一种适应煤矿环境的防爆灯具止倒垫圈的制作方法

本技术涉及照明，具体为一种适应煤矿环境的防爆灯具止倒垫圈。

背景技术：

1、防爆灯具作为煤矿开采中必不可少的照明设备，安装在巷道或采掘工作面的采煤支架上，通常采取吊装或侧面支架安装。由于井下地形环境复杂，管道、线路、采掘设备均需要占用安装空间，且工作场地大多数无法直接吊装灯具，灯具安装位置与实际需照明位置大多不在同一位置，需要调整灯具照明角度以实现区域的定向照明。由于防爆灯具为铝合金或铸钢材质，灯具本身较重，在调整好灯具角度后，受重力影响灯具角度将随着时间的推移发生改变，尤其是安装在采煤支架上的防爆灯具，受震动影响，灯具下垂时间更快，工人维护频率高，为此需为灯具安装止倒垫圈，以提高其稳定性。

2、现有的止倒垫圈多为铁片、尼龙、不锈钢等材质冲压而成，煤矿井下环境较为恶劣，粉尘、污水、废气等腐蚀性强，止倒垫圈在使用一段时间后容易受到腐蚀磨损、老化，从而导致失效；因防爆灯具重量普遍较重，通用止倒垫圈承重能力较差，在使用一段时间后收到金属疲劳性影响容易实效；现有止倒垫圈多为通用型号，并非为防爆灯具定制，对灯具的适应性差，不容易安装。随着煤矿开采技术的提高，灯具使用量越来越大，开发一种受力能力强、抗疲劳性强、抗老化性强、抗腐蚀性强、方便安装的止倒垫圈的迫切性越来越重要。

技术实现思路

1、为了解决针现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种适应煤矿环境的防爆灯具止倒垫圈；该止倒垫圈具有受力强、抗疲劳性强、抗腐蚀、抗老化、易安装的优势。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种适应煤矿环境的防爆灯具止倒垫圈，包括

4、止倒齿，用于灯具位置锁定；

5、中心固定孔，用于安装时锁紧止倒垫圈；

6、安装定位孔，用于垫圈连接灯具、支架；

7、应力消除孔，用于削弱振动波的传递；

8、排污槽，用于将污水导出垫圈。

9、进一步地，所述止倒齿为直型齿轮结构。

10、进一步地，所述安装定位孔为锥形孔，共两个，沿所述中心固定孔上下对称设置。

11、进一步地，所述应力消除孔为未打通的半开孔结构。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)本实用新型提供的防爆灯具止倒垫圈，采用压铸铝合金材质，厚度为传统止倒垫圈的数倍，相对比下密度更高，结构强度更高，抗金属疲劳能力强，同时铝合金材质相对比铁、尼龙等材质，抗酸碱性能力强，抗腐蚀能力强，抗老化能力更强；

14、(2)本实用新型提供的防爆灯具止倒垫圈，止倒齿采用直型齿轮结构，对称设计，两件相同的止倒垫圈止倒齿面啮合即可使用，松开紧固螺栓后可调节灯具角度，紧固后止倒齿啮合增大摩擦实现灯具固定；

15、(3)本实用新型提供的防爆灯具止倒垫圈，内部设置对称的安装定位孔，一方面，用于连接灯具或固定支架，可有效定位止倒垫圈的固定位置，方便安装；另一方面，安装定位孔采用锥形孔的设计，方便螺栓沉头，防止安装固定螺栓后，螺栓高度影响止倒齿啮合，防止啮合面打滑导致灯具在使用过程中灯头位置发生变化；

16、(4)本实用新型提供的防爆灯具止倒垫圈，设置有四个未打通、半开孔的应力消除孔，可在保证结构强度的同时，通过与中心固定孔、安装定位孔孔径不同，降低振动波在垫圈内部的传导能力，防止振动波传递到固定螺栓上，从而防止灯具松动；排污槽可有效防止煤尘、污水的积留，进入止倒垫圈的煤尘、污水等可通过排污槽进入进止倒齿的缝隙中利用重力排出，从而降低污水对螺栓与止倒垫圈本体的腐蚀速度。

技术特征：

1.一种适应煤矿环境的防爆灯具止倒垫圈，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的防爆灯具止倒垫圈，其特征在于，所述止倒齿(1)为直型齿轮结构。

3.根据权利要求1所述的防爆灯具止倒垫圈，其特征在于，所述安装定位孔(3)为锥形孔，共两个，沿所述中心固定孔(2)上下对称设置。

4.根据权利要求1所述的防爆灯具止倒垫圈，其特征在于，所述应力消除孔(4)为未打通的半开孔结构。

技术总结
本技术涉及照明技术领域，具体公开了一种适应煤矿环境的防爆灯具止倒垫圈，一种适应煤矿环境的防爆灯具止倒垫圈，包括止倒齿，用于灯具位置锁定；中心固定孔，用于安装时锁紧止倒垫圈；安装定位孔，用于垫圈连接灯具、支架；应力消除孔，用于削弱振动波的传递；排污槽，用于将污水导出垫圈。该防爆灯具止倒垫圈整体结构设计科学，受力能力强、抗疲劳性强、抗老化性强、抗腐蚀性强、方便安装。

技术研发人员：李焕,孟继萍,亓玉娟,赵瑞芳
受保护的技术使用者：山东力创电气有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/12