本技术属于工业光源,尤其是涉及一种环形光源。
背景技术:
1、出于成本考虑,工业产品线缆在设计、生产时,一般都是固定长度,如3m、5m等规格,客户根据现场使用情况,预先选择接近的规格,然后现场进行调整,如延长、或裁切、或环绕固定;考虑延长、裁切所需的专业知识、已经作业过程中可能存在的风险,在大部分常规场景下,用户会优先考虑环绕固定;如电器控制柜中,设计安装走线槽;或者将多余的部分进行环绕,再使用轧带进行固定,这样做存在以下问题:1)对于小尺寸空间,不一定具备操作空间,比如,机器视觉行业,环形光源的线缆固定,由于设备外形是圆形,并且设备内部空间非常有限,采用传统的环绕固定方法,难操作固定,需要客户来对光源内部进行操作也是不可取的;2)在工业场合是存在一定安全隐患的,比如多层环绕后,电源线发热导致散热困难;3)传统工业光源的出线方式都是径向出线,并且出线孔都设置在环形光源的外圈,如果出线孔在内圈同时采用了径向出线方式,则会对相机拍摄成像产生干扰,减小了相机拍摄的视野范围。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种电源线长度可调,实现灯罩外壳的内圈切线方向出线的环形光源。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种环形光源,包括,
3、灯罩外壳,呈环形,其内圈具有出线孔和储线槽,该储线槽与出线孔相连通并沿灯罩外壳的周向延伸;
4、电路板,设于所述灯罩外壳内;
5、电源线,一端连接所述电路板,并从出线孔穿出,其可缠绕在储线槽内;
6、压线块,连接于所述灯罩外壳,其至少部分遮挡所述储线槽的开口以将电源线限制在储线槽内。
7、本实用新型在灯罩外壳内圈设置储线槽,电源线从出线孔出来后进入储线槽,环绕一周后从出线孔位置伸出,根据实际需要可以将电源线从储线槽中拉出或者塞入,并且可以通过旋转灯罩外壳来控制电源线的长度,可以满足不同场景对电源线的长度需求。
8、进一步的,所述储线槽具有朝向灯罩外壳中心的侧开口,所述压线块的至少部分沿所述灯罩外壳的厚度方向延伸,以遮挡所述侧开口。压线块不仅改变了电源线的出线方向,使得电源线的出线方向由径向变为切线方向,同时固定住电源线。
9、进一步的,所述压线块呈7字形,其包括沿灯罩外壳径向延伸的固定部,及与固定部垂直的遮挡部。
10、进一步的,所述侧开口与遮挡部的间距为所述电源线直径值的70-80%。压线块能完全固定住电源线,同时又约束了电源线的出线方向。
11、进一步的,所述侧开口的大小为所述电源线直径值的80-95%。如此设置可以将电源线相对稳固地嵌在储线槽内。
12、进一步的,所述灯罩外壳的内圈上端形成上台阶部,其内圈下端形成下台阶部,该上台阶部和下台阶部配合形成所述储线槽。储线槽的结构简单,加工方便,不会占用过多的空间。
13、进一步的,所述压线块对应出线孔设置。压线块可以转变出线孔方向,电源线的出线方向从径向方向转变切向方向。
14、本实用新型的有益效果是:设计了相切于灯罩外壳内圈的出线方式、环绕式走线方式,以及特殊的电源线缆固定方式,实现了电源线的长度可控,满足不同的使用场景,满足了环形光源从内圈出线的市场需求;能对电源线实现稳固的固定。
1.一种环形光源,其特征在于,包括,
2.根据权利要求1所述的环形光源,其特征在于:所述储线槽(12)具有朝向灯罩外壳(1)中心的侧开口(121),所述压线块(4)的至少部分沿所述灯罩外壳(1)的厚度方向延伸,以遮挡所述侧开口(121)。
3.根据权利要求2所述的环形光源,其特征在于:所述压线块(4)呈7字形,其包括沿灯罩外壳(1)径向延伸的固定部(41),及与固定部(41)垂直的遮挡部(42)。
4.根据权利要求3所述的环形光源,其特征在于:所述侧开口(121)与遮挡部(42)的间距为所述电源线(3)直径值的70-80%。
5.根据权利要求2所述的环形光源,其特征在于:所述侧开口(121)的大小为所述电源线(3)直径值的80-95%。
6.根据权利要求1所述的环形光源,其特征在于:所述灯罩外壳(1)的内圈上端形成上台阶部(13),其内圈下端形成下台阶部(14),该上台阶部(13)和下台阶部(14)配合形成所述储线槽(12)。
7.根据权利要求1所述的环形光源,其特征在于:所述压线块(4)对应出线孔(11)设置。