一种MiniLED显示器背光模组的制作方法

本技术涉及背光模组，尤其涉及一种miniled显示器背光模组。

背景技术：

1、led作为一种发光元件，由于具有光色纯正、柔软、易于成型、发热量小、节能、环保、寿命长等优点，被广泛应用于各个领域，led灯在使用时需要对其进行安装，因此需要利用到背光模组。

2、现有的技术存在以下问题：

3、经大量检索后发现，中国专利公开号：cn216202658u提出了一种可调节式miniled灯背光模组，包括安装板，所述安装板的上端安装有多个led灯体，所述安装板的上端安装有透明壳体，所述透明壳体位于多个led灯体的外侧，所述安装板内对称设置有两个风腔，两个所述风腔内均安装有风机，每个所述风腔的上方空间均通过多个细孔与透明壳体内部空间连通，每个所述风腔的下方空间均通过两个圆形通口与外界连通，每个所述圆形通口的底部空间均安装有滤网，所述安装板的下端安装有擦拭遮挡机构，该专利在长时间进行主动散热，所以空气的流动也会让滤网表面粘附较多的灰尘，这时可以启动电机进行一段时间的持续转动，在这个时间段内，矩形挡板会不断转动，并让刷毛层不断的刷动滤网，对滤网表面进行清洁，不需要人工清洁，使用较为方便，然而在实际使用过程中还存在一定的不足之处，例如上述专利中的刷毛层在对滤网进行清洁时，久而久之会造成磨损，若不及时更换会影响清洁效果和效率的问题。

4、我们为此，提出了一种miniled显示器背光模组解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种miniled显示器背光模组。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种miniled显示器背光模组，包括安装板，所述安装板的顶面固定安装有透明壳体，且透明壳体内设置有led灯体，所述安装板内设置有两个腔室，且两个腔室内分别设置有抽风扇和散热扇，两个所述腔室的表面均开设有透气孔，两个所述腔室的底面均可拆卸安装有防尘网，且两个防尘网的上方均设置有清灰刷，两个所述腔室的内部均安装有电机一，且两个电机一的输出端安装有支撑板，所述支撑板的表面开设有插孔，且插孔内插接有插杆，并且插杆的一端与清灰刷的顶面固定连接，所述插杆的两侧表面开设有容纳槽，且容纳槽的内壁通过中心杆转动连接有限位板，并且限位板与容纳槽之间设置有弹簧，所述安装板的底面固定安装有电机二，且电机二的输出端安装有密封板，所述防尘网的外侧位于安装板与密封板之间设置有密封圈，且密封圈粘接在安装板的底面。

3、优选的，所述安装板的表面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与抽风扇、散热扇、电机一和电机二电性连接。

4、优选的，所述清灰刷的长度大于防尘网的直径。

5、优选的，所述防尘网的材质为304不锈钢，且防尘网的直径小于安装板的宽度。

6、优选的，所述密封圈的直径大于防尘网的直径，且密封圈的材质为橡胶。

7、优选的，所述插杆的材质为铝合金，且插杆的直径小于插孔的直径。

8、优选的，所述限位板的体积小于容纳槽的容积。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中通过设置插杆、容纳槽、插孔、中心杆、限位板和弹簧的相互配合使用，在清灰刷磨损严重后，通过将两个限位板以两个中心杆为圆心做弧形运动，并收纳在两个容纳槽内，然后向下按压插杆，使插杆从插孔内移出，此时将清灰刷与支撑板分离，即可将清灰刷拆卸下来进行维护更换，反之操作相反，保证清灰刷对防尘网的清灰效果和效率，降低防尘网堵塞的几率，保证模组的散热效果。

11、2、本实用新型中通过设置密封圈，电机二驱动密封板进行旋转，使密封板与防尘网重合，此时密封圈的设置能够增大密封板与安装板之间的密封性，避免灰尘从密封板与安装板之间的缝隙进入模组内，密封效果更加的理想。

技术特征：

1.一种miniled显示器背光模组，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶面固定安装有透明壳体(3)，且透明壳体(3)内设置有led灯体(2)，所述安装板(1)内设置有两个腔室，且两个腔室内分别设置有抽风扇(4)和散热扇(5)，两个所述腔室的表面均开设有透气孔(6)，两个所述腔室的底面均可拆卸安装有防尘网(7)，且两个防尘网(7)的上方均设置有清灰刷(10)，两个所述腔室的内部均安装有电机一(8)，且两个电机一(8)的输出端安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的表面开设有插孔(14)，且插孔(14)内插接有插杆(15)，并且插杆(15)的一端与清灰刷(10)的顶面固定连接，所述插杆(15)的两侧表面开设有容纳槽(16)，且容纳槽(16)的内壁通过中心杆(17)转动连接有限位板(18)，并且限位板(18)与容纳槽(16)之间设置有弹簧(19)，所述安装板(1)的底面固定安装有电机二(12)，且电机二(12)的输出端安装有密封板(13)，所述防尘网(7)的外侧位于安装板(1)与密封板(13)之间设置有密封圈(11)，且密封圈(11)粘接在安装板(1)的底面。

2.根据权利要求1所述的一种miniled显示器背光模组，其特征在于，所述安装板(1)的表面固定安装有控制面板(20)，且控制面板(20)通过导线与抽风扇(4)、散热扇(5)、电机一(8)和电机二(12)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种miniled显示器背光模组，其特征在于，所述清灰刷(10)的长度大于防尘网(7)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种miniled显示器背光模组，其特征在于，所述防尘网(7)的材质为304不锈钢，且防尘网(7)的直径小于安装板(1)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种miniled显示器背光模组，其特征在于，所述密封圈(11)的直径大于防尘网(7)的直径，且密封圈(11)的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种miniled显示器背光模组，其特征在于，所述插杆(15)的材质为铝合金，且插杆(15)的直径小于插孔(14)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种miniled显示器背光模组，其特征在于，所述限位板(18)的体积小于容纳槽(16)的容积。

技术总结
本技术公开了一种MiniLED显示器背光模组，包括安装板，所述安装板的顶面固定安装有透明壳体，且透明壳体内设置有LED灯体，所述安装板内设置有两个腔室，且两个腔室内分别设置有抽风扇和散热扇，两个所述腔室的表面均开设有透气孔，两个所述腔室的底面均可拆卸安装有防尘网，且两个防尘网的上方均设置有清灰刷。本技术中，在清灰刷磨损严重后，通过将两个限位板以两个中心杆为圆心做弧形运动，并收纳在两个容纳槽内，然后向下按压插杆，使插杆从插孔内移出，此时将清灰刷与支撑板分离，即可将清灰刷拆卸下来进行维护更换，反之操作相反，保证清灰刷对防尘网的清灰效果和效率，降低防尘网堵塞的几率，保证模组的散热效果。

技术研发人员：谢培钦,何原星,唐均
受保护的技术使用者：江西圣宇科技有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/12