块，其特征在于：所述横向部的下端左右边角处分别设置有第三外凸圆弧角和第四外凸圆弧角，所述第一外凸圆弧角、第二外凸圆弧角、第三外凸圆弧角和第四外凸圆弧角四者的半径相等。8.根据权利要求6所述的一体注塑成型的防撞块，其特征在于：所述第一过渡斜面自左往右倾斜向上设置，所述第二过渡斜面自左往右倾斜向下设置。9.根据权利要求5所述的一体注塑成型的防撞块，其特征在于：所述横向部与竖向部的连接处设置有倒圆角。
技术总结
本实用新型涉及一种一体注塑成型的防撞块，包括有主体和焊盘，所述焊盘镶嵌成型固定在主体上并外露于主体的外表面；其一体注塑成型，提高生产效率，保证本产品的产品质量。保证本产品的产品质量。保证本产品的产品质量。
技术研发人员：徐小霞
受保护的技术使用者：东莞市宇寰电子有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/12/21