全方向热交换的筒灯散热器的制作方法

 本技术涉及led 照明灯具，具体为全方向热交换的筒灯散热器。

背景技术：

1、 led 由于其体积小、耗电量低、使用寿命长、高亮度、低热量、环保等优点，在日常生活中已经逐渐得到普及，例如，嵌入安装至天花板之内的 led 筒灯就是使用led作为发光光源。

2、由于筒灯的已焊接led灯珠模组是把少量的能量转换成光能，从长远看筒灯的散热问题将是一个长期存在的问题。

3、 led筒灯一般由已焊接led灯珠模组、扩散板、连接线、安装卡簧和散热器组成，按散热器款式可划分为压铸铝合金散热器和铝合金挤出工艺散热器，目前市面上铝合金挤出工艺散热器制成的led筒灯已经非常普及，同时存在以下不足：1、只能由已焊接led灯珠模组向上垂直进行冷热空气交换形成散热效果；2、散热器不能由一个单元组合形成一个整体散热器，导致模具投入费用高，产品单价也随之增加。

技术实现思路

1、本实用新型提供了全方向热交换的筒灯散热器，其克服了背景技术的所存在的不足，提供了左右空气对流、上下空气对流和成品较低且散热性能良好的全方向热交换的筒灯散热器。

2、本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：全方向热交换的筒灯散热器，包括第一导热柱、第二导热柱、筒灯光源安装平台和组合板，所述第一导热柱的两端分别设置有第二通孔、中间设置有第一通孔，所述第一导热柱的反面还设置有4条第二导热柱，所述第二导热柱的中心设置有第二筋条，所述第二筋条的上端设置有第三筋条、下端设置有第一筋条，所述第二导热柱的顶端设置有筒灯光源安装平台，所述筒灯光源安装平台的内腔设置有已焊接led灯珠模组安装面、反面设置有4条第四筋条、顶端设置有扩散板固定槽，所述组合板是通过固定螺丝固定在所述第二通孔上来形成全方向热交换的筒灯散热器。

3、进一步地，所述第一导热柱、第二导热柱和筒灯光源安装平台是通过铝挤出制造工艺一体成型得到的。

4、进一步地，所述组合板固定有三条第一导热柱，所述第一导热柱和第一导热柱之间的中心夹角为120°，从而形成所述第一导热柱和第一导热柱之间的距离为11~12mm，目的是使得左右两边的冷空气可以和所述第一导热柱内的热空气进行快速交换，从而大大提高散热效果。

5、进一步地，所述第一筋条的长度为17mm、第二筋条的长度为21.5mm和第三筋条的长度为24.5mm，这样形成的台阶可以有效的提高上下的冷空气和热空气进行快速交换，从而进一步的大大提高散热效果。

6、进一步地，所述第四筋条均匀分布在所述已焊接led灯珠模组安装面的反面，从而使得led光源工作时发出的热量能第一时间通过所述第四筋条进行散热挥发到空气中。

7、进一步地，所述组合板上设置有3个第三通孔，所述第三通孔的直径为10mm，目的是使得led照明灯具上的电缆线可以方便的穿过所述第三通孔和第一通孔。

8、进一步地，所述扩散板固定槽设置在所述已焊接led灯珠模组安装面的左右两边，从而使得光学器件能够快速且平稳的安装。

9、进一步地，所述组合板分别固定在所述第二通孔的两端，因此，所述组合板只需开一套模具即可实现，从而使得模具投入费用较低。

10、进一步地，所述组合板固定有三个第一导热柱，所述第一导热柱、第二导热柱和筒灯光源安装平台又是通过铝挤出制造工艺一体成型得到的，从而使得模具投入费用较低。

11、进一步地，所述第一导热柱的厚度比所述第二导热柱的厚度小0.5~1mm。

12、进一步地，所述已焊接led灯珠模组安装面的厚度比所述第二导热柱的厚度大0.5~1mm。

13、进一步地，所述已焊接led灯珠模组安装面的宽度为22.5mm，且在所述已焊接led灯珠模组安装面的左右两端设置有卡槽，目的是使得热接触更好，传导效率更好，从而提高散热性能。

14、进一步地，所述第一导热柱、第二导热柱和筒灯光源安装平台的数量为12个。

15、进一步地，所述组合板的数量为2个。

16、采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：1、所述第一导热柱和第一导热柱之间的中心夹角为120°，从而形成所述第一导热柱和第一导热柱之间的距离为11~12mm；，使得左右两边的冷空气可以和所述第一导热柱内的热空气进行快速交换，从而提高散热效果；2、所述第一筋条的长度为17mm、第二筋条的长度为21.5mm和第二筋条的长度为24.5mm，这样形成的台阶可以有效的提高上下的冷空气和热空气进行快速交换，从而进一步的提高散热效果；2、所述组合板固定有三个第一导热柱，所述第一导热柱、第二导热柱和筒灯光源安装平台又是通过铝挤出制造工艺一体成型得到的，从而使得模具投入费用较低。

技术特征：

1.全方向热交换的筒灯散热器，包括第一导热柱、第二导热柱、筒灯光源安装平台和组合板，其特征是所述第一导热柱的两端分别设置有第二通孔、中间设置有第一通孔，所述第一导热柱的反面还设置有4条第二导热柱，所述第二导热柱的中心设置有第二筋条，所述第二筋条的上端设置有第三筋条、下端设置有第一筋条，所述第二导热柱的顶端设置有筒灯光源安装平台，所述筒灯光源安装平台的内腔设置有已焊接led灯珠模组安装面、反面设置有4条第四筋条、顶端设置有扩散板固定槽，所述组合板是通过固定螺丝固定在所述第二通孔上来形成全方向热交换的筒灯散热器。

2.根据权利要求1所述的全方向热交换的筒灯散热器，其特征在于：所述组合板是通过固定螺丝固定在所述第二通孔上。

3.根据权利要求1所述的全方向热交换的筒灯散热器，其特征在于：所述组合板固定有三条第一导热柱，所述第一导热柱和第一导热柱之间的中心夹角为120°。

4.根据权利要求1所述的全方向热交换的筒灯散热器，其特征在于：所述第一筋条的长度为17mm。

5.根据权利要求1所述的全方向热交换的筒灯散热器，其特征在于：所述第二筋条的长度为21.5mm。

6.根据权利要求1所述的全方向热交换的筒灯散热器，其特征在于：所述第三筋条的长度为24.5mm。

技术总结
本技术涉及LED照明灯具技术领域，全方向热交换的筒灯散热器，包括第一导热柱、第二导热柱、筒灯光源安装平台和组合板，所述第一导热柱的两端分别设置有第二通孔、中间设置有第一通孔，所述组合板是通过固定螺丝固定在所述第二通孔上来形成全方向热交换的筒灯散热器，有益效果是：模具投入费用低、散热效果好、安装简单方便和外观整体效果好。

技术研发人员：牟新焱,陈燕
受保护的技术使用者：湖南恒控智晟科技有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/13