本技术涉及防水外壳,尤其涉及一种不灌胶led路灯电源防水外壳。
背景技术:
1、led路灯是指用led光源制作的路灯,具有高效、安全、节能、环保、寿命长、响应速度快、显色指数高等独特优点,对城市照明节能具有十分重要的意义。
2、目前的led路灯在密封时多以灌胶密封为主,led路灯灌胶密封具有以下缺点:灌胶工艺复杂:灌胶过程需要特殊的灌胶机,成本较高;灌封胶凝固时间久(至少需4小时)且需要严格的配方控制;灌胶后还静置,并使用隧道炉加热烘烤。在灌胶过程中如配方不当,将导致led路灯电源内部的灌封胶不干燥,即出现业内据称的“中毒”现象,而且会引起与之相监的元器件产生霉菌,进而导致led路灯电源失效;灌胶成本高:每100w路灯灌封胶需要四到二十五元人民币;不利于环保:灌胶过程中采用的灌封胶为环氧树脂,硅胶等化工材料,不能自然降解,而且灌封胶的生产会产生大量的污;不利于节能减排:灌胶设备、隧道炉等是高耗能设备,生产中加热烘烤消耗大量的电能并容易产生大量污染物;灌胶失败成本高:若led路灯电源灌胶后经生产线测试发现不良,只能报废,若led路灯电源已出货并安装到路灯灯杆上,需要封路,租用工程车,升降机,维护人员成本共需要800元更换一只路灯电源,如果是18米以上的高杆路灯,更换费用为1200元,因此亟需设计一种不灌胶led路灯电源防水外壳,来解决灌胶密封led路灯电源外壳效果不好的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中灌胶密封led路灯电源外壳效果不好的缺点,而提出的一种不灌胶led路灯电源防水外壳。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种不灌胶led路灯电源防水外壳,包括:
4、外壳,所述外壳顶部开设有回型槽并和外壳内部连通,且回型槽内部安装有密封垫,所述密封垫为回形,且外壳内部滑动有密封框,所述密封框底部四端均转动安装有第二活动杆,且外壳内部水平设置有衔接板;
5、顶盖,所述顶盖设置于外壳上,且顶盖下方水平设置有压框,所述顶盖内顶部中心处两端均竖直固定安装有压杆。
6、作为本实用新型的进一步技术方案,所述外壳一对称侧面和顶盖一对称侧面均固定安装有多个均匀分布的安装板,且位于外壳上的安装板均开设有螺纹孔,位于所述顶盖上的安装板上均设置有螺栓。
7、作为本实用新型的进一步技术方案,所述外壳内底部两端均滑动有条形板,且四个第二活动杆另外四端分别转动安装于两个条形板顶部四端。
8、作为本实用新型的进一步技术方案,所述外壳内部一对称侧面四端均水平固定安装有第二弹簧杆,且四个第二弹簧杆另外四端分别固定安装于两个条形板远离的侧面四端。
9、作为本实用新型的进一步技术方案,所述衔接板一对称侧面四端均转动安装有第一活动杆,且第一活动杆另外四端分别转动安装于两个条形板对立的侧面四端。
10、作为本实用新型的进一步技术方案,所述顶盖内顶部四角均竖直固定安装有第一弹簧杆,且四个第一弹簧杆另外四端分别固定安装于压框顶部四端。
11、本实用新型的有益效果为:
12、该不灌胶led路灯电源防水外壳,通过密封垫、压框和密封框的设置,可使外壳和顶盖安装时使密封垫内圈往上翘起整体呈凸型,保证了外壳和顶盖闭合后的防水性能,进而提高了该设备的使用效果。
1.一种不灌胶led路灯电源防水外壳,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种不灌胶led路灯电源防水外壳,其特征在于,所述外壳(1)一对称侧面和顶盖(2)一对称侧面均固定安装有多个均匀分布的安装板(14),且位于外壳(1)上的安装板(14)均开设有螺纹孔(16),位于所述顶盖(2)上的安装板(14)上均设置有螺栓(15)。
3.根据权利要求1所述的一种不灌胶led路灯电源防水外壳,其特征在于,所述外壳(1)内底部两端均滑动有条形板(5),且四个第二活动杆(11)另外四端分别转动安装于两个条形板(5)顶部四端。
4.根据权利要求3所述的一种不灌胶led路灯电源防水外壳,其特征在于,所述外壳(1)内部一对称侧面四端均水平固定安装有第二弹簧杆(10),且四个第二弹簧杆(10)另外四端分别固定安装于两个条形板(5)远离的侧面四端。
5.根据权利要求1所述的一种不灌胶led路灯电源防水外壳,其特征在于,所述衔接板(6)一对称侧面四端均转动安装有第一活动杆(9),且第一活动杆(9)另外四端分别转动安装于两个条形板(5)对立的侧面四端。
6.根据权利要求1所述的一种不灌胶led路灯电源防水外壳,其特征在于,所述顶盖(2)内顶部四角均竖直固定安装有第一弹簧杆(7),且四个第一弹簧杆(7)另外四端分别固定安装于压框(4)顶部四端。