新款面板灯铝基板拼装结构装置的制作方法

1.本实用新型涉及面板灯技术领域，特别是涉及一种新款面板灯铝基板拼装结构装置。


背景技术：

2.目前，市场上的面板灯，铝基板一整板对一灯，空间利用不充分，造成材料浪费，在不同的环境适应有限制和不能更好利用等缺点。
3.而且一块大的整块铝基板开模和制造成本较高。这就造成了面板灯的铝基板成本下降受到了限制。
4.因此，需要提供一种新款面板灯铝基板拼装结构装置以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新款面板灯铝基板拼装结构装置，里面两块相同的铝基板拼接，降低了铝基板的制造工艺难度而且降低了生产成本。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种新款面板灯铝基板拼装结构装置，包括相对拼接成一块铝基板的两块相同的铝基板单元32。
7.在一实施例中，该铝基板单元32包括相互间隔的延伸板321以及分布于相邻延伸板321之间的对接缺口322，该两块相同的铝基板单元32相对交叉拼接，延伸板321插入与之对应的对接缺口322。
8.在一实施例中，所述延伸板321为条形板，所述的对接缺口322为条形缺口。
9.在一实施例中，该铝基板单元32上分布有多个螺丝孔323。
10.在一实施例中，每个延伸板321上分别设置有所述螺丝孔323。
11.在一实施例中，该铝基板单元32呈无把梳子形状。
12.本实用新型的有益效果是：
13.(1)利用两块铝基板单元组成一个完整的铝基板，从而将铝基板的制造单元减小，降低生产成本和制造难度；
14.(2)铝基板的两个相同的铝基板单元，设置有相互对接的结构，从而方便了拼接成一块铝基板，使用方便，而且充分利用对方的空位，减少了铝基板的使用浪费。
附图说明
15.图1是本实用新型的一种新款面板灯铝基板拼装结构装置的第一优选实施例的立体结构示意图；
16.图2是图1所示结构的拆分结构示意图；
17.图3是图2所示的铝基板单元对接的原理示意图；
18.图4是图2中的铝基板单元的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。
20.请参见图1和图2所示，本实施例的新款面板灯铝基板拼装结构装置，包括相对拼接成一块铝基板的两块相同的铝基板单元32，只需要一次开模，降低了生产难度和制造成本。
21.在一实施例中，该铝基板单元32包括相互间隔的延伸板321以及分布于相邻延伸板321之间的对接缺口322，该两块相同的铝基板单元32相对交叉拼接，延伸板321插入与之对应的对接缺口322，充分利用了铝基板单元32的空位，避免了使用浪费。
22.在一实施例中，如图4所示，所述延伸板321为条形板，所述的对接缺口322为条形缺口。
23.在一实施例中，进一步参考图4所示，该铝基板单元32上分布有多个螺丝孔323。进一步地，在一实施例中，每个延伸板321上分别设置有所述螺丝孔323。该螺丝孔323是为了将铝基板单元32螺接到面板灯的灯壳内。
24.在一实施例中，该铝基板单元32呈无把梳子形状，当然在本实用新型的其他实施例中，所述的铝基板单元32的形状也可以呈现其他需要的形状，对此不做限制。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种新款面板灯铝基板拼装结构装置，其特征在于：包括相对拼接成一块铝基板的两块相同的铝基板单元(32)；该铝基板单元(32)包括相互间隔的延伸板(321)以及分布于相邻延伸板(321)之间的对接缺口(322)，该两块相同的铝基板单元(32)相对交叉拼接，延伸板(321)插入与之对应的对接缺口(322)。2.根据权利要求1所述的新款面板灯铝基板拼装结构装置，其特征在于：所述延伸板(321)为条形板，所述的对接缺口(322)为条形缺口。3.根据权利要求2所述的新款面板灯铝基板拼装结构装置，其特征在于：该铝基板单元(32)上分布有多个螺丝孔(323)。4.根据权利要求3所述的新款面板灯铝基板拼装结构装置，其特征在于：每个延伸板(321)上分别设置有所述螺丝孔(323)。5.根据权利要求3所述的新款面板灯铝基板拼装结构装置，其特征在于：该铝基板单元(32)呈无把梳子形状。

技术总结
本实用新型提供一种新款面板灯铝基板拼装结构装置，包括相对拼接成一块铝基板的两块相同的铝基板单元。本实用新型提供的新款面板灯铝基板拼装结构装置，里面两块相同的铝基板拼接，降低了铝基板的制造工艺难度、而且降低了生产成本，拼接方便。拼接方便。拼接方便。


技术研发人员：甘儒焜
受保护的技术使用者：中山市伊可利照明电器有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/8/2