一种用于可燃性气体和粉尘采样的散热防爆强光灯的制作方法

1.本实用新型涉及强光灯技术领域，尤其涉及一种用于可燃性气体和粉尘采样的散热防爆强光灯。


背景技术：

2.防爆是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求。市面上一些强光灯主要是以发光二极管作为光源的led强光的灯具，通常也具有防爆的功能，然而目前一些强光灯，通常灯体与灯罩通过螺栓进行固定。当现场可燃性气体和粉尘采样检测人员需要将灯罩进行拆卸时，还需使用工具将灯体与灯罩之间的螺栓拧动，过程较为繁琐，同时也会产生安全隐患。这无疑给可燃性气体和粉尘采样检测的人员带来很大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于可燃性气体和粉尘采样的散热防爆强光灯。
4.为实现上述目的设计一种用于可燃性气体和粉尘采样的散热防爆强光灯，包括强光灯本体和防尘装置，所述强光灯本体的底面设置有灯罩，所述灯罩的一侧固装有矩形块，所述矩形块的内部转动有齿轮，所述矩形块的内部靠近齿轮的位置处滑动连接有齿条，所述齿轮的表面固装有转把，所述强光灯本体的两侧靠近底面位置处均开设有插槽，所述齿条的数量为两组，两组所述齿条对称分布在灯罩的两侧，以提高灯罩的牢固性。
5.进一步地，为了避免灰尘堆积在散热孔处，所述的防尘装置包括防尘网，所述防尘网设置在强光灯本体的两侧位于散热孔的位置处，所述强光灯本体的一侧固装有连接块a，所述连接块a的表面转动有转轴，所述转轴的一端固定连接有限位块，所述强光灯本体位于连接块a相对位置处的一侧装有连接块b，所述防尘网的一侧开设有方槽，所述防尘网位于方槽相对位置处的一侧固装有插棒，所述连接块b的表面靠近一侧位置处开设有插孔，所述插棒与插孔滑动连接，以将防尘网初步限位。
6.进一步地，为了方便可燃性气体和粉尘采样检测人员转动齿轮，所述转把贯穿矩形块的内部，所述转把与矩形块转动连接。
7.进一步地，为了提高散热效率，还包括散热孔，所述散热孔开设在灯罩的表面，所述散热孔呈圆周状态排列在灯罩的四周，所述防尘装置设置在散热孔的表面。
8.本实用新型与现有技术相比，通过设置强光灯本体、灯罩、矩形块、齿轮、齿条、转把和插槽，能够方便将灯罩与强光灯本体进行连接，避免可燃性气体和粉尘采样检测人员使用工具将螺栓拧动的繁琐操作，拆卸方式简单便捷，利于实际使用。此外，本实用新型实际使用时，通过设置防尘装置，避免强光灯本体在长时间放置时，散热孔表面聚集较多的灰尘，从而影响强光灯本体正常散热的情况，同时防尘网拆卸操作简单便捷，利于实际使用，值得推广应用。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构示意图；
10.图2为本实用新型的仰视图；
11.图3为图2中矩形块位置处的部分结构示意图；
12.图4为图2中a处放大图；
13.图5为图1中b处放大图；
14.图6为图2中c处放大图。
15.图中：1、强光灯本体 2、灯罩 3、矩形块 4、齿轮 5、齿条 6、转把 7、插槽 8、散热孔 9、防尘网 10、连接块a 11、转轴 12、限位块 13、连接块b 14、方槽 15、插棒 16、插孔。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：
17.如附图1至附图6所示，本实用新型提供了一种用于可燃性气体和粉尘采样的散热防爆强光灯，包括强光灯本体1和防尘装置，强光灯本体1的底面设置有灯罩2，灯罩2的一侧固装有矩形块3，矩形块3的内部转动有齿轮4，矩形块3的内部靠近齿轮4的位置处滑动连接有齿条5，齿轮4的表面固装有转把6，强光灯本体1的两侧靠近底面位置处均开设有插槽7，通过设置插槽7，起到了限位齿条5的作用，当齿条5插入插槽7内时，此时起到了固定灯罩2的作用；齿条5的数量为两组，两组齿条5对称分布在灯罩2的两侧，通过设置多组齿条5，提高了灯罩2的稳定性，使其可以牢固的固定在强光灯本体1的底部。
18.其中，防尘装置包括防尘网9，防尘网9设置在强光灯本体1的两侧位于散热孔8的位置处，强光灯本体1的一侧固装有连接块a10，连接块a10的表面转动有转轴11，转轴11的一端固定连接有限位块12，强光灯本体1位于连接块a10相对位置处的一侧装有连接块b13，防尘网9的一侧开设有方槽14，防尘网9位于方槽14相对位置处的一侧固装有插棒15，连接块b13的表面靠近一侧位置处开设有插孔16，通过设置方槽14，当限位块12贯穿方槽14时，此时通过转动限位块12，使其不再与方槽14形状重合，从而起到了固定防尘网9的作用。插棒15与插孔16滑动连接，通过设置插棒15和插孔16，当插棒15插入插孔16内部时，此时起到了初步限位防尘网9的作用，避免防尘网9在强光灯本体1一侧晃动的情况，便于人们对防尘网9进行固定。
19.本实用新型中，转把6贯穿矩形块3的内部，转把6与矩形块3转动连接，通过设置转把6，方便人们将齿轮4进行转动，使其可以带动齿条5将灯罩2进行固定。还包括散热孔8，散热孔8开设在灯罩2的表面，散热孔8呈圆周状态排列在灯罩2的四周，防尘装置设置在散热孔8的表面，通过在强光灯本体1上开设若干组散热孔8，提高强光灯本体1的散热效率，延长了强光灯本体1内零件的使用寿命。
20.本实用新型的工作原理为：通过设置强光灯本体1、灯罩2、矩形块3、齿轮4、齿条5、转把6和插槽7，当现场可燃性气体和粉尘采样检测人员需要将灯罩2从强光灯本体1上拆卸时，此时转动转把6，转把6在矩形块3内部转动，同时转把6带动齿轮4转动，在齿轮4转动的过程中，此时齿轮4带动齿条5在矩形块3内滑动，当齿条5从插槽7内部移出时，此时向下拉动灯罩2，即可将灯罩2从强光灯本体1底部拆卸，当可燃性气体和粉尘采样检测人员需要将灯罩2进行安装时，只需将其插入强光灯本体1底部，并转动转把6，使齿条5固定在强光灯本
体1内即可，通过设置防尘装置，在强光灯本体1的日常使用中，为了保证强光灯本体1内部的热量能得到挥发，此时会通过在强光灯本体1上开设散热孔8的方式，使空气能得到流通，在强光灯本体1的长时间放置中，散热孔8表面会积累较多的灰尘，从而影响到强光灯本体1的正常散热，此时通过在散热孔8表面设置防尘网9，当需要将防尘网9安装时，此时将防尘网9的一侧与连接块b13连接，当防尘网9一侧与连接块b13贴合时，防尘网9上的插棒15插入插孔16内部，起到了初步限位防尘网9的作用，接着使防尘网9另一侧的方槽14贯穿至限位块12的一侧，这时转动限位块12，限位块12带动转轴11在连接块a10表面转动，当限位块12的形状不再与方槽14形状重合时，此时防尘网9无法在强光灯本体1两侧移动，起到了进一步固定防尘网9的作用。
21.本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于可燃性气体和粉尘采样的散热防爆强光灯，包括强光灯本体(1)和防尘装置，其特征在于：所述强光灯本体(1)的底面设置有灯罩(2)，所述灯罩(2)的一侧固装有矩形块(3)，所述矩形块(3)的内部转动有齿轮(4)，所述矩形块(3)的内部靠近齿轮(4)的位置处滑动连接有齿条(5)，所述齿轮(4)的表面固装有转把(6)，所述强光灯本体(1)的两侧靠近底面位置处均开设有插槽(7)，所述齿条(5)的数量为两组，两组所述齿条(5)对称分布在灯罩(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于可燃性气体和粉尘采样的散热防爆强光灯，其特征在于：所述防尘装置包括防尘网(9)，所述防尘网(9)设置在强光灯本体(1)的两侧位于散热孔(8)的位置处，所述强光灯本体(1)的一侧固装有连接块a(10)，所述连接块a(10)的表面转动有转轴(11)，所述转轴(11)的一端固定连接有限位块(12)，所述强光灯本体(1)位于连接块a(10)相对位置处的一侧装有连接块b(13)，所述防尘网(9)的一侧开设有方槽(14)，所述防尘网(9)位于方槽(14)相对位置处的一侧固装有插棒(15)，所述连接块b(13)的表面靠近一侧位置处开设有插孔(16)，所述插棒(15)与插孔(16)滑动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种用于可燃性气体和粉尘采样的散热防爆强光灯，其特征在于：所述转把(6)贯穿矩形块(3)的内部，所述转把(6)与矩形块(3)转动连接。4.根据权利要求1或2所述的一种用于可燃性气体和粉尘采样的散热防爆强光灯，其特征在于：还包括散热孔(8)，所述散热孔(8)开设在灯罩(2)的表面，所述散热孔(8)呈圆周状态排列在灯罩(2)的四周，所述防尘装置设置在散热孔(8)的表面。

技术总结
本实用新型提供一种用于可燃性气体和粉尘采样的散热防爆强光灯，涉及强光灯技术领域，包括强光灯本体和防尘装置，强光灯本体的底面设置有灯罩，灯罩的一侧固装有矩形块，矩形块的内部转动有齿轮，矩形块的内部靠近齿轮的位置处滑动连接有齿条，齿轮的表面固装有转把，强光灯本体的两侧靠近底面位置处均开设有插槽，齿条的数量为两组，两组所述齿条对称分布在灯罩的两侧，转把贯穿矩形块的内部，转把与矩形块转动连接；本实用新型同现有技术相比，通过设置强光灯本体、灯罩、矩形块、齿轮、齿条、转把和插槽，方便人们将灯罩与强光灯本体进行连接，避免人们使用工具将螺栓拧动的繁琐操作，拆卸方式简单便捷，利于实际使用。利于实际使用。利于实际使用。


技术研发人员：苏阳 刘莹清 高亚伟
受保护的技术使用者：通标标准技术服务（常州）有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/5/25