一种用于灯具安装的接驳结构的制作方法

本技术属于灯具，尤其涉及一种用于灯具安装的接驳结构。

背景技术：

1、随着人们对智能照明的要求越来越高，传统轨道的轨道灯供电无法实现不同灯具混合安装，为了不额外增加导线，实现灯具的通电及安装时的便捷性。

2、目前市面上导轨灯具的导轨普遍采用内包式设计，导电片设于导轨两内侧及接驳头两外侧，由于接驳头普遍较大，而接驳头需嵌入导轨内，导致导轨的尺寸更大、硬度较强，不能根据实际安装环境及条件进行弯曲。对于需进行造型设计或不规则的安装环境而言，增加安装难度，极不方便。

3、现提出一种用于灯具安装的接驳结构。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于灯具安装的接驳结构，导轨驳接头为外包式结构，尺寸小巧，可根据安装环境需求进行任意弯曲，做成不同造型安装，通过内部齿轮组合转动进行闭合与导轨固定并导通电流。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种用于灯具安装的接驳结构，包括底座、上盖和导轨，所述上盖扣合于底座内，所述上盖上部中间处设有滑槽，所述导轨滑动设于滑槽内，所述滑槽相对两内侧壁设有开口，还包括对向翻转组件，所述对向翻转组件呈对称设置设于底座与上盖之间，对称设置的所述对向翻转组件相互远离，所述对向翻转组件包括转动轮、支撑板、主动杆、主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二、转动杆一、转动杆二、接驳头一和接驳头二，所述支撑板设于上盖相对内侧壁底部，所述主动杆一端贯穿支撑板中心处可旋转设于支撑板内，所述主动齿轮设于主动杆上端，所述转动轮设于主动杆底部，所述从动齿轮一可旋转设于支撑板上，所述从动齿轮二可旋转设于支撑板上，所述从动齿轮一和从动齿轮二一主动齿轮为中心呈对称设置，所述主动齿轮与从动齿轮一和从动齿轮二相啮合，所述转动杆一设于从动齿轮一上，所述转动杆二设于从动齿轮二上，所述接驳头一设于转动杆一侧壁上部，所述接驳头二设于转动杆二侧壁上部。

3、进一步地，所述导轨两侧设有卡槽，所述卡槽与接驳头一和接驳头二相匹配。

4、进一步地，所述卡槽内设有导电片，所述导电片为铜触片。

5、采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种用于灯具安装的接驳结构：

6、(1)取电方式采用侧取电，导轨为pc+铜条一体式设计，尺寸小巧，pc材质具有很高柔性度，在安装时可根据安装环境需求进行任意弯曲，做成不同造型安装，可以做到灵活多变使用；

7、(2)导轨驳接头为外包式结构，铜条位于导轨两外侧，导电片设于接驳头两内侧，将接驳头卡到导轨上，接驳头两内侧的导电片与导轨两外侧的铜条完成通电连接，通过内部齿轮组合转动铜触片进行闭合与导轨固定并导通电流。

技术特征：

1.一种用于灯具安装的接驳结构，包括底座、上盖和导轨，所述上盖扣合于底座内，所述上盖上部中间处设有滑槽，所述导轨滑动设于滑槽内，所述滑槽相对两内侧壁设有开口，其特征在于：还包括对向翻转组件，所述对向翻转组件呈对称设置设于底座与上盖之间，对称设置的所述对向翻转组件相互远离，所述对向翻转组件包括转动轮、支撑板、主动杆、主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二、转动杆一、转动杆二、接驳头一和接驳头二，所述支撑板设于上盖相对内侧壁底部，所述主动杆一端贯穿支撑板中心处可旋转设于支撑板内，所述主动齿轮设于主动杆上端，所述转动轮设于主动杆底部，所述从动齿轮一可旋转设于支撑板上，所述从动齿轮二可旋转设于支撑板上，所述从动齿轮一和从动齿轮二一主动齿轮为中心呈对称设置，所述主动齿轮与从动齿轮一和从动齿轮二相啮合，所述转动杆一设于从动齿轮一上，所述转动杆二设于从动齿轮二上，所述接驳头一设于转动杆一侧壁上部，所述接驳头二设于转动杆二侧壁上部。

2.根据权利要求1所述的一种用于灯具安装的接驳结构，其特征在于：所述导轨两侧设有卡槽，所述卡槽与接驳头一和接驳头二相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种用于灯具安装的接驳结构，其特征在于：所述卡槽内设有导电片。

技术总结
本技术公开的一种用于灯具安装的接驳结构，包括底座、上盖和导轨，还包括对向翻转组件，所述对向翻转组件呈对称设置设于底座与上盖之间，对称设置的所述对向翻转组件相互远离，所述对向翻转组件包括转动轮、支撑板、主动杆、主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二、转动杆一、转动杆二、接驳头一和接驳头二。本技术属于灯具技术领域，具体是一种尺寸小巧，可根据安装环境需求进行任意弯曲，做成不同造型安装，通过内部齿轮组合转动进行闭合与导轨固定并导通电流的灯具安装的接驳结构。

技术研发人员：吴书林
受保护的技术使用者：江门市元丰五金有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/13